İbrahim Karaağaç - Academia.edu (original) (raw)
Papers by İbrahim Karaağaç
Journal of The Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University, May 24, 2021
Formability increased due to increasing annealing temperature and holding time Grain size and... more Formability increased due to increasing annealing temperature and holding time Grain size and grain boundaries increased due to increasing annealing temperature and holding time Hardness decreased due to increasing grain size and boundaries Figure A. Experimental investigation steps Purpose: Annealing processes used in literature to increase the formability of aluminum materials require consecutive metallurgical processes, which may be time consuming and not economical. In this study, it is aimed to investigate the spring-back behavior of Al7075-T6 aluminum sheet metal material with V bending operations with different annealing temperature and holding time experimentally. Theory and Methods: In the experimental studies, a 3 mm thick Al7075-T6 sheet metal material was used. The experimental specimens were prepared in the rolling direction. The specimens were annealed at different annealing temperatures (100℃, 200℃, 300℃, 400℃) and different holding times (6 min, 30 min, 60 min). Mechanical properties of sheet metal materials were determined by tensile tests and Vickers hardness tests. Formability studies were applied by bending dies at different bending angles (15°, 30°, 45°, 60°, 75°) and punches with a radius of 0 mm at a stable deformation velocity. Finally, after bending operations the spring-back values were determined by using CMM. Results: In bending operations, stress variations occur in the bending region, and the material tries to return to its original shape when the load is lifted. The angular change caused by this situation is defined as spring-back, which is a forming error in sheet metal forming processes that should be reduced as much as possible. It was observed that grain sizes increased due to the increase in annealing temperature. Also, grain growth decreased the hardness of the sheet metal material. As a result of the bending processes, it was observed that the formability can be increased and spring-back can be decreased with annealing processes applied at high temperatures. Finally, the 400 °C-30 min annealing parameters were selected for optimal bending operation. Conclusion: It has been determined that average hardness and strength values decreased with increasing annealing parameters and the amount of spring-back decreased by 80-90% due to this situation. The strength and hardness of Al7075-T6 alloy decreased due to increased annealing parameters. While the hardness at RT condition was measured 200,67 HV, the hardness at 400°C-60 min parameters was measured 62,90 HV. In RT conditions, Al7075-T6 sheet metal material was formed by V bending only at 15° angled die, cracking occurred in the bending region at 30° angled die and the specimens were broken in the bending region at 45°, 60°, 75° angled dies. It was determined that the annealing process applied at 400℃-60 min parameters resulted in optimal formability and minimum spring-back. Moreover, it was observed that the increase in holding time caused grain growth, increased diffusion and color transformation.
Applied Physics A, Jun 8, 2023
DOAJ (DOAJ: Directory of Open Access Journals), Feb 1, 2018
Artan nüfusla birlikte enerji ihtiyacındaki artış, enerji kaynaklarının etkili ve verimli değerle... more Artan nüfusla birlikte enerji ihtiyacındaki artış, enerji kaynaklarının etkili ve verimli değerlendirilmesini zorunlu hale getirmektedir. Uluslararası projeksiyonlara göre, bilinen rezervlerle dünyadaki en etkili enerji kaynaklarının yaklaşık 100 yıllık ömrü olduğu öngörülmektedir. Enerji kullanımının büyük bir kısmının binalarda olduğu gerçeği, birçok araştırma ile tespit edilmiş olup en büyük kayıp, ısı enerjisinde olmaktadır. Binalardaki ısı enerjinin korunması açısından ısı yalıtım malzemelerine olan ihtiyaç her geçen gün artmaktadır. Bu ihtiyaçları karşılamak için yeni teknoloji ve yeni malzeme arayışları sürmektedir. Bu çalışmada, dünya rezervlerinin %74'ü ülkemizde bulunan perlitin yapı sektöründe ısı yalıtımı amacıyla doğrudan ve/veya diğer yapı malzemelerinin ısıl özelliklerini iyileştirilmek amacıyla takviye malzemesi olarak kullanılabilirliği araştırılmıştır.
Karamanoğlu Mehmetbey Üniversitesi Mühendislik ve Doğa Bilimleri dergisi, Dec 31, 2019
Al7075-T6 alaşımları, oda sıcaklığında yüksek mekanik ve düşük süneklik özellikleri nedeniyle kıs... more Al7075-T6 alaşımları, oda sıcaklığında yüksek mekanik ve düşük süneklik özellikleri nedeniyle kısıtlı miktarda şekillendirilebilirlik kabiliyetine sahip malzemelerdir. Yapılan çalışmada, farklı parametrelerde uygulanan tavlama işlemlerinin; Al7075-T6 malzemesinin mekanik özelliklerine ve bükme ile şekillendirilebilirliğine etkileri deneysel olarak araştırılmıştır. Deney numuneleri, RT-100°C-200°C-300°C-400°C sıcaklıklarında ve 6 dk. 30 dk. 60 dk. bekletme sürelerinde tavlama işlemine tabi tutulmuştur. Deney numunelerinin şekillendirilebilirlikleri 30°, 60°, 90°, 120° kalıp açılarında V bükülerek araştırılmıştır. Mekanik özellikleri sertlik ölçme ve çekme testleriyle belirlenmiştir. Tavlama işlemleri ile malzemenin mekanik özelliklerindeki azalmaya bağlı olarak bükme ile şekillendirilebilme kabiliyetinin arttığı gözlemlenmiştir. RT ve 100°C sıcaklıklarda tavlanmış olan numunelerin 30° büküm açılı kalıpta dahi şekillendirilemezken, 400 °C sıcaklık ve 60dk. bekletme süresinde tavlanmış olan numunelerin ise 120° büküm açısında herhangi bir kırılma ya da çatlama kusuru oluşmadan şekillendirilebildiği gözlemlenmiştir.
Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, Dec 28, 2017
Bükülerek şekillendirilmiş DC 01 kalite sac malzemeler; beyaz eşya, mobilya, mutfak, çeşitli ev e... more Bükülerek şekillendirilmiş DC 01 kalite sac malzemeler; beyaz eşya, mobilya, mutfak, çeşitli ev eşyaları ve otomotiv sektörü başta olmak üzere, endüstride birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bükülerek şekillendirilen ürünlerde karşılaşılan en önemli şekillendirme kusuru geri esnemedir. Bu çalışmada; DC01 kalite sac malzemenin V bükme yöntemiyle şekillendirmede oluşan geri esnemeye, ütüleme süresi (0 s, 10 s, 20 s ve 40 s), bükme açısı (15°, 30°, 45°, 60°, 75° ve 90°) ve zımba uç radyüsü (0 mm, 2 mm, 4 mm ve 6 mm) parametrelerinin etkisi deneysel araştırılmıştır. Deneysel çalışmalar sonucunda; geri esnemenin, ütüleme süresinin 10 s. lik artışına bağlı olarak ortalama 0.18° azaldığı, bükme açısının 15°'lik artışına bağlı olarak da ortalama 0.44° arttığı gözlemlenmiştir. Ayrıca geri esnemenin zımba uç radyüsündeki 2 mm.'lik artışa bağlı olarak da ortalama 0.27° arttığı gözlemlenmiştir.
Düzce Üniversitesi bilim ve teknoloji dergisi, Jul 31, 2019
Bu çalıĢmada sac metal malzemelerin oda sıcaklığında bükülerek Ģekillendirilmesi sonrası gözlenen... more Bu çalıĢmada sac metal malzemelerin oda sıcaklığında bükülerek Ģekillendirilmesi sonrası gözlenen ve Ģekillendirmede istenmeyen bir durum olan geri esneme davranıĢı deneysel olarak araĢtırılmıĢtır. ÇalıĢmada DP600 ve HSLA300 sac malzemeler farklı kalıp açılarında ve ütüleme sürelerinde V bükme yöntemiyle ĢekillendirilmiĢtir. ÇalıĢma sonunda ütüleme süresinin 10 saniye artmasıyla elastik gerilmelerin kalıcı gerilmelere dönüĢmesinden dolayı geri esneme açısının DP600 sac malzemede ortalama %14,8, HSLA sac malzemede ise ortalama %9,7 azaldığı tespit edilmiĢtir. Kalıp açısının artmasıyla elastik gerilim miktarının da artmasından dolayı her iki malzemede de esneme açısının arttığı, açının büyümesiyle de elastik gerilmelerin dar bir alanda hapsolmasından dolayı da esnemenin daha sonra azaldığı belirlenmiĢtir. DP600 sac malzemede 15 derece kalıp açısından 45 derece kalıp açısına kadar esnemenin ortalama %15,2 arttığı, 45 dereceden sonra ise %27,6 azaldığı tespit edilmiĢtir. HSLA sac malzemede ise 15 derece kalıp açısından 30 derece kalıp açısına kadar esnemenin önce ortalama %10,4 arttığı, 30 dereceden sonra ise %26,4 azaldığı gözlenmiĢtir. Ayrıca DP600 sac malzemenin sertliğinin HSLA sac malzemeden daha yüksek olmasından dolayı oluĢan geri esneme değerinin HSLA sac malzemeye göre %12,3 daha yüksek olduğu belirlenmiĢtir.
Pamukkale University Journal of Engineering Sciences, 2017
Bükülerek şekillendirilmiş DC 01 kalite sac malzemeler; beyaz eşya, mobilya, mutfak, çeşitli ev e... more Bükülerek şekillendirilmiş DC 01 kalite sac malzemeler; beyaz eşya, mobilya, mutfak, çeşitli ev eşyaları ve otomotiv sektörü başta olmak üzere, endüstride birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bükülerek şekillendirilen ürünlerde karşılaşılan en önemli şekillendirme kusuru geri esnemedir. Bu çalışmada; DC01 kalite sac malzemenin V bükme yöntemiyle şekillendirmede oluşan geri esnemeye, ütüleme süresi (0 s, 10 s, 20 s ve 40 s), bükme açısı (15°, 30°, 45°, 60°, 75° ve 90°) ve zımba uç radyüsü (0 mm, 2 mm, 4 mm ve 6 mm) parametrelerinin etkisi deneysel araştırılmıştır. Deneysel çalışmalar sonucunda; geri esnemenin, ütüleme süresinin 10 s. lik artışına bağlı olarak ortalama 0.18° azaldığı, bükme açısının 15°'lik artışına bağlı olarak da ortalama 0.44° arttığı gözlemlenmiştir. Ayrıca geri esnemenin zımba uç radyüsündeki 2 mm.'lik artışa bağlı olarak da ortalama 0.27° arttığı gözlemlenmiştir. DC01 quality sheet metal parts which were shaped by bending are commonly used in white goods, furniture, kitchen, a variety of household goods and in various industries, particularly the automotive industry. The most important shaping flaw of the bended parts is spring-back. In this study, the effects of holding times (0 s, 10 s, 20 s and 40 s), bending angles (15°, 30°, 45°, 60°, 75° and 90°) and punch radii (0 mm, 2 mm, 4 mm and 6 mm) on spring-back while v bending were investigated. At the end of the experiments the following results were observed; spring-back angles decreased 0.18 degrees on average while the holding times were increasing 10 seconds, spring-back angles increased 0.44 degrees on average while bending angles were increasing 15 degrees. Furthermore, an increase of 2 millimeters in punch radii resulted in an increase in spring-back angles (0.27 degrees on average).
