Punching (original) (raw)
عملية التخريم (بالإنجليزية: Punching) في عملية تشكيل المعادن هي عملية تستخدم آلة لضغط شكل ما خلال صفيحة من المعدن إلى داخل قالب قطع لتشكيل الشكل المرغوب في المعدن. تستخدم هذه العملية عادة باستخدام ، آلة تصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتي تحتوي على الأدوات والقوالب المقابلة لها في البرج الدوار. تستخدم هذه الآلة الطاقة الكهربائية، أو ، أو الكهربائية، لضغط الشكل بقوة كافية لقص المعدن إلى الشكل المرغوب. قد لا يتم الحصول على المنتج النهائي في مرحلة واحدة، حيث تكون حواف المنتج خشنةً، ويلزمها عمليات لاحقة من الجلخ والتسوية للحصول على المنتج النهائي.
Property | Value |
---|---|
dbo:abstract | عملية التخريم (بالإنجليزية: Punching) في عملية تشكيل المعادن هي عملية تستخدم آلة لضغط شكل ما خلال صفيحة من المعدن إلى داخل قالب قطع لتشكيل الشكل المرغوب في المعدن. تستخدم هذه العملية عادة باستخدام ، آلة تصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتي تحتوي على الأدوات والقوالب المقابلة لها في البرج الدوار. تستخدم هذه الآلة الطاقة الكهربائية، أو ، أو الكهربائية، لضغط الشكل بقوة كافية لقص المعدن إلى الشكل المرغوب. قد لا يتم الحصول على المنتج النهائي في مرحلة واحدة، حيث تكون حواف المنتج خشنةً، ويلزمها عمليات لاحقة من الجلخ والتسوية للحصول على المنتج النهائي. (ar) Stanzen ist ein Trennverfahren zur Fertigung von Flachteilen aus verschiedenen Werkstoffen (Bleche, Pappe, Textilien usw.) mit einer Stanzpresse oder durch Schlag mit einem Hammerkopf auf ein Schneidwerkzeug. Bei metallischen Werkstoffen wird in der Regel das Scherschneiden angewandt, bei dem das Schneidwerkzeug aus zwei Teilen besteht: Die Unterlage besitzt dabei eine Aussparung, die der Form des verwendeten Stanz-Stempels entspricht (mit einer gewissen Toleranz). Die Kontur der auszustanzenden Form wird somit zugleich von oben und von unten von den Schneidkanten der Unterlage und des Stempels eingekerbt und schließlich abgeschert. Bei weicheren Materialien wie Leder, Kunststoff und Pappe wird meist das Messerschnittverfahren angewandt, bei dem die auszustanzende Kontur durch eine entsprechend geformte Klinge ausgeschnitten wird, die gegen feste Unterlage schiebt. (de) Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa permite realizar operaciones diversas tales como: * Cizallado * Corte de sobrante * Doblado * Picado * Perforado * Estampado * Embutido * Marcado * Rasurado, etc (es) Le poinçonnage est, selon le corps de métier, une marque ou poinçon laissés sur un objet ou une perforation occasionnée par une poinçonneuse. (fr) Punching is a forming process that uses a punch press to force a tool, called a punch, through the workpiece to create a hole via shearing. Punching is applicable to a wide variety of materials that come in sheet form, including sheet metal, paper, vulcanized fibre and some forms of plastic sheet. The punch often passes through the work into a die. A scrap slug from the hole is deposited into the die in the process. Depending on the material being punched this slug may be recycled and reused or discarded. Punching is often the cheapest method for creating holes in sheet materials in medium to high production volumes. When a specially shaped punch is used to create multiple usable parts from a sheet of material the process is known as blanking. In metal forging applications the work is often punched while hot, and this is called hot punching.Slugging is the operation of punching in which the punch is stopped as soon as the metal fracture is complete and metal is not removed but held in hole. (en) La punzonatura è l'atto di imprimere un segno, o una forma, su una superficie mediante la pressione o la percussione di uno strumento detto punzone (dal latino "punctio", pungere). (it) 구멍뚫기 또는 펀칭(punching)은 펀치를 대고 타격을 주어 구멍을 뚫거나, 지름이 큰 구멍일 때에는 엔빌의 혼(horn)부에 끼우고 확대한다. (ko) Ponsen is een bewerking waarbij met een matrijs vormen uit (plaat)materiaal worden gesneden, of waarbij op een andere manier delen van een constructie door drukkracht verwijderd worden terwijl de constructie zelf aan de achterkant ondersteund wordt. Een eenvoudig voorbeeld van een