Charles-Andre Gandin | Mines Paristech (original) (raw)
Uploads
Papers by Charles-Andre Gandin
Acta Materialia, Aug 1, 2017
Acta Materialia, Aug 1, 2018
IOP conference series, May 1, 2019
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Oct 24, 2022
IOP conference series, Mar 1, 2016
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Sep 22, 2022
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), May 5, 2022
Acta Materialia, Sep 1, 2015
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Nov 23, 2022
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Oct 20, 2016
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), 2016
International audienc
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Nov 24, 2014
Le procede de soudage par friction malaxage (FSW) permet le soudage a l’etat solide d’alliages d’... more Le procede de soudage par friction malaxage (FSW) permet le soudage a l’etat solide d’alliages d’aluminium sans apport de matiere et sans presenter de defauts de fissuration a chaud. Il est developpe depuis une vingtaine d’annees. Il apparait ainsi etre, dans le domaine aeronautique, une alternative interessante au rivetage, en conduisant a un allegement des structures. La garantie d’une tenue mecanique fiable, dans le cadre d’alliages a durcissement structural, necessite de connaitre l’evolution des mecanismes de precipitation. La simulation represente une opportunite d’etudier ces evolutions, a travers l’etude des processus de germination, croissance, dissolution et coalescence des precipites. Le modele propose dans cette etude est un modele de classe preconise pour les traitements anisothermes et developpe par Myhr et Grong. Il permet de simuler l’ensemble des phenomenes caracteristiques de la precipitation. Ce modele est couple au logiciel Thermocalc de calcul des equilibres thermodynamiques, et applique a l’etude de l’evolution de la precipitation de la phase S, lors du soudage FSW des alliages AA2024. Une calibration prealable de ce modele est effectuee grâce aux resultats experimentaux obtenus via une analyse DSC sur des echantillons pretraites. La simulation de ces essais conduit egalement a valider le modele, en predisant l’ensemble des evolutions des flux de chaleur attendues. Cette validation est etendue pour differents traitements anisothermes. Dans un second temps, le modele est couple a la simulation de l’evolution thermomecanique de pieces soudees, dans le cadre d’un suivi de particules. L’evolution des differents cellules du modele, correspondant a des evolutions thermiques specifiques (Fig1) permet de cartographier et predire l’etat de precipitation afin d’en deduire les proprietes mecaniques finales du joint soude
Calphad-computer Coupling of Phase Diagrams and Thermochemistry, Jun 1, 2022
Acta Metallurgica Et Materialia, Feb 1, 1993
... REFERENCES IM Rappaz, M. Ozgu and K. Mahin (editors), Modeling of Casting, Welding and Advanc... more ... REFERENCES IM Rappaz, M. Ozgu and K. Mahin (editors), Modeling of Casting, Welding and Advanced Solidification Pro-cesses. ... 26. H. Esaka, W. Kurz and R. Trivedi, in SolidificationProcessing (edited by J. Beech and H. Jones). Inst. Metals, London, p. 198 (1988). 27. ...
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Jun 20, 2022
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Sep 21, 2003
International audienc
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), May 29, 2016
International audienc
IOP conference series, Jun 13, 2020
Production of silicon for solar cells in photovoltaic systems is mainly based on directional cast... more Production of silicon for solar cells in photovoltaic systems is mainly based on directional casting processes. Twin nucleation is favoured during silicon growth due to the low-level twin energy of formation. As a consequence, in all solidification process, a large amount of grain boundaries (GB) are in twin relationship. A 3D cellular automaton (CA) model has been recently developed for the growth of multi-crystalline silicon including facet formation and nucleation of new grains in twin relationship. Activation of facets is based on an undercooling parameter assigned to each grain and for each of the <111> crystal directions. The model also considers nucleation and growth of grains on <111> facets corresponding to Σ3 twin relationships between twin grains. This model is first applied to comparison with experimental observations. It is found that impingement of growing grains that nucleated in Σ3 twin relationships meet during growth and form Σ3, Σ9 and Σ27 GB, in good agreement with experimental observations. Finally, the model is applied at a larger scale to generate grain structures representative of industrial practice. While quantitative experimental data is missing for comparison at such scale, the model is promising and its implementation in heat and mass transfer models should be considered for assistance to production of silicon for solar cells dedicated to photovoltaic systems.