Europan journal of science and technology, Dec 31, 2019
Bu calismada farkli guc parametrelerinde lazer kaynagi ile birlestirilen HSLA300 sac malzemelerin... more Bu calismada farkli guc parametrelerinde lazer kaynagi ile birlestirilen HSLA300 sac malzemelerin bukulme operasyonu sonrasi geri esneme davranisina etki eden parametreler deneysel arastirilmistir. Kaynak parametresi olarak kaynak gucu (1300, 1400 ve 1500 watt), proses parametresi olarak da kalip acisi (15, 30, 45, 60 ve 75 derece) ve utuleme suresi (0, 10 ve 20 saniye) deney parametreleri olarak belirlenmistir. Kaynakli numunelerde kaynak bolgesindeki ani sogumaya bagli olarak yuksek miktarda martenzit fazi gozlemlenmistir. Ancak kaynak gucunun artmasiyla birlikte HSLA yapisindaki karbon ve mangan miktarinin az olmasindan dolayi sertlik miktarinda ve geri esneme acisinda azalma meydana gelmistir. Deneysel calismalarda da lazer kaynak gucunun 100 watt artmasiyla geri esneme acisinin ortalama 0,15 derece azaldigi gozlenmistir. Kalip acisindaki 15 dereceden 45 derece aciya kadar olan artisin bukme operasyonlarinda geri esneme acisini ortalama 0,14 derece arttirdigi, 45 derece acidan 75 derece aciya kadar artisin bukme operasyonlarinda geri esneme acisini ortalama 0,52 derece azalttigi gozlemlenmistir. Utuleme suresinin 10 saniye artmasiyla geri esneme acisinin ortalama 0,14 derece azaldigi belirlenmistir.
Arabian journal for science and engineering, Jan 4, 2023
El-cezeri, May 31, 2018
Lazer kaynağı yüksek enerji yoğunluğuna sahip bir ışınla birleştirme işlemi olup, kaynak enerjisi... more Lazer kaynağı yüksek enerji yoğunluğuna sahip bir ışınla birleştirme işlemi olup, kaynak enerjisi ışık dalgalarının konsantrasyonu ile sağlanmaktadır. Lazer kaynağı; yüksek kaynak ilerleme hızı, çok düşük ısı girdisi, dar kaynak dikişi, hızlı soğumadan dolayı küçük ısı tesiri altında kalan bölge, otomasyona uygunluk, farklı malzemelerin başarılı kaynağı ve farklı kalınlıktaki malzemeleri birleştirme özellikleri gibi avantajlarından dolayı son dönemde özellikle endüstriyel imalat için önem kazanmaktadır. Bu çalışmada çeşitli sektörlerde sıkça kullanılan aynı veya farklı türdeki sac malzemelerin lazer kaynağı ile birleştirilmesine ait çalışmalar derlenmiştir.
Journal of The Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, Jul 3, 2023
Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri dergisi, Mar 23, 2020
Figure A. Annealing furnance (a); Forming Dies (b); Forming Results (c) Purpose: In this study, t... more Figure A. Annealing furnance (a); Forming Dies (b); Forming Results (c) Purpose: In this study, the effects of annealing parameters such as annealing temperature and time on Al2024-T3 material's microstructure and formability have been investigated experimentally. In addition to it was aimed to determine the annealing parameters that can be used for the most accurate forming process where forming defects such as cracks and breaks do not occur. Theory and Methods: 2.5 mm of AL2024-T3 sheet material thick was used as test material. V-Bending test and tensile test specimens were prepared. The test specimens were annealed at different temperatures (100 °C, 200 °C, 300 °C, 400 °C) and times (6 min, 30 min, 60 min). Microstructural properties of annealed test specimens were investigated by the SEM method. Formability studies were carried out by using 15, 30, 45, 60, 75 degrees-bending dies which have different die angles. Results: Forming defects such as scratches, cracks or breaks weren't seen on the annealed product. It was observed that the increase of annealing temperature caused an increase in the amount of precipitate in the material structure and the growth of grain boundaries. Besides, it has been observed that by increasing the annealing temperature, the number of precipitates in the microstructure of the material and the size of the precipitate increase. Conclusion: It has been determined that the formability of Al2024-T3 were increased and the forming defects were decreased with increasing annealing temperature and time. It has seen that due to annealing process, the precipitation formations have occurred in the microstructure. On the other hand, it has been seen that the hardness and strength of material were decreased due to precipitate formations and grain growth.
Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 2011
Sac metal malzemelerin sivi basinci ile sekillendirme yontemleri, klasik kaliplama ile sekillendi... more Sac metal malzemelerin sivi basinci ile sekillendirme yontemleri, klasik kaliplama ile sekillendirmeyontemlerine gore; urun kalitesi ve cekme orani acisindan sagladigi avantajlarindan dolayi, otomotiv bastaolmak uzere; beyaz esya, uzay ve havacilik endustrisinde giderek yayginlasmaktadir. Bu calismada; sivi basinciile sekillendirme yontemlerinden birisi olan hidromekanik derin cekme yontemi kullanilarak, Erdemir 6112(DC01) kalite sac malzemenin derin cekilebilirligi deneysel olarak arastirilmistir (Sac kalinligi 0.5 mm, 0.8 mm1.0 mm). Deneysel calismalar; calismanin amacina ulasmak icin, tasarimi ve imalati ozel olarak yapilanhidromekanik derin cekme deney duzeneginde yapilmistir. Baski plakasi kuvveti ve cekme hizi degerleri sabitalinmistir (Cekme hizi 6 mm/s). Sac malzeme kalinligi, ilkel sac capi, kalip ici basinci ve kalip kavisiparametrelerinin, cekme orani, cekme kuvveti, guc tuketimi ve sekillendirilen urunun et kalinligi degisimineetkileri deneysel olarak belirlenmistir. Cekilen numunelerde, klasik kaliplama yontemine gore daha yuksekcekme orani (2.33) ve en kucuk et kalinligi degisiminin elde edildigi gorulmustur.