ponsbewerking is de perforator waarmee perforaties in een blad papier gemaakt worden. Bij ponsen gaat het om de bewerking van de plaat. Wanneer het gaat om de vorm die uit het materiaal komt wordt de bewerking stansen genoemd. De vorm is daarbij het beoogde product, niet de gemaakte opening zoals bij ponsen. Andere voorbeelden van ponsbewerkingen: * cirkels uit een plaat die dan later diepgetrokken worden tot een drankblikje of tot een kookpot (dit is eigenlijk stansen). * vormen die geperst worden tot carrosserie-onderdelen. * het eruit drukken van de verbindingspen van een rollenketting (zie ook kettingpons) (nl) Kucie matrycowe - polega na kształtowaniu wyrobu w . Dolna część matrycy spoczywa na nieruchomej części młota mechanicznego, zwanej kowadłem lub z francuskiego . Górna część matrycy, umocowana w ruchomej części młota, zwanej bijakiem może podnosić się ku górze. Jeżeli w czasie pracy młota zostanie w obszarze wykroju dolnej części matrycy umieszczony nagrzany materiał, to uderzenie górnej części matrycy spowoduje wypełnienie wykroju matrycy materiałem. Powstaje wówczas produkt zwany odkuwką. Kucie matrycowe ma zastosowanie do wyrobu odkuwek o masie nieprzekraczającej kilkuset kilogramów. Zaletami procesu kucia matrycowego są niewielki czas wykonania wyrobu, możliwość produkowania odkuwek o skomplikowanych kształtach, możliwość zatrudnienia w produkcji pracowników niezbyt wysoko wykwalifikowanych oraz małe straty materiału wskutek stosowania małych naddatków na obróbkę. (pl) Штамповка (штампование) — процесс пластической деформации материала с изменением формы и размеров тела. Чаще всего штамповке подвергаются металлы или пластмассы. Существуют два основных вида штамповки — листовая и объёмная. Листовая штамповка подразумевает в исходном виде тело, одно из измерений которого пренебрежимо мало по сравнению с двумя другими (лист до 6 мм). Примером листовой штамповки является процесс пробивания листового металла, в результате которого получают перфорированный металл (перфолист). В противном случае штамповка называется объёмной. Для процесса штамповки используются прессы — устройства, позволяющие деформировать материалы с помощью механического воздействия. По типу применяемой оснастки штамповку листовых материалов можно разделить на виды: * штамповка в инструментальных штампах, * штамповка эластичными средами, * импульсная штамповка: * магнитно-импульсная, * гидро-импульсная, * штамповка взрывом, * валковая штамповка. (ru) Штампування — обробка металевих і неметалевих заготовок тиском у штампах.Оброблення металу тиском — пластичне деформування заготовки в штампах з витіканням металу, обмеженого розмірами штампувального простору. Під час штампування відбувається формоутворення без зняття стружки, забезпечується висока точність виробів при високій продуктивності праці. Переваги штампування перед куванням це: висока продуктивність, висока точність розмірів та незначна шорсткість поверхні, отримання деталей складної форми з однаковими розмірами. Недоліками є висока вартість штампів (тому штампування як правило використовують для серійного та масового виробництва), можливість використання штампу для одного типорозміру виробу, виготовлення деталей малої маси (0,3…100кг). Є два основних види штампування: об’ємне та листове. Гарячим штампуванням називається процес одержання поковок за допомогою спеціальної оснастки — штампів (рис.). Молотовий штамп являє собою два сталевих бойка (матриця і пуансон), що мають в площині роз'єму виїмки, які відповідають конфігурації деталі.Під дією сили удару молота або тиску преса нагріта заготовка деформується і заповнює порожнину штампа. В результаті штампування одержують деталь, що за формою і розмірами відповідає формі і розмірам штампу. Холодне штампування здійснюється без попереднього підігріву металу. Найчастіше застосовують листове холодне штампування, матеріалом для якого служать тонкі листи (товщиною 5 — 6 мм), стрічки, прутки з м'якої вуглецевої і легованої сталі, кольорових металів і їх сплавів. Холодним штампуванням виготовляють як плоскі, так і вигнуті вироби (ковпаки, днища залізничних цистерн, деталі котлів і ін.). (uk) |
