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Papers by Mario Jacas Cabrera

Este trabajo tiene como objetivo el estudio de la integridad superficial de la superficie maquina... more Este trabajo tiene como objetivo el estudio de la integridad superficial de la superficie maquinada a altas velocidades de corte en el acero 40XHMA. Los experimentos fueron realizados en un proceso de torneado utilizando regimenes de corte correspondientes a un proceso de acabado. Una vez maquinadas las probetas, se le realizaron ensayos de rugosidad superficial, tensiones residuales, microdureza Vickers y analisis de la deformacion superficial. Como resultado se demostro que la variacion de valores de la velocidad de corte no tuvo un efecto significativo en los valores de rugosidad superficial, observandose una ligera tendencia a la disminucion de la misma, a medida que la velocidad de corte aumenta. En las muestras analizadas no se observaron zonas de deformacion plastica superficial, pero sin embargo, se observo un incremento de la microdureza Vickers en la superficie maquinada, asi como una disminucion de las tensiones residuales al aumentar las velocidades de corte. Palabras cl...

espanolEl objetivo de esta investigacion fue la determinacion la velocidad de corte y velocidad d... more espanolEl objetivo de esta investigacion fue la determinacion la velocidad de corte y velocidad de avance para lograr durante el maquinado de acabado en material BABBITT (AVE-F1) de las chumaceras de apoyo de los ejes de las turbinas y las de los ventiladores de tiro forzado una rugosidad superficial de Ra menor o igual de 0,8 μm, durante un proceso de mandrilado. Se realizaron 12 experimentos en seco, con cuatro niveles de velocidad de corte y tres de velocidad de avance, con una herramienta de HSS. La medicion de rugosidad se realizo con un rugosimetro digital Mitutoyo. Como resultado final se observo la gran influencia de las variables de corte analizadas en la rugosidad superficial, obteniendose valores de Ra iguales a 0,71 µm, con velocidad de avance y velocidad de corte de (0,025 mm/rev; y 47 m/min) respectivamente EnglishThe aim of this research was to the determination of the of cutting speed and feed rate to achieve during the finished machined in Babbitt material (AVE-F1) ...

Ingenieria Mecanica, Jan 29, 2013

Recibido: 22 de septiembre de 2012 Aceptado: 2 de abril de 2013 Este trabajo tiene como objetivo ... more Recibido: 22 de septiembre de 2012 Aceptado: 2 de abril de 2013 Este trabajo tiene como objetivo el estudio de la integridad superficial de la superficie maquinada a altas velocidades de corte en el acero 40XHMA. Los experimentos fueron realizados en un proceso de torneado utilizando regímenes de corte correspondientes a un proceso de acabado. Una vez maquinadas las probetas, se le realizaron ensayos de rugosidad superficial, tensiones residuales, microdureza Vickers y análisis de la deformación superficial. Como resultado se demostró que la variación de valores de la velocidad de corte no tuvo un efecto significativo en los valores de rugosidad superficial, observándose una ligera tendencia a la disminución de la misma, a medida que la velocidad de corte aumenta. En las muestras analizadas no se observaron zonas de deformación plástica superficial, pero sin embargo, se observó un incremento de la microdureza Vickers en la superficie maquinada, así como una disminución de las tensiones residuales al aumentar las velocidades de corte.

espanolEl objetivo de esta investigacion es el estudio de la influencia de la velocidad de corte ... more espanolEl objetivo de esta investigacion es el estudio de la influencia de la velocidad de corte y la velocidad de avance en la integridad superficial del acero AISI-1045, sometido a un proceso de torneado. Las probetas se sometieron a un tratamiento termico de recocidos (81 HRB). En el trabajo se empleo un diseno experimental 3², con dos variables a tres niveles experimentales, para un total de nueve experimentos, los que fueron replicados. La integridad superficial fue evaluada con la medicion de la rugosidad superficial, las tensiones residuales superficiales, la medicion de dureza por nano-indentacion y por el analisis de la de formacion terciaria. Los resultados determinaron la gran influencia de la velocidad de avance en la rugosidad superficial. La medicion de las tensiones residuales mostro la influencia de las variables de corte. Del analisis microestructural se observo la existencia de dos zonas de deformacion determinandose que el espesor de la zona endurecida llego a 50 ...