gazi university journal of science, 2005
In this study, the procedure of conventional cost calculation of the plastic injection moulds are... more In this study, the procedure of conventional cost calculation of the plastic injection moulds are programmed via Delphi programming modules. In the calculation, the mass properties of the designed part are directly obtained from AutoCAD program and, the machining periods of the mould parts are interactively estimated by using MasterCAM package. Both the data from MasterCAM and the mass properties from AutoCAD are transferred to the Delphi programming domain to calculate the mould cost. Consequently, the design of a plastic injection mould, the manufacturing of a mould cavity and the cost calculation of a mould are evaluated in one programming procedure. In the cost calculation, the real estimation is performed using the appropriate data by developed program.
Ironmaking & Steelmaking, Feb 19, 2023
Düzce Üniversitesi bilim ve teknoloji dergisi, May 29, 2021
Titanyum alaşımları sahip oldukları üstün mekanik özellikler sebebiyle havacılık ve medikal endüs... more Titanyum alaşımları sahip oldukları üstün mekanik özellikler sebebiyle havacılık ve medikal endüstrileri başta olmak üzere çok sayıda sektörde kullanılmaktadır. Ancak titanyum malzemelerin üretim maliyetlerinin yüksekliği ve sınırlı şekillendirilebilirlikleri bir dezavantaj olarak kullanım alanlarını sınırlamaktadır. Titanyum alaşımlarının şekillendirilebilirlik kabiliyetlerini artırmak için faz durumuna ve alaşım oranına göre uygun sıcaklık ve süreyle malzemeye ya da şekillendirme kalıbına müdahale etmek gerekebilmektedir. Bu çalışmada; titanyum alaşımlarının şekillendirilebilirlik kabiliyetlerini artırmak için yapılan çalışmalar, kullanılan ekipmanlar ve geliştirilen yöntemler ile sıcaklığın alaşımın mikroyapısına etkileri farklı faz gruplarına göre derlenmiştir.
European journal of technique, Dec 30, 2019
In this study, the effects of annealing parameters on the formability and mechanical properties o... more In this study, the effects of annealing parameters on the formability and mechanical properties of Al2024-T3 sheet material were investigated experimentally. Annealing process were applied at 100 °C, 200 °C, 300 °C, 400 °C annealing temperatures and at 6 minutes, 30 minutes, 60 minutes annealing times. The forming operations were applied in 10 mm / sec deformation velocity and in V bending dies with an angle of 30 °, 60 °, 90 °, 120 °. In the experimental studies, it was determined that there was no significant change in the hardness values of the specimens at temperatures less than 300 ° C annealing temperature and 6 minutes annealing time parameters, but an irregular changes were observed in the mechanical properties of specimens. However, it was observed that there were a significant decrease in the hardness values and mechanical properties of the test specimens after the annealing temperature of 300 ° C and the annealing time of 6 minutes. It has been observed that the samples only has been formed successfully in a 30 ° die angle and at low temperatures (RT-100 ° C-200 ° C). It has been observed that a successful forming process has been performed in 30 ° and 60 ° die angles by increasing the annealing parameters values (400 ° C-30 min or 400 ° C-60 min). However, forming defects such as cracks and fractures were encountered in forming processes using 90 ° and 120 ° die angled.
DergiPark (Istanbul University), Feb 21, 2014
Hidromekanik derin çekme prosesi, sac metal malzemelerin şekillendirilmesinde giderek artan öneme... more Hidromekanik derin çekme prosesi, sac metal malzemelerin şekillendirilmesinde giderek artan öneme sahip bir ileri şekillendirme teknolojisidir. Bu çalışmada; hidromekanik derin çekme yöntemiyle, Bakır (Cu) ve Erdemir 6112 (DC01) sac metallerin kare geometrili kap olarak şekillendirilebilirliği araştırılmıştır. Deneysel çalışmalar; çalışmanın amacına yönelik tasarlanan ve imal edilen bir hidromekanik derin çekme deney düzeneğinde gerçekleştirilmiştir. Hidromekanik derin çekmede; kalıp içindeki hidrolik sıvı basıncının (p i = 10 MPa, 20 MPa, 30 MPa), kalıp kavisinin (r = 4 mm, 6 mm, 8 mm), şekillendirme hızının (v = 6 mm/s, 12 mm/s, 18 mm/s), sac malzeme kalınlığının (t 0 = 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm) ve başlangıç sac çapının (D = 120 mm, 130 mm, 140 mm) şekillendirilebilirlik üzerindeki etkileri deneysel olarak incelenmiştir. Deneysel çalışmalarda; hidromekanik derin çekme yönteminin kullanılmasıyla, Bakır ve Erdemir 6112 sac malzeme için tek seferde 2,6 çekme oranına ulaşılabilmiştir. Şekillendirilen ürünlerin klasik derin çekme yöntemine göre daha homojen bir kalınlık dağılımı gösterdiği tespit edilmiştir.
