Forming (metalworking) (original) (raw)
Forming, metal forming, is the metalworking process of fashioning metal parts and objects through mechanical deformation; the workpiece is reshaped without adding or removing material, and its mass remains unchanged. Forming operates on the materials science principle of plastic deformation, where the physical shape of a material is permanently deformed.
| Property | Value |
|---|---|
| dbo:abstract | يعتبر تشكيل المعادن من أهم طرق الإنتاج في الصناعات الميكانيكية وتعتبر طريقة تشكيل المعادن بالضغط من أهم طرق التشكيل، وقد تجري علي الساخن أو على البارد. وتعتمد الطرق المختلفة لتشكيل المعادن بالضغط علي خواص لدونتها أي على قدرة المعدن على تغيير أبعاده وشكله تحت تأثير القوي الخارجية المؤثرة عليها دون أن تتحطم أو تتلف، مع احتفاظها بالشكل الذي اكتسبته بعد إزالة القوي الخارجية المؤثرة. وعند تشكيل المعادن بالضغط تتغير كذلك خواصها الميكانيكية وبنيتها الداخلية. وعمليات التشكيل هذه متنوعة ومتباينة، وتشمل علي: 1. * عمليات الطرق والحدادة، 2. * عمليات الدلفنة، 3. * عمليات البثق، 4. * عمليات السحب، 5. * عمليات الثني، 6. * عمليات التقبيب. كما أن هناك عمليات تشكيل أخرى خاصة، وسوف نتناول بعض من هذه العمليات وبعض أنواع الماكينات المستخدمة في عمليات الإنتاج هذه.تجري عمليات الطرق والكبس باستعمال المطارق والمكابس فإذا كان الطرق يجري بين سطحين مستويين يسمي بالطرق الحر أو الحدادة الحرة، أما إذا كان يجري باستعمال قوالب الكبس (الاسطمبات) فيسمي بالكبس في الاسطمبات، والكبس في الاسطمبات يمكن أن يكون فراغيا أو مستويا، ففي الحالة الأولي تكون الخامة عبارة عن قضيب أو مسبوكة، وفي الحالة الثانية عبارة عن شريحة.أما عملية الدلفنة فهي عبارة عن عملية ضبط المعدن بين إسطوانتين (دلفينين) دائرتين لماكينة الدلفنة ليشكل حسب الأشكال والأبعاد المطلوبة.أما عملية البثق فهي تتلخص في ضغط المعدن الموجود داخل قالب مغلق حتي ينبثق من فتحة خاصة به وتنتج بالبثق المواسير والقضبان من المعادن والسبائك المختلفة. ويمكن اختيار قابلية التشكيل للمعادن بواسطة عدة اختبارات منها على سبيل المثال قابلية المعدن للشد والضغط.مما سبق يمكن الإستنتاج أن عملية الإنتاج بالتشكيل هي:«العملية التي يتم فيها تغيير شكل وأبعاد الخامة إلي شكل وأبعاد المنتج المطلوب بدون إزالة رايش». (ar) Forming, metal forming, is the metalworking process of fashioning metal parts and objects through mechanical deformation; the workpiece is reshaped without adding or removing material, and its mass remains unchanged. Forming operates on the materials science principle of plastic deformation, where the physical shape of a material is permanently deformed. (en) Pembentukan logam atau metalforming adalah proses melakukan perubahan bentuk pada benda kerja dengan cara memberikan gaya luar sehingga terjadi deformasi plastis, contoh: pengerolan, tempa, ekstrusi, penarikan kawan, penarikan dalam, dll. Proses pemebentukan logam dengan pengerjaan Teknik pengecoran, Teknik pembentukan, Teknik permesinan, Teknik pengelasan, merupakan proses yang mengubah bentuk benda kerja. Proses pengerjaan panas, digunakan pemanasan, dimaksudkan untuk memudahkan terjadinya deformasi plastis dalam pengerjaannya dan tidak untuk mencairkan logam benda kerja. Tujuan proses pembentukan logam: * mengubah bentuk benda kerja menjadi bentuk yang diinginkan. * memperbaiki sifat logam dengan jalan memperbaiki struktur mikronya, misalnya dengan menghomogenkan dan menghaluskan butir, memecah dan mendistribusikan inklusi, menutup rongga cacat cor-an, serta memperkuat logam dengan mekanisme pengerasan regangan. Proses pembentukan logam, yg diklasifikasikan dengan berbagai cara, yaitu dikarenakan: * berdasarkan daerah temperature pengerjaan * berdasarkan jenis gaya pembentukan * berdasarkan bentuk benda kerja * berdasarkan tahapan produkJenis dan contoh pembentukan logam * Rolling, menggulung * Extrusion, menekan dorong * Die forming, menekan stamping, punch melubangi * Forging, menempa * Indenting, * Stretching, penarikan * Expanding, * Recessing, * Pulling through a die * Deep drawing * Spinning, putaran * Flange forming * Upset bulging * Bending. membengkokkan * Shear