Jader Martins - Academia.edu (original) (raw)
Papers by Jader Martins
Revista Literária do Corpo Discente da Universidade Federal de Minas Gerais, 1970
Rem: Revista Escola de Minas, 2006
Com o aumento da necessidade de diminuir ao máximo qualquer tipo de poluição, inúmeras técnicas, ... more Com o aumento da necessidade de diminuir ao máximo qualquer tipo de poluição, inúmeras técnicas, métodos e materiais para a retenção de óleos são desenvolvidos. Entre os materiais podem se destacar minerais com a capacidade de adsorver compostos apolares. Nesse caso, especificamente, damos relevância à vermiculita hidrofobizada. Nesse trabalho, a vermiculita hidrofobizada e a vermiculita somente expandida de diferentes granulometrias e de diferentes origens foram testadas quanto à adsorção de um ácido graxo específico: ácido oléico.
Rem: Revista Escola de Minas, 2002
Na última década, especial atenção tem sido dada para os novos processos de produção de ferro pri... more Na última década, especial atenção tem sido dada para os novos processos de produção de ferro primário, que, além de aproveitar matérias-primas que não podem ser utilizadas pelos processos convencionais, não apresentam os graves problemas ambientais que ocorrem principalmente nas siderúrgicas integradas. O Processo de Redução Direta a Partir de Pelota Crua (RDPC) já descrito em outros trabalhos, está incluído no rol daqueles processos em que os problemas ambientais que ocorrem nas coquerias, sinterizações e unidades de pelotização convencional, praticamente não existem. Além disso, apresenta outras vantagens sobre os processos convencionais, particularmente o de utilizar concentrados de minério de ferro, provenientes de usinas de concentração por flotação, sem que seja necessário moer o minério e a fonte redutora até a granulação fina que se faz necessária no processo convencional de pelotização. Esse trabalho visa a apresentar algumas características das microestruturas de pelotas ...
Rem: Revista Escola de Minas, 2005
Foram executados ensaios de flotação convencional reversa de minério de ferro em uma etapa de des... more Foram executados ensaios de flotação convencional reversa de minério de ferro em uma etapa de desbaste (rougher). Os ensaios foram conduzidos para três diferentes distribuições granulométricas da sílica (abaixo de 75µm, global e acima de 75µm), variando a dosagem de coletor (50 e 70g/t), a percentagem de sólidos em polpa (40 e 50%) e a percentagem de sílica contaminante (20 e 30%), resultando em um total de 24 ensaios. A distribuição grosseira de sílica apresentou menores resultados de rejeição de sílica, o que leva a uma possível utilização de apenas a distribuição de granulometria fina no processo com maiores valores de recuperação, quando comparadas com as demais distribuições.
Rem: Revista Escola de Minas, 2003
Em metalurgia extrativa, a grande maioria dos processos de fabricação de ferro gusa nos altos-for... more Em metalurgia extrativa, a grande maioria dos processos de fabricação de ferro gusa nos altos-fornos usa como fonte de ferro minérios granulados e/ou aglomerados. O processo de sinterização foi projetado com o objetivo inicial do aproveitamento de minérios e combustíveis com granulometria inferiores a 6 mm. Essas frações não podem ser utilizadas diretamente nos altos-fornos, por comprometerem a permeabilidade da carga, dificultando a passagem dos gases, condição imprescindível a um bom desempenho desse equipamento. No processo convencional, toda a matéria-prima da sinterização é alimentada na forma de finos para a produção de sínter. A alternativa pesquisada foi a fabricação de minipelotas utilizando em sua composição resíduos siderúrgicos sólidos e de pellet feed, visando à substituição parcial do sínter feed por pellet feed. Para atingir tais objetivos, foram usados resíduos siderúrgicos, pellet feed alimentados na unidade de sinterização da empresa CST (Companhia Siderúrgica de T...
Química Nova
by considering that the solid waste produced in the process of pig iron production represents the... more by considering that the solid waste produced in the process of pig iron production represents the loss of raw materials and the increase in environmental problem. The charcoal based mini blastfurnace off gases dust named CHARCOK was collected from SIDERPA-Siderúrgica Paulino Ltda, located in Sete Lagoas, Minas Gerais. The Charcok was characterized and classified according to ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) standard. The results showed that the Charcok should be classified as Class I Wastes-"Hazard Wastes" because of its high concentration of phenols (54.5mg C 6 H 5 OH/kg). The Charcok had high concentration of iron and charcoal which can be used as energy source.