Materials Science and Engineering A-structural Materials Properties Microstructure and Processing, Feb 1, 2023
Journal of The Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University, May 24, 2021
Formability increased due to increasing annealing temperature and holding time Grain size and... more Formability increased due to increasing annealing temperature and holding time Grain size and grain boundaries increased due to increasing annealing temperature and holding time Hardness decreased due to increasing grain size and boundaries Figure A. Experimental investigation steps Purpose: Annealing processes used in literature to increase the formability of aluminum materials require consecutive metallurgical processes, which may be time consuming and not economical. In this study, it is aimed to investigate the spring-back behavior of Al7075-T6 aluminum sheet metal material with V bending operations with different annealing temperature and holding time experimentally. Theory and Methods: In the experimental studies, a 3 mm thick Al7075-T6 sheet metal material was used. The experimental specimens were prepared in the rolling direction. The specimens were annealed at different annealing temperatures (100℃, 200℃, 300℃, 400℃) and different holding times (6 min, 30 min, 60 min). Mechanical properties of sheet metal materials were determined by tensile tests and Vickers hardness tests. Formability studies were applied by bending dies at different bending angles (15°, 30°, 45°, 60°, 75°) and punches with a radius of 0 mm at a stable deformation velocity. Finally, after bending operations the spring-back values were determined by using CMM. Results: In bending operations, stress variations occur in the bending region, and the material tries to return to its original shape when the load is lifted. The angular change caused by this situation is defined as spring-back, which is a forming error in sheet metal forming processes that should be reduced as much as possible. It was observed that grain sizes increased due to the increase in annealing temperature. Also, grain growth decreased the hardness of the sheet metal material. As a result of the bending processes, it was observed that the formability can be increased and spring-back can be decreased with annealing processes applied at high temperatures. Finally, the 400 °C-30 min annealing parameters were selected for optimal bending operation. Conclusion: It has been determined that average hardness and strength values decreased with increasing annealing parameters and the amount of spring-back decreased by 80-90% due to this situation. The strength and hardness of Al7075-T6 alloy decreased due to increased annealing parameters. While the hardness at RT condition was measured 200,67 HV, the hardness at 400°C-60 min parameters was measured 62,90 HV. In RT conditions, Al7075-T6 sheet metal material was formed by V bending only at 15° angled die, cracking occurred in the bending region at 30° angled die and the specimens were broken in the bending region at 45°, 60°, 75° angled dies. It was determined that the annealing process applied at 400℃-60 min parameters resulted in optimal formability and minimum spring-back. Moreover, it was observed that the increase in holding time caused grain growth, increased diffusion and color transformation.
Applied Physics A, Jun 8, 2023
DOAJ (DOAJ: Directory of Open Access Journals), Feb 1, 2018
Artan nüfusla birlikte enerji ihtiyacındaki artış, enerji kaynaklarının etkili ve verimli değerle... more Artan nüfusla birlikte enerji ihtiyacındaki artış, enerji kaynaklarının etkili ve verimli değerlendirilmesini zorunlu hale getirmektedir. Uluslararası projeksiyonlara göre, bilinen rezervlerle dünyadaki en etkili enerji kaynaklarının yaklaşık 100 yıllık ömrü olduğu öngörülmektedir. Enerji kullanımının büyük bir kısmının binalarda olduğu gerçeği, birçok araştırma ile tespit edilmiş olup en büyük kayıp, ısı enerjisinde olmaktadır. Binalardaki ısı enerjinin korunması açısından ısı yalıtım malzemelerine olan ihtiyaç her geçen gün artmaktadır. Bu ihtiyaçları karşılamak için yeni teknoloji ve yeni malzeme arayışları sürmektedir. Bu çalışmada, dünya rezervlerinin %74'ü ülkemizde bulunan perlitin yapı sektöründe ısı yalıtımı amacıyla doğrudan ve/veya diğer yapı malzemelerinin ısıl özelliklerini iyileştirilmek amacıyla takviye malzemesi olarak kullanılabilirliği araştırılmıştır.
Karamanoğlu Mehmetbey Üniversitesi Mühendislik ve Doğa Bilimleri dergisi, Dec 31, 2019
Al7075-T6 alaşımları, oda sıcaklığında yüksek mekanik ve düşük süneklik özellikleri nedeniyle kıs... more Al7075-T6 alaşımları, oda sıcaklığında yüksek mekanik ve düşük süneklik özellikleri nedeniyle kısıtlı miktarda şekillendirilebilirlik kabiliyetine sahip malzemelerdir. Yapılan çalışmada, farklı parametrelerde uygulanan tavlama işlemlerinin; Al7075-T6 malzemesinin mekanik özelliklerine ve bükme ile şekillendirilebilirliğine etkileri deneysel olarak araştırılmıştır. Deney numuneleri, RT-100°C-200°C-300°C-400°C sıcaklıklarında ve 6 dk. 30 dk. 60 dk. bekletme sürelerinde tavlama işlemine tabi tutulmuştur. Deney numunelerinin şekillendirilebilirlikleri 30°, 60°, 90°, 120° kalıp açılarında V bükülerek araştırılmıştır. Mekanik özellikleri sertlik ölçme ve çekme testleriyle belirlenmiştir. Tavlama işlemleri ile malzemenin mekanik özelliklerindeki azalmaya bağlı olarak bükme ile şekillendirilebilme kabiliyetinin arttığı gözlemlenmiştir. RT ve 100°C sıcaklıklarda tavlanmış olan numunelerin 30° büküm açılı kalıpta dahi şekillendirilemezken, 400 °C sıcaklık ve 60dk. bekletme süresinde tavlanmış olan numunelerin ise 120° büküm açısında herhangi bir kırılma ya da çatlama kusuru oluşmadan şekillendirilebildiği gözlemlenmiştir.
Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, Dec 28, 2017
Bükülerek şekillendirilmiş DC 01 kalite sac malzemeler; beyaz eşya, mobilya, mutfak, çeşitli ev e... more Bükülerek şekillendirilmiş DC 01 kalite sac malzemeler; beyaz eşya, mobilya, mutfak, çeşitli ev eşyaları ve otomotiv sektörü başta olmak üzere, endüstride birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bükülerek şekillendirilen ürünlerde karşılaşılan en önemli şekillendirme kusuru geri esnemedir. Bu çalışmada; DC01 kalite sac malzemenin V bükme yöntemiyle şekillendirmede oluşan geri esnemeye, ütüleme süresi (0 s, 10 s, 20 s ve 40 s), bükme açısı (15°, 30°, 45°, 60°, 75° ve 90°) ve zımba uç radyüsü (0 mm, 2 mm, 4 mm ve 6 mm) parametrelerinin etkisi deneysel araştırılmıştır. Deneysel çalışmalar sonucunda; geri esnemenin, ütüleme süresinin 10 s. lik artışına bağlı olarak ortalama 0.18° azaldığı, bükme açısının 15°'lik artışına bağlı olarak da ortalama 0.44° arttığı gözlemlenmiştir. Ayrıca geri esnemenin zımba uç radyüsündeki 2 mm.'lik artışa bağlı olarak da ortalama 0.27° arttığı gözlemlenmiştir.
Düzce Üniversitesi bilim ve teknoloji dergisi, Jul 31, 2019
Bu çalıĢmada sac metal malzemelerin oda sıcaklığında bükülerek Ģekillendirilmesi sonrası gözlenen... more Bu çalıĢmada sac metal malzemelerin oda sıcaklığında bükülerek Ģekillendirilmesi sonrası gözlenen ve Ģekillendirmede istenmeyen bir durum olan geri esneme davranıĢı deneysel olarak araĢtırılmıĢtır. ÇalıĢmada DP600 ve HSLA300 sac malzemeler farklı kalıp açılarında ve ütüleme sürelerinde V bükme yöntemiyle ĢekillendirilmiĢtir. ÇalıĢma sonunda ütüleme süresinin 10 saniye artmasıyla elastik gerilmelerin kalıcı gerilmelere dönüĢmesinden dolayı geri esneme açısının DP600 sac malzemede ortalama %14,8, HSLA sac malzemede ise ortalama %9,7 azaldığı tespit edilmiĢtir. Kalıp açısının artmasıyla elastik gerilim miktarının da artmasından dolayı her iki malzemede de esneme açısının arttığı, açının büyümesiyle de elastik gerilmelerin dar bir alanda hapsolmasından dolayı da esnemenin daha sonra azaldığı belirlenmiĢtir. DP600 sac malzemede 15 derece kalıp açısından 45 derece kalıp açısına kadar esnemenin ortalama %15,2 arttığı, 45 dereceden sonra ise %27,6 azaldığı tespit edilmiĢtir. HSLA sac malzemede ise 15 derece kalıp açısından 30 derece kalıp açısına kadar esnemenin önce ortalama %10,4 arttığı, 30 dereceden sonra ise %26,4 azaldığı gözlenmiĢtir. Ayrıca DP600 sac malzemenin sertliğinin HSLA sac malzemeden daha yüksek olmasından dolayı oluĢan geri esneme değerinin HSLA sac malzemeye göre %12,3 daha yüksek olduğu belirlenmiĢtir.
Pamukkale University Journal of Engineering Sciences, 2017
Bükülerek şekillendirilmiş DC 01 kalite sac malzemeler; beyaz eşya, mobilya, mutfak, çeşitli ev e... more Bükülerek şekillendirilmiş DC 01 kalite sac malzemeler; beyaz eşya, mobilya, mutfak, çeşitli ev eşyaları ve otomotiv sektörü başta olmak üzere, endüstride birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bükülerek şekillendirilen ürünlerde karşılaşılan en önemli şekillendirme kusuru geri esnemedir. Bu çalışmada; DC01 kalite sac malzemenin V bükme yöntemiyle şekillendirmede oluşan geri esnemeye, ütüleme süresi (0 s, 10 s, 20 s ve 40 s), bükme açısı (15°, 30°, 45°, 60°, 75° ve 90°) ve zımba uç radyüsü (0 mm, 2 mm, 4 mm ve 6 mm) parametrelerinin etkisi deneysel araştırılmıştır. Deneysel çalışmalar sonucunda; geri esnemenin, ütüleme süresinin 10 s. lik artışına bağlı olarak ortalama 0.18° azaldığı, bükme açısının 15°'lik artışına bağlı olarak da ortalama 0.44° arttığı gözlemlenmiştir. Ayrıca geri esnemenin zımba uç radyüsündeki 2 mm.'lik artışa bağlı olarak da ortalama 0.27° arttığı gözlemlenmiştir. DC01 quality sheet metal parts which were shaped by bending are commonly used in white goods, furniture, kitchen, a variety of household goods and in various industries, particularly the automotive industry. The most important shaping flaw of the bended parts is spring-back. In this study, the effects of holding times (0 s, 10 s, 20 s and 40 s), bending angles (15°, 30°, 45°, 60°, 75° and 90°) and punch radii (0 mm, 2 mm, 4 mm and 6 mm) on spring-back while v bending were investigated. At the end of the experiments the following results were observed; spring-back angles decreased 0.18 degrees on average while the holding times were increasing 10 seconds, spring-back angles increased 0.44 degrees on average while bending angles were increasing 15 degrees. Furthermore, an increase of 2 millimeters in punch radii resulted in an increase in spring-back angles (0.27 degrees on average).