forming, menggunting (in) Conformação é o processo mecânico onde se obtém peças através da compressão de metais sólidos em moldes, utilizando a deformação plástica da matéria-prima para o preenchimento das cavidades dos moldes. O processo pode ou não ser executado com o da matéria-prima, para facilitar o processo ou para modificar das características mecânicas da peça final. Com a conformação a quente pode-se conformar peças com menos gasto de energia ( mais produtividade ) e não tornando necessário um tratamento termico, pois a conformação a quente é feita com temperaturas acima do ponto critico do diagrama ferro-carbono, logo a essa temperatura a estrutura se recristaliza simultaneamente com deformação sofrida. Na conformação a frio temos a vantagem de ter um melhor acabamento na peça, e o material da peça fica encruado, isso ajuda a aumentar a resistência mecânica, mas diminui a ductilidade. PRINCIPAIS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO O número dos diferentes processos unitários de conformação mecânica, desenvolvidos para aplicações específicas, atinge atualmente algumas centenas. Não obstante, é possível classificá-los num pequeno número de categorias, com base em critérios tais como: o tipo de esforço que provoca a deformação do material, a variação relativa da espessura da peça, o regime da operação de conformação, e o propósito da deformação.Basicamente, os processos de conformação mecânica podem ser classificados em: * Forjamento: conformação por esforços compressivos tendendo a fazer o material assumir o contorno da ferramenta conformadora, chamada matriz ou estampo. * Laminação: conjunto de processos em que se faz o material passar através da abertura entre cilindros que giram, modificando-lhe (em geral reduzindo) a seção transversal; os produtos podem ser placas, chapas, barras de diferentes seções, trilhos, perfis diversos, anéis e tubos. * Trefilação: redução da seção transversal de uma barra, fio ou tubo, “puxando-se” a peça através de uma ferramenta (fieira ou trefila) com forma de canal convergente. * Extrusão: processo em que a peça é “empurrada” contra a matriz conformadora, com redução da sua seção transversal. A parte ainda não extrudada fica contida num recipiente ou cilindro (container); o produto pode ser uma barra, perfil ou tubo. * Conformação de chapas: Compreende as operações de: * Embutimento; * Estiramento; * Corte; * Dobramento. (pt) Формо́вка — технологический процесс изготовления форм, придания формы воплощается в огромном спектре разнообразных производств. В литейном производстве применяется как при самом литье, так и при изготовлении форм для литья. При изготовлении железобетонных изделий, используют процессы экструзии, виброформования, послойного виброформования. В пищевой промышленности — это хлебопечение, кондитерское производство. Широко используются технологии формовки листовых материалов. (ru) 金属材料成形是指将金属材料加工制造成可以使用的成品或半成品。传统意义上分为冷加工（机械加工）和热加工两方面。 (zh) |
| dbo:wikiPageID | 38443020 (xsd:integer) |
| dbo:wikiPageLength | 3810 (xsd:nonNegativeInteger) |
| dbo:wikiPageRevisionID | 1080377899 (xsd:integer) |
| dbo:wikiPageWikiLink | dbr:Pressing_(metalworking) dbr:Metalworking dbr:Deep_drawing dbr:List_of_manufacturing_processes dbr:Mechanical_stress dbr:Moulding_(process) dbr:Stamping_(metalworking) dbr:Metal_spinning dbr:Materials_science dbr:Cutting_(metalworking) dbr:Joining_(metalworking) dbr:Flange dbr:Die_(manufacturing) dbr:Forging dbr:Machine_press dbr:Tandem_rolling_mill dbc:Metal_forming dbc:Metalworking dbr:Plastic_deformation dbr:Ferrous_metallurgy dbr:Ksi_(unit) dbr:Rolling_(metalworking) dbr:Extrusion |
| dbp:wikiPageUsesTemplate | dbt:Cite_book dbt:Main dbt:Other_uses dbt:Refimprove dbt:Reflist dbt:Sfn dbt:Metalworking_navbox |
| dct:subject | dbc:Metal_forming dbc:Metalworking |
| gold:hypernym | dbr:Process |
| rdf:type | dbo:Election |