dbo:thumbnail | wiki-commons:Special:FilePath/Extruded_Holes.jpg?width=300 |
dbo:wikiPageID | 2628021 (xsd:integer) |
dbo:wikiPageLength | 8074 (xsd:nonNegativeInteger) |
dbo:wikiPageRevisionID | 1120297053 (xsd:integer) |
dbo:wikiPageWikiLink | dbr:Bending_(metalworking) dbc:Presswork dbr:Bevel dbr:Rotary_wheel_blow_molding_systems dbr:Punch_press dbr:Stamping_(metalworking) dbr:Plastic dbr:Burnishing_(metal) dbr:Tungsten_carbide dbr:Paper dbr:Carbide dbr:Die_(manufacturing) dbr:Forging dbr:Knockout_punch dbr:Steel dbr:Punch_(tool) dbc:Metal_forming dbr:Blanking_and_piercing dbr:Blow_molding dbc:Hole_making dbr:Metal_forming dbr:Shearing_(physics) dbr:Sheet_metal dbr:Vulcanized_fibre dbr:CNC dbr:Molding_flash dbr:File:TiNCoatedPunches_NanoShieldPVD_Thailand.JPG dbr:Shuttle_machinery dbr:File:Extruded_Holes.JPG |
dbp:wikiPageUsesTemplate | dbt:For dbt:Refimprove dbt:Reflist dbt:Short_description dbt:Metalworking_navbox |
dcterms:subject | dbc:Presswork dbc:Metal_forming dbc:Hole_making |
gold:hypernym | dbr:Metal |
rdf:type | dbo:Band |
rdfs:comment | عملية التخريم (بالإنجليزية: Punching) في عملية تشكيل المعادن هي عملية تستخدم آلة لضغط شكل ما خلال صفيحة من المعدن إلى داخل قالب قطع لتشكيل الشكل المرغوب في المعدن. تستخدم هذه العملية عادة باستخدام ، آلة تصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتي تحتوي على الأدوات والقوالب المقابلة لها في البرج الدوار. تستخدم هذه الآلة الطاقة الكهربائية، أو ، أو الكهربائية، لضغط الشكل بقوة كافية لقص المعدن إلى الشكل المرغوب. قد لا يتم الحصول على المنتج النهائي في مرحلة واحدة، حيث تكون حواف المنتج خشنةً، ويلزمها عمليات لاحقة من الجلخ والتسوية للحصول على المنتج النهائي. (ar) Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa permite realizar operaciones diversas tales como: * Cizallado * Corte de sobrante * Doblado * Picado * Perforado * Estampado * Embutido * Marcado * Rasurado, etc (es) Le poinçonnage est, selon le corps de métier, une marque ou poinçon laissés sur un objet ou une perforation occasionnée par une poinçonneuse. (fr) La punzonatura è l'atto di imprimere un segno, o una forma, su una superficie mediante la pressione o la percussione di uno strumento detto punzone (dal latino "punctio", pungere). (it) 구멍뚫기 또는 펀칭(punching)은 펀치를 대고 타격을 주어 구멍을 뚫거나, 지름이 큰 구멍일 때에는 엔빌의 혼(horn)부에 끼우고 확대한다. (ko) Stanzen ist ein Trennverfahren zur Fertigung von Flachteilen aus verschiedenen Werkstoffen (Bleche, Pappe, Textilien usw.) mit einer Stanzpresse oder durch Schlag mit einem Hammerkopf auf ein Schneidwerkzeug. Bei metallischen Werkstoffen wird in der Regel das Scherschneiden angewandt, bei dem das Schneidwerkzeug aus zwei Teilen besteht: Die Unterlage besitzt dabei eine Aussparung, die der Form des verwendeten Stanz-Stempels entspricht (mit einer gewissen Toleranz). Die Kontur der auszustanzenden Form wird somit zugleich von oben und von unten von den Schneidkanten der Unterlage und des Stempels eingekerbt und schließlich abgeschert. Bei weicheren Materialien wie Leder, Kunststoff und Pappe wird meist das Messerschnittverfahren angewandt, bei dem die auszustanzende Kontur durch eine entspre (de) Punching is a forming process that uses a punch press to force a tool, called a punch, through the workpiece to create a hole via shearing. Punching is applicable to a wide variety of materials that come in sheet form, including sheet metal, paper, vulcanized fibre and some forms of plastic sheet. The punch often passes through the work into a die. A scrap slug from the hole is deposited into the die in the process. Depending on the material being punched this slug may be recycled and reused or discarded. (en) Kucie matrycowe - polega na kształtowaniu wyrobu w . Dolna część matrycy spoczywa na nieruchomej części młota mechanicznego, zwanej kowadłem lub z francuskiego . Górna część matrycy, umocowana w ruchomej części młota, zwanej bijakiem może podnosić się ku górze. Jeżeli w czasie pracy młota zostanie w obszarze wykroju