Europan journal of science and technology, Dec 31, 2019
Bu calismada farkli guc parametrelerinde lazer kaynagi ile birlestirilen HSLA300 sac malzemelerin... more Bu calismada farkli guc parametrelerinde lazer kaynagi ile birlestirilen HSLA300 sac malzemelerin bukulme operasyonu sonrasi geri esneme davranisina etki eden parametreler deneysel arastirilmistir. Kaynak parametresi olarak kaynak gucu (1300, 1400 ve 1500 watt), proses parametresi olarak da kalip acisi (15, 30, 45, 60 ve 75 derece) ve utuleme suresi (0, 10 ve 20 saniye) deney parametreleri olarak belirlenmistir. Kaynakli numunelerde kaynak bolgesindeki ani sogumaya bagli olarak yuksek miktarda martenzit fazi gozlemlenmistir. Ancak kaynak gucunun artmasiyla birlikte HSLA yapisindaki karbon ve mangan miktarinin az olmasindan dolayi sertlik miktarinda ve geri esneme acisinda azalma meydana gelmistir. Deneysel calismalarda da lazer kaynak gucunun 100 watt artmasiyla geri esneme acisinin ortalama 0,15 derece azaldigi gozlenmistir. Kalip acisindaki 15 dereceden 45 derece aciya kadar olan artisin bukme operasyonlarinda geri esneme acisini ortalama 0,14 derece arttirdigi, 45 derece acidan 75 derece aciya kadar artisin bukme operasyonlarinda geri esneme acisini ortalama 0,52 derece azalttigi gozlemlenmistir. Utuleme suresinin 10 saniye artmasiyla geri esneme acisinin ortalama 0,14 derece azaldigi belirlenmistir.
Arabian journal for science and engineering, Jan 4, 2023
El-cezeri, May 31, 2018
Lazer kaynağı yüksek enerji yoğunluğuna sahip bir ışınla birleştirme işlemi olup, kaynak enerjisi... more Lazer kaynağı yüksek enerji yoğunluğuna sahip bir ışınla birleştirme işlemi olup, kaynak enerjisi ışık dalgalarının konsantrasyonu ile sağlanmaktadır. Lazer kaynağı; yüksek kaynak ilerleme hızı, çok düşük ısı girdisi, dar kaynak dikişi, hızlı soğumadan dolayı küçük ısı tesiri altında kalan bölge, otomasyona uygunluk, farklı malzemelerin başarılı kaynağı ve farklı kalınlıktaki malzemeleri birleştirme özellikleri gibi avantajlarından dolayı son dönemde özellikle endüstriyel imalat için önem kazanmaktadır. Bu çalışmada çeşitli sektörlerde sıkça kullanılan aynı veya farklı türdeki sac malzemelerin lazer kaynağı ile birleştirilmesine ait çalışmalar derlenmiştir.
Journal of The Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, Jul 3, 2023
Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri dergisi, Mar 23, 2020
Figure A. Annealing furnance (a); Forming Dies (b); Forming Results (c) Purpose: In this study, t... more Figure A. Annealing furnance (a); Forming Dies (b); Forming Results (c) Purpose: In this study, the effects of annealing parameters such as annealing temperature and time on Al2024-T3 material's microstructure and formability have been investigated experimentally. In addition to it was aimed to determine the annealing parameters that can be used for the most accurate forming process where forming defects such as cracks and breaks do not occur. Theory and Methods: 2.5 mm of AL2024-T3 sheet material thick was used as test material. V-Bending test and tensile test specimens were prepared. The test specimens were annealed at different temperatures (100 °C, 200 °C, 300 °C, 400 °C) and times (6 min, 30 min, 60 min). Microstructural properties of annealed test specimens were investigated by the SEM method. Formability studies were carried out by using 15, 30, 45, 60, 75 degrees-bending dies which have different die angles. Results: Forming defects such as scratches, cracks or breaks weren't seen on the annealed product. It was observed that the increase of annealing temperature caused an increase in the amount of precipitate in the material structure and the growth of grain boundaries. Besides, it has been observed that by increasing the annealing temperature, the number of precipitates in the microstructure of the material and the size of the precipitate increase. Conclusion: It has been determined that the formability of Al2024-T3 were increased and the forming defects were decreased with increasing annealing temperature and time. It has seen that due to annealing process, the precipitation formations have occurred in the microstructure. On the other hand, it has been seen that the hardness and strength of material were decreased due to precipitate formations and grain growth.
Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 2011
Sac metal malzemelerin sivi basinci ile sekillendirme yontemleri, klasik kaliplama ile sekillendi... more Sac metal malzemelerin sivi basinci ile sekillendirme yontemleri, klasik kaliplama ile sekillendirmeyontemlerine gore; urun kalitesi ve cekme orani acisindan sagladigi avantajlarindan dolayi, otomotiv bastaolmak uzere; beyaz esya, uzay ve havacilik endustrisinde giderek yayginlasmaktadir. Bu calismada; sivi basinciile sekillendirme yontemlerinden birisi olan hidromekanik derin cekme yontemi kullanilarak, Erdemir 6112(DC01) kalite sac malzemenin derin cekilebilirligi deneysel olarak arastirilmistir (Sac kalinligi 0.5 mm, 0.8 mm1.0 mm). Deneysel calismalar; calismanin amacina ulasmak icin, tasarimi ve imalati ozel olarak yapilanhidromekanik derin cekme deney duzeneginde yapilmistir. Baski plakasi kuvveti ve cekme hizi degerleri sabitalinmistir (Cekme hizi 6 mm/s). Sac malzeme kalinligi, ilkel sac capi, kalip ici basinci ve kalip kavisiparametrelerinin, cekme orani, cekme kuvveti, guc tuketimi ve sekillendirilen urunun et kalinligi degisimineetkileri deneysel olarak belirlenmistir. Cekilen numunelerde, klasik kaliplama yontemine gore daha yuksekcekme orani (2.33) ve en kucuk et kalinligi degisiminin elde edildigi gorulmustur.