| rdfs:comment | Forming, metal forming, is the metalworking process of fashioning metal parts and objects through mechanical deformation; the workpiece is reshaped without adding or removing material, and its mass remains unchanged. Forming operates on the materials science principle of plastic deformation, where the physical shape of a material is permanently deformed. (en) Формо́вка — технологический процесс изготовления форм, придания формы воплощается в огромном спектре разнообразных производств. В литейном производстве применяется как при самом литье, так и при изготовлении форм для литья. При изготовлении железобетонных изделий, используют процессы экструзии, виброформования, послойного виброформования. В пищевой промышленности — это хлебопечение, кондитерское производство. Широко используются технологии формовки листовых материалов. (ru) 金属材料成形是指将金属材料加工制造成可以使用的成品或半成品。传统意义上分为冷加工（机械加工）和热加工两方面。 (zh) يعتبر تشكيل المعادن من أهم طرق الإنتاج في الصناعات الميكانيكية وتعتبر طريقة تشكيل المعادن بالضغط من أهم طرق التشكيل، وقد تجري علي الساخن أو على البارد. وتعتمد الطرق المختلفة لتشكيل المعادن بالضغط علي خواص لدونتها أي على قدرة المعدن على تغيير أبعاده وشكله تحت تأثير القوي الخارجية المؤثرة عليها دون أن تتحطم أو تتلف، مع احتفاظها بالشكل الذي اكتسبته بعد إزالة القوي الخارجية المؤثرة. وعند تشكيل المعادن بالضغط تتغير كذلك خواصها الميكانيكية وبنيتها الداخلية. وعمليات التشكيل هذه متنوعة ومتباينة، وتشمل علي: (ar) Pembentukan logam atau metalforming adalah proses melakukan perubahan bentuk pada benda kerja dengan cara memberikan gaya luar sehingga terjadi deformasi plastis, contoh: pengerolan, tempa, ekstrusi, penarikan kawan, penarikan dalam, dll. Proses pemebentukan logam dengan pengerjaan Teknik pengecoran, Teknik pembentukan, Teknik permesinan, Teknik pengelasan, merupakan proses yang mengubah bentuk benda kerja. Proses pengerjaan panas, digunakan pemanasan, dimaksudkan untuk memudahkan terjadinya deformasi plastis dalam pengerjaannya dan tidak untuk mencairkan logam benda kerja. (in) Conformação é o processo mecânico onde se obtém peças através da compressão de metais sólidos em moldes, utilizando a deformação plástica da matéria-prima para o preenchimento das cavidades dos moldes. O processo pode ou não ser executado com o da matéria-prima, para facilitar o processo ou para modificar das características mecânicas da peça final. Na conformação a frio temos a vantagem de ter um melhor acabamento na peça, e o material da peça fica encruado, isso ajuda a aumentar a resistência mecânica, mas diminui a ductilidade. PRINCIPAIS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO (pt) |
| rdfs:label | تشكيل المعادن (ar) Pembentukan (in) Forming (metalworking) (en) Conformação (pt) Формовка (ru) 金属材料成形 (zh) |
| owl:sameAs | freebase:Forming (metalworking) wikidata:Forming (metalworking) dbpedia-ar:Forming (metalworking) dbpedia-fa:Forming (metalworking) dbpedia-id:Forming (metalworking) dbpedia-pt:Forming (metalworking) dbpedia-ru:Forming (metalworking) dbpedia-zh:Forming (metalworking) https://global.dbpedia.org/id/4k1ZA |
| prov:wasDerivedFrom | wikipedia-en:Forming_(metalworking)?oldid=1080377899&ns=0 |
| foaf:isPrimaryTopicOf | wikipedia-en:Forming_(metalworking) |
| is dbo:wikiPageDisambiguates of | dbr:Forming |
| is dbo:wikiPageRedirects of | dbr:Metal_Forming dbr:Metal_forming dbr:Shaping_(metalworking) |
| is dbo:wikiPageWikiLink of | dbr:Molding_(process) dbr:DFM_analysis_for_stereolithography dbr:DOT-111_tank_car dbr:EMO_(trade_show) dbr:Magna_Powertrain dbr:Ductility dbr:Ironworker_(machine) dbr:AP&T dbr:Fabricators_&_Manufacturers_Association,_International dbr:Die_(manufacturing) dbr:Metal_fabrication dbr:TRIP_steel dbr:High-speed_steel dbr:Poly-clip_System dbr:Metal_Forming dbr:Metal_forming dbr:Zener–Hollomon_parameter dbr:Extrusion dbr:Forming dbr:Prepainted_metal dbr:Types_of_press_tools dbr:Vault_structuring dbr:Tribology dbr:Shaping_(metalworking) |
| is foaf:primaryTopic of | wikipedia-en:Forming_(metalworking) |