El objetivo de esta investigacion es el estudio de la influencia de la velocidad de corte y la ve... more El objetivo de esta investigacion es el estudio de la influencia de la velocidad de corte y la velocidad de avance en la integridad superficial del acero AISI-1045, sometido a un proceso de torneado. Las probetas se sometieron a un tratamiento termico de recocidos (81 HRB). En el trabajo se empleo un diseno experimental 3 2 , con dos variables a tres niveles experimentales, para un total de nueve experimentos, los que fueron replicados. La integridad superficial fue evaluada con la medicion de la rugosidad superficial, las tensiones residuales superficiales, la medicion de dureza por nano–indentacion y por el analisis de la de formacion terciaria. Los resultados determinaron la gran influencia de la velocidad de avance en la rugosidad superficial. La medicion de las tensiones residuales mostro la influencia de las variables de corte. Del analisis microestructural se observo la existencia de dos zonas de deformacion determinandose que el espesor de la zona endurecida llego a 50 µm. P...

Ingenieria Mecanica, Oct 1, 2012

Ingeniería …, 2010

The aim of this paper is to study the influence of the cutting parameters in the thickness of the... more The aim of this paper is to study the influence of the cutting parameters in the thickness of the secondary plastic deformation zone (ezdps), for nano-layered (TiN/TiAlN) cutting tools. The results have been compared with the ones obtained for a conventional cutting tool. The results show the effects of cutting speed, cut thickness and advance speed on the ezdps. The ezdps increases as the cut thickness, and advance speed increases. The effect of the cutting speed is contrary to the others. These results agree with the trend obtained by previous investigators, although the values obtained for the nano-layered-coated cutting tool are lower than with conventional tools.

Este trabajo tiene como objetivo el estudio de la integridad superficial de la superficie maquina... more Este trabajo tiene como objetivo el estudio de la integridad superficial de la superficie maquinada a altas velocidades de corte en el acero 40XHMA. Los experimentos fueron realizados en un proceso de torneado utilizando regimenes de corte correspondientes a un proceso de acabado. Una vez maquinadas las probetas, se le realizaron ensayos de rugosidad superficial, tensiones residuales, microdureza Vickers y analisis de la deformacion superficial. Como resultado se demostro que la variacion de valores de la velocidad de corte no tuvo un efecto significativo en los valores de rugosidad superficial, observandose una ligera tendencia a la disminucion de la misma, a medida que la velocidad de corte aumenta. En las muestras analizadas no se observaron zonas de deformacion plastica superficial, pero sin embargo, se observo un incremento de la microdureza Vickers en la superficie maquinada, asi como una disminucion de las tensiones residuales al aumentar las velocidades de corte. Palabras cl...

espanolEl objetivo de esta investigacion fue la determinacion la velocidad de corte y velocidad d... more espanolEl objetivo de esta investigacion fue la determinacion la velocidad de corte y velocidad de avance para lograr durante el maquinado de acabado en material BABBITT (AVE-F1) de las chumaceras de apoyo de los ejes de las turbinas y las de los ventiladores de tiro forzado una rugosidad superficial de Ra menor o igual de 0,8 μm, durante un proceso de mandrilado. Se realizaron 12 experimentos en seco, con cuatro niveles de velocidad de corte y tres de velocidad de avance, con una herramienta de HSS. La medicion de rugosidad se realizo con un rugosimetro digital Mitutoyo. Como resultado final se observo la gran influencia de las variables de corte analizadas en la rugosidad superficial, obteniendose valores de Ra iguales a 0,71 µm, con velocidad de avance y velocidad de corte de (0,025 mm/rev; y 47 m/min) respectivamente EnglishThe aim of this research was to the determination of the of cutting speed and feed rate to achieve during the finished machined in Babbitt material (AVE-F1) ...