gazi university journal of science, 2005
In this study, the procedure of conventional cost calculation of the plastic injection moulds are... more In this study, the procedure of conventional cost calculation of the plastic injection moulds are programmed via Delphi programming modules. In the calculation, the mass properties of the designed part are directly obtained from AutoCAD program and, the machining periods of the mould parts are interactively estimated by using MasterCAM package. Both the data from MasterCAM and the mass properties from AutoCAD are transferred to the Delphi programming domain to calculate the mould cost. Consequently, the design of a plastic injection mould, the manufacturing of a mould cavity and the cost calculation of a mould are evaluated in one programming procedure. In the cost calculation, the real estimation is performed using the appropriate data by developed program.
Ironmaking & Steelmaking, Feb 19, 2023
Düzce Üniversitesi bilim ve teknoloji dergisi, May 29, 2021
Titanyum alaşımları sahip oldukları üstün mekanik özellikler sebebiyle havacılık ve medikal endüs... more Titanyum alaşımları sahip oldukları üstün mekanik özellikler sebebiyle havacılık ve medikal endüstrileri başta olmak üzere çok sayıda sektörde kullanılmaktadır. Ancak titanyum malzemelerin üretim maliyetlerinin yüksekliği ve sınırlı şekillendirilebilirlikleri bir dezavantaj olarak kullanım alanlarını sınırlamaktadır. Titanyum alaşımlarının şekillendirilebilirlik kabiliyetlerini artırmak için faz durumuna ve alaşım oranına göre uygun sıcaklık ve süreyle malzemeye ya da şekillendirme kalıbına müdahale etmek gerekebilmektedir. Bu çalışmada; titanyum alaşımlarının şekillendirilebilirlik kabiliyetlerini artırmak için yapılan çalışmalar, kullanılan ekipmanlar ve geliştirilen yöntemler ile sıcaklığın alaşımın mikroyapısına etkileri farklı faz gruplarına göre derlenmiştir.
European journal of technique, Dec 30, 2019
In this study, the effects of annealing parameters on the formability and mechanical properties o... more In this study, the effects of annealing parameters on the formability and mechanical properties of Al2024-T3 sheet material were investigated experimentally. Annealing process were applied at 100 °C, 200 °C, 300 °C, 400 °C annealing temperatures and at 6 minutes, 30 minutes, 60 minutes annealing times. The forming operations were applied in 10 mm / sec deformation velocity and in V bending dies with an angle of 30 °, 60 °, 90 °, 120 °. In the experimental studies, it was determined that there was no significant change in the hardness values of the specimens at temperatures less than 300 ° C annealing temperature and 6 minutes annealing time parameters, but an irregular changes were observed in the mechanical properties of specimens. However, it was observed that there were a significant decrease in the hardness values and mechanical properties of the test specimens after the annealing temperature of 300 ° C and the annealing time of 6 minutes. It has been observed that the samples only has been formed successfully in a 30 ° die angle and at low temperatures (RT-100 ° C-200 ° C). It has been observed that a successful forming process has been performed in 30 ° and 60 ° die angles by increasing the annealing parameters values (400 ° C-30 min or 400 ° C-60 min). However, forming defects such as cracks and fractures were encountered in forming processes using 90 ° and 120 ° die angled.
DergiPark (Istanbul University), Feb 21, 2014
Hidromekanik derin çekme prosesi, sac metal malzemelerin şekillendirilmesinde giderek artan öneme... more Hidromekanik derin çekme prosesi, sac metal malzemelerin şekillendirilmesinde giderek artan öneme sahip bir ileri şekillendirme teknolojisidir. Bu çalışmada; hidromekanik derin çekme yöntemiyle, Bakır (Cu) ve Erdemir 6112 (DC01) sac metallerin kare geometrili kap olarak şekillendirilebilirliği araştırılmıştır. Deneysel çalışmalar; çalışmanın amacına yönelik tasarlanan ve imal edilen bir hidromekanik derin çekme deney düzeneğinde gerçekleştirilmiştir. Hidromekanik derin çekmede; kalıp içindeki hidrolik sıvı basıncının (p i = 10 MPa, 20 MPa, 30 MPa), kalıp kavisinin (r = 4 mm, 6 mm, 8 mm), şekillendirme hızının (v = 6 mm/s, 12 mm/s, 18 mm/s), sac malzeme kalınlığının (t 0 = 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm) ve başlangıç sac çapının (D = 120 mm, 130 mm, 140 mm) şekillendirilebilirlik üzerindeki etkileri deneysel olarak incelenmiştir. Deneysel çalışmalarda; hidromekanik derin çekme yönteminin kullanılmasıyla, Bakır ve Erdemir 6112 sac malzeme için tek seferde 2,6 çekme oranına ulaşılabilmiştir. Şekillendirilen ürünlerin klasik derin çekme yöntemine göre daha homojen bir kalınlık dağılımı gösterdiği tespit edilmiştir.
Materials Science and Engineering A-structural Materials Properties Microstructure and Processing, Feb 1, 2023