Acta Materialia, Aug 1, 2017
Acta Materialia, Aug 1, 2018
IOP conference series, May 1, 2019
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Oct 24, 2022
IOP conference series, Mar 1, 2016
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Sep 22, 2022
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), May 5, 2022
Acta Materialia, Sep 1, 2015
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Nov 23, 2022
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Oct 20, 2016
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), 2016
International audienc
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Nov 24, 2014
Le procede de soudage par friction malaxage (FSW) permet le soudage a l’etat solide d’alliages d’... more Le procede de soudage par friction malaxage (FSW) permet le soudage a l’etat solide d’alliages d’aluminium sans apport de matiere et sans presenter de defauts de fissuration a chaud. Il est developpe depuis une vingtaine d’annees. Il apparait ainsi etre, dans le domaine aeronautique, une alternative interessante au rivetage, en conduisant a un allegement des structures. La garantie d’une tenue mecanique fiable, dans le cadre d’alliages a durcissement structural, necessite de connaitre l’evolution des mecanismes de precipitation. La simulation represente une opportunite d’etudier ces evolutions, a travers l’etude des processus de germination, croissance, dissolution et coalescence des precipites. Le modele propose dans cette etude est un modele de classe preconise pour les traitements anisothermes et developpe par Myhr et Grong. Il permet de simuler l’ensemble des phenomenes caracteristiques de la precipitation. Ce modele est couple au logiciel Thermocalc de calcul des equilibres thermodynamiques, et applique a l’etude de l’evolution de la precipitation de la phase S, lors du soudage FSW des alliages AA2024. Une calibration prealable de ce modele est effectuee grâce aux resultats experimentaux obtenus via une analyse DSC sur des echantillons pretraites. La simulation de ces essais conduit egalement a valider le modele, en predisant l’ensemble des evolutions des flux de chaleur attendues. Cette validation est etendue pour differents traitements anisothermes. Dans un second temps, le modele est couple a la simulation de l’evolution thermomecanique de pieces soudees, dans le cadre d’un suivi de particules. L’evolution des differents cellules du modele, correspondant a des evolutions thermiques specifiques (Fig1) permet de cartographier et predire l’etat de precipitation afin d’en deduire les proprietes mecaniques finales du joint soude
Calphad-computer Coupling of Phase Diagrams and Thermochemistry, Jun 1, 2022
Acta Metallurgica Et Materialia, Feb 1, 1993
... REFERENCES IM Rappaz, M. Ozgu and K. Mahin (editors), Modeling of Casting, Welding and Advanc... more ... REFERENCES IM Rappaz, M. Ozgu and K. Mahin (editors), Modeling of Casting, Welding and Advanced Solidification Pro-cesses. ... 26. H. Esaka, W. Kurz and R. Trivedi, in SolidificationProcessing (edited by J. Beech and H. Jones). Inst. Metals, London, p. 198 (1988). 27. ...
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Jun 20, 2022
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), Sep 21, 2003
International audienc
HAL (Le Centre pour la Communication Scientifique Directe), May 29, 2016
International audienc
IOP conference series, Jun 13, 2020
Production of silicon for solar cells in photovoltaic systems is mainly based on directional cast... more Production of silicon for solar cells in photovoltaic systems is mainly based on directional casting processes. Twin nucleation is favoured during silicon growth due to the low-level twin energy of formation. As a consequence, in all solidification process, a large amount of grain boundaries (GB) are in twin relationship. A 3D cellular automaton (CA) model has been recently developed for the growth of multi-crystalline silicon including facet formation and nucleation of new grains in twin relationship. Activation of facets is based on an undercooling parameter assigned to each grain and for each of the <111> crystal directions. The model also considers nucleation and growth of grains on <111> facets corresponding to Σ3 twin relationships between twin grains. This model is first applied to comparison with experimental observations. It is found that impingement of growing grains that nucleated in Σ3 twin relationships meet during growth and form Σ3, Σ9 and Σ27 GB, in good agreement with experimental observations. Finally, the model is applied at a larger scale to generate grain structures representative of industrial practice. While quantitative experimental data is missing for comparison at such scale, the model is promising and its implementation in heat and mass transfer models should be considered for assistance to production of silicon for solar cells dedicated to photovoltaic systems.