Ingenieria Mecanica, Jan 29, 2013

Recibido: 22 de septiembre de 2012 Aceptado: 2 de abril de 2013 Este trabajo tiene como objetivo ... more Recibido: 22 de septiembre de 2012 Aceptado: 2 de abril de 2013 Este trabajo tiene como objetivo el estudio de la integridad superficial de la superficie maquinada a altas velocidades de corte en el acero 40XHMA. Los experimentos fueron realizados en un proceso de torneado utilizando regímenes de corte correspondientes a un proceso de acabado. Una vez maquinadas las probetas, se le realizaron ensayos de rugosidad superficial, tensiones residuales, microdureza Vickers y análisis de la deformación superficial. Como resultado se demostró que la variación de valores de la velocidad de corte no tuvo un efecto significativo en los valores de rugosidad superficial, observándose una ligera tendencia a la disminución de la misma, a medida que la velocidad de corte aumenta. En las muestras analizadas no se observaron zonas de deformación plástica superficial, pero sin embargo, se observó un incremento de la microdureza Vickers en la superficie maquinada, así como una disminución de las tensiones residuales al aumentar las velocidades de corte.

espanolEl objetivo de esta investigacion es el estudio de la influencia de la velocidad de corte ... more espanolEl objetivo de esta investigacion es el estudio de la influencia de la velocidad de corte y la velocidad de avance en la integridad superficial del acero AISI-1045, sometido a un proceso de torneado. Las probetas se sometieron a un tratamiento termico de recocidos (81 HRB). En el trabajo se empleo un diseno experimental 3², con dos variables a tres niveles experimentales, para un total de nueve experimentos, los que fueron replicados. La integridad superficial fue evaluada con la medicion de la rugosidad superficial, las tensiones residuales superficiales, la medicion de dureza por nano-indentacion y por el analisis de la de formacion terciaria. Los resultados determinaron la gran influencia de la velocidad de avance en la rugosidad superficial. La medicion de las tensiones residuales mostro la influencia de las variables de corte. Del analisis microestructural se observo la existencia de dos zonas de deformacion determinandose que el espesor de la zona endurecida llego a 50 ...

El objetivo de esta investigacion es el estudio de la influencia de la velocidad de corte y la ve... more El objetivo de esta investigacion es el estudio de la influencia de la velocidad de corte y la velocidad de avance en la integridad superficial del acero AISI-1045, sometido a un proceso de torneado. Las probetas se sometieron a un tratamiento termico de recocidos (81 HRB). En el trabajo se empleo un diseno experimental 3 2 , con dos variables a tres niveles experimentales, para un total de nueve experimentos, los que fueron replicados. La integridad superficial fue evaluada con la medicion de la rugosidad superficial, las tensiones residuales superficiales, la medicion de dureza por nano–indentacion y por el analisis de la de formacion terciaria. Los resultados determinaron la gran influencia de la velocidad de avance en la rugosidad superficial. La medicion de las tensiones residuales mostro la influencia de las variables de corte. Del analisis microestructural se observo la existencia de dos zonas de deformacion determinandose que el espesor de la zona endurecida llego a 50 µm. P...

Ingenieria Mecanica, Oct 1, 2012

Ingeniería …, 2010

The aim of this paper is to study the influence of the cutting parameters in the thickness of the... more The aim of this paper is to study the influence of the cutting parameters in the thickness of the secondary plastic deformation zone (ezdps), for nano-layered (TiN/TiAlN) cutting tools. The results have been compared with the ones obtained for a conventional cutting tool. The results show the effects of cutting speed, cut thickness and advance speed on the ezdps. The ezdps increases as the cut thickness, and advance speed increases. The effect of the cutting speed is contrary to the others. These results agree with the trend obtained by previous investigators, although the values obtained for the nano-layered-coated cutting tool are lower than with conventional tools.