Revista Literária do Corpo Discente da Universidade Federal de Minas Gerais, 1970
Rem: Revista Escola de Minas, 2006
Com o aumento da necessidade de diminuir ao máximo qualquer tipo de poluição, inúmeras técnicas, ... more Com o aumento da necessidade de diminuir ao máximo qualquer tipo de poluição, inúmeras técnicas, métodos e materiais para a retenção de óleos são desenvolvidos. Entre os materiais podem se destacar minerais com a capacidade de adsorver compostos apolares. Nesse caso, especificamente, damos relevância à vermiculita hidrofobizada. Nesse trabalho, a vermiculita hidrofobizada e a vermiculita somente expandida de diferentes granulometrias e de diferentes origens foram testadas quanto à adsorção de um ácido graxo específico: ácido oléico.
Rem: Revista Escola de Minas, 2002
Na última década, especial atenção tem sido dada para os novos processos de produção de ferro pri... more Na última década, especial atenção tem sido dada para os novos processos de produção de ferro primário, que, além de aproveitar matérias-primas que não podem ser utilizadas pelos processos convencionais, não apresentam os graves problemas ambientais que ocorrem principalmente nas siderúrgicas integradas. O Processo de Redução Direta a Partir de Pelota Crua (RDPC) já descrito em outros trabalhos, está incluído no rol daqueles processos em que os problemas ambientais que ocorrem nas coquerias, sinterizações e unidades de pelotização convencional, praticamente não existem. Além disso, apresenta outras vantagens sobre os processos convencionais, particularmente o de utilizar concentrados de minério de ferro, provenientes de usinas de concentração por flotação, sem que seja necessário moer o minério e a fonte redutora até a granulação fina que se faz necessária no processo convencional de pelotização. Esse trabalho visa a apresentar algumas características das microestruturas de pelotas ...
Rem: Revista Escola de Minas, 2005
Foram executados ensaios de flotação convencional reversa de minério de ferro em uma etapa de des... more Foram executados ensaios de flotação convencional reversa de minério de ferro em uma etapa de desbaste (rougher). Os ensaios foram conduzidos para três diferentes distribuições granulométricas da sílica (abaixo de 75µm, global e acima de 75µm), variando a dosagem de coletor (50 e 70g/t), a percentagem de sólidos em polpa (40 e 50%) e a percentagem de sílica contaminante (20 e 30%), resultando em um total de 24 ensaios. A distribuição grosseira de sílica apresentou menores resultados de rejeição de sílica, o que leva a uma possível utilização de apenas a distribuição de granulometria fina no processo com maiores valores de recuperação, quando comparadas com as demais distribuições.
Rem: Revista Escola de Minas, 2003
Em metalurgia extrativa, a grande maioria dos processos de fabricação de ferro gusa nos altos-for... more Em metalurgia extrativa, a grande maioria dos processos de fabricação de ferro gusa nos altos-fornos usa como fonte de ferro minérios granulados e/ou aglomerados. O processo de sinterização foi projetado com o objetivo inicial do aproveitamento de minérios e combustíveis com granulometria inferiores a 6 mm. Essas frações não podem ser utilizadas diretamente nos altos-fornos, por comprometerem a permeabilidade da carga, dificultando a passagem dos gases, condição imprescindível a um bom desempenho desse equipamento. No processo convencional, toda a matéria-prima da sinterização é alimentada na forma de finos para a produção de sínter. A alternativa pesquisada foi a fabricação de minipelotas utilizando em sua composição resíduos siderúrgicos sólidos e de pellet feed, visando à substituição parcial do sínter feed por pellet feed. Para atingir tais objetivos, foram usados resíduos siderúrgicos, pellet feed alimentados na unidade de sinterização da empresa CST (Companhia Siderúrgica de T...
Química Nova
by considering that the solid waste produced in the process of pig iron production represents the... more by considering that the solid waste produced in the process of pig iron production represents the loss of raw materials and the increase in environmental problem. The charcoal based mini blastfurnace off gases dust named CHARCOK was collected from SIDERPA-Siderúrgica Paulino Ltda, located in Sete Lagoas, Minas Gerais. The Charcok was characterized and classified according to ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) standard. The results showed that the Charcok should be classified as Class I Wastes-"Hazard Wastes" because of its high concentration of phenols (54.5mg C 6 H 5 OH/kg). The Charcok had high concentration of iron and charcoal which can be used as energy source.