dolnej części matrycy umieszczony nagrzany materiał, to uderzenie górnej części matrycy spowoduje wypełnienie wykroju matrycy materiałem. Powstaje wówczas produkt zwany odkuwką. Kucie matrycowe ma zastosowanie do wyrobu odkuwek o masie nieprzekraczającej kilkuset kilogramów. Zaletami procesu kucia matrycowego są niewielki czas wykonania wyrobu, możliwość produkowania odkuwek o skomplikowanych kształtach, możliwość zatrudnienia w produkcji pracowników niezbyt wysoko wykwalifikow (pl) Ponsen is een bewerking waarbij met een matrijs vormen uit (plaat)materiaal worden gesneden, of waarbij op een andere manier delen van een constructie door drukkracht verwijderd worden terwijl de constructie zelf aan de achterkant ondersteund wordt. Een eenvoudig voorbeeld van een ponsbewerking is de perforator waarmee perforaties in een blad papier gemaakt worden. Bij ponsen gaat het om de bewerking van de plaat. Wanneer het gaat om de vorm die uit het materiaal komt wordt de bewerking stansen genoemd. De vorm is daarbij het beoogde product, niet de gemaakte opening zoals bij ponsen. (nl) Штамповка (штампование) — процесс пластической деформации материала с изменением формы и размеров тела. Чаще всего штамповке подвергаются металлы или пластмассы. Существуют два основных вида штамповки — листовая и объёмная. Листовая штамповка подразумевает в исходном виде тело, одно из измерений которого пренебрежимо мало по сравнению с двумя другими (лист до 6 мм). Примером листовой штамповки является процесс пробивания листового металла, в результате которого получают перфорированный металл (перфолист). В противном случае штамповка называется объёмной. Для процесса штамповки используются прессы — устройства, позволяющие деформировать материалы с помощью механического воздействия. (ru) Штампування — обробка металевих і неметалевих заготовок тиском у штампах.Оброблення металу тиском — пластичне деформування заготовки в штампах з витіканням металу, обмеженого розмірами штампувального простору. Під час штампування відбувається формоутворення без зняття стружки, забезпечується висока точність виробів при високій продуктивності праці. (uk) |
rdfs:label | تخريم (ar) Stanzen (Verfahren) (de) Troquelación (es) Poinçonnage (fr) Punzonatura (it) 구멍뚫기 (ko) Kucie matrycowe (pl) Punching (en) Ponsen (nl) Штамповка (ru) Штампування (uk) |
owl:sameAs | freebase:Punching yago-res:Punching wikidata:Punching dbpedia-ar:Punching dbpedia-az:Punching dbpedia-de:Punching dbpedia-es:Punching dbpedia-et:Punching dbpedia-fa:Punching dbpedia-fi:Punching dbpedia-fr:Punching dbpedia-hr:Punching dbpedia-it:Punching dbpedia-kk:Punching dbpedia-ko:Punching dbpedia-nl:Punching dbpedia-pl:Punching dbpedia-ro:Punching dbpedia-ru:Punching dbpedia-sh:Punching dbpedia-uk:Punching https://global.dbpedia.org/id/ELyR |
prov:wasDerivedFrom | wikipedia-en:Punching?oldid=1120297053&ns=0 |
foaf:depiction | wiki-commons:Special:FilePath/TiNCoatedPunches_NanoShieldPVD_Thailand.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Extruded_Holes.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Illustrated_catalogue...orking_metal_(1899)_(14771060994).jpg wiki-commons:Special:FilePath/Lochzange-blech.jpg wiki-commons:Special:FilePath/Lochzange.jpeg |
foaf:isPrimaryTopicOf | wikipedia-en:Punching |
is dbo:wikiPageWikiLink of | dbr:José_María_Arizmendiarrieta dbr:Richard_Roberts_(engineer) dbr:Cutting dbr:Cutting_tool_material dbr:DIN_1.2344_tool_steel dbr:Punching_machine dbr:Stamping_(metalworking) dbr:Trumpf dbr:Ironworker_(machine) dbr:Taprogge dbr:Adval_Tech_Holding dbr:Die_(manufacturing) dbr:Foundry dbr:Knockout_punch dbr:Kombinat_Mikroelektronik_Erfurt dbr:Progressive_stamping dbr:Punch_(tool) dbr:HMNB_Portsmouth dbr:Blanking_and_piercing dbr:Hole_punch dbr:Tracing_paper dbr:Diocesan_Museum_of_Brescia dbr:Southbridge-Sargent_Manufacturing_District dbr:Photochemical_machining dbr:Polish_profanity dbr:Turret_punch dbr:Outline_of_metalworking |
is gold:hypernym of | dbr:Tiger_Jack_Fox |
is foaf:primaryTopic of | wikipedia-en:Punching |