Мацепа Михайлович - Academia.edu (original) (raw)

Uploads

Papers by Мацепа Михайлович

ОСОБЛИВОСТІ ВИГОТОВЛЕННЯ РОТОРА ДЛЯ ПОПЛАВКОВОГО ГІРОСКОПА В УМОВАХ ВИРОБНИЦТВА, 2020

Черкаський державний технологічний університет б-р Шевченка, 460, 18006, м. Черкаси, Україна ОСОБ... more Черкаський державний технологічний університет б-р Шевченка, 460, 18006, м. Черкаси, Україна ОСОБЛИВОСТІ ВИГОТОВЛЕННЯ РОТОРА ДЛЯ ПОПЛАВКОВОГО ГІРОСКОПА В УМОВАХ ВИРОБНИЦТВА У статті представлено основні дані щодо технологічних можливостей приладобудівно-го виробництва виготовлення деталей для механічних гіроскопів. Наведено алгоритм виготов-лення та надання необхідних властивостей поверхням деталей ротора гіроскопа, які виготов-лено з алюмінієвих сплавів Д16 та В95. Представлено опис послідовності виготовлення із за-значенням інструменту та обладнання, які використовувалися в ході роботи. Проведено серію експериментів для визначення режимів різання твердосплавним та алмазним інструментом. Було визначено вплив подачі, швидкості та глибини різання, які забезпечують мінімальну шор-сткість сферичної поверхні ротора поплавкового гіроскопа для конкретних умов обробки. Отримані в роботі результати можуть бути використані на виробництві, при проектуванні технологічних процесів виготовлення деталей з алюмінієвих сплавів, які мають високоточні сферичні поверхні. Окрім того, отримано додаткове підтвердження впливу радіусу округлення головної різальної кромки на шорсткість обробленої поверхні. Ключові слова: приладобудування, гіроскоп механічний, чашка ротора, поплавковий гіро-скоп, фінішна обробка, шорсткість поверхні. Вступ. Виготовлення навігаційних при-ладів і систем є принципово важливим і пріо-ритетним напрямом у сучасному приладобу-дуванні. Існуючі технології дозволяють вигото-вити гіроскопи різних габаритів і ваги, а тех-нологічна спадковість способу обробки ви-значає точність та експлуатаційний ресурс приладу. Межа експлуатаційної надійності меха-нічного гіроскопу [1] обумовлена вибором матеріалу, інструментом технологічного сере-довища його виготовлення, конструкцією [2]. Технології фінішної механічної обробки [3] мають свою специфіку та індивідуаль-ність. До них відносять тонке алмазне точіння та полірування. Тонке точіння забезпечує отримання поверхонь правильної геометричної форми при високій продуктивності обробки. Воно характеризується малими припусками на об-робку (0.01-0.3 мм), малими подачами (0.01-0.1 мм/об) та високими швидкостями різання (300-700 м/хв). Така обробка в лабо-раторних умовах дозволяє досягти 1-2 класу точності та 8-11 класу шорсткості. Однак, в реальних виробничих умовах забезпечити по-казники вказаних точності та шорсткості складно, що пов'язано з рядом факторів. До таких технологічних факторів належать:-жорсткість системи верстат-присто-сування-інструмент-деталь (ВПІД);-вибраний матеріал заготовки;-вид різця, марка інструментального мате-ріалу та його форма;-склад змащувально-охолоджуючої рідини (ЗОР) тощо. Мета дослідження. Дослідити вплив інструменту механічного різання з твердо-сплавного матеріалу та алмазу на алюмінієві сплави Д16 та В95 при формуванні сферичних поверхонь ротора поплавкового гіроскопа в умовах виробництва. Задачі: 1. Запропонувати послідовність виго-товлення ротора поплавкового гіроскопа з

ОСОБЛИВОСТІ ВИГОТОВЛЕННЯ РОТОРА ДЛЯ ПОПЛАВКОВОГО ГІРОСКОПА В УМОВАХ ВИРОБНИЦТВА, 2020

Черкаський державний технологічний університет б-р Шевченка, 460, 18006, м. Черкаси, Україна ОСОБ... more Черкаський державний технологічний університет б-р Шевченка, 460, 18006, м. Черкаси, Україна ОСОБЛИВОСТІ ВИГОТОВЛЕННЯ РОТОРА ДЛЯ ПОПЛАВКОВОГО ГІРОСКОПА В УМОВАХ ВИРОБНИЦТВА У статті представлено основні дані щодо технологічних можливостей приладобудівно-го виробництва виготовлення деталей для механічних гіроскопів. Наведено алгоритм виготов-лення та надання необхідних властивостей поверхням деталей ротора гіроскопа, які виготов-лено з алюмінієвих сплавів Д16 та В95. Представлено опис послідовності виготовлення із за-значенням інструменту та обладнання, які використовувалися в ході роботи. Проведено серію експериментів для визначення режимів різання твердосплавним та алмазним інструментом. Було визначено вплив подачі, швидкості та глибини різання, які забезпечують мінімальну шор-сткість сферичної поверхні ротора поплавкового гіроскопа для конкретних умов обробки. Отримані в роботі результати можуть бути використані на виробництві, при проектуванні технологічних процесів виготовлення деталей з алюмінієвих сплавів, які мають високоточні сферичні поверхні. Окрім того, отримано додаткове підтвердження впливу радіусу округлення головної різальної кромки на шорсткість обробленої поверхні. Ключові слова: приладобудування, гіроскоп механічний, чашка ротора, поплавковий гіро-скоп, фінішна обробка, шорсткість поверхні. Вступ. Виготовлення навігаційних при-ладів і систем є принципово важливим і пріо-ритетним напрямом у сучасному приладобу-дуванні. Існуючі технології дозволяють вигото-вити гіроскопи різних габаритів і ваги, а тех-нологічна спадковість способу обробки ви-значає точність та експлуатаційний ресурс приладу. Межа експлуатаційної надійності меха-нічного гіроскопу [1] обумовлена вибором матеріалу, інструментом технологічного сере-довища його виготовлення, конструкцією [2]. Технології фінішної механічної обробки [3] мають свою специфіку та індивідуаль-ність. До них відносять тонке алмазне точіння та полірування. Тонке точіння забезпечує отримання поверхонь правильної геометричної форми при високій продуктивності обробки. Воно характеризується малими припусками на об-робку (0.01-0.3 мм), малими подачами (0.01-0.1 мм/об) та високими швидкостями різання (300-700 м/хв). Така обробка в лабо-раторних умовах дозволяє досягти 1-2 класу точності та 8-11 класу шорсткості. Однак, в реальних виробничих умовах забезпечити по-казники вказаних точності та шорсткості складно, що пов'язано з рядом факторів. До таких технологічних факторів належать:-жорсткість системи верстат-присто-сування-інструмент-деталь (ВПІД);-вибраний матеріал заготовки;-вид різця, марка інструментального мате-ріалу та його форма;-склад змащувально-охолоджуючої рідини (ЗОР) тощо. Мета дослідження. Дослідити вплив інструменту механічного різання з твердо-сплавного матеріалу та алмазу на алюмінієві сплави Д16 та В95 при формуванні сферичних поверхонь ротора поплавкового гіроскопа в умовах виробництва. Задачі: 1. Запропонувати послідовність виго-товлення ротора поплавкового гіроскопа з