Устройство для поддерживания заготовок в процессе обработки — SU 1193869 (original) (raw)
Формула
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖИВАНИЯ ЗАГОТОВОК В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ, преимущественно к валковой листогибочной машине с нижним подвижным гибочным валком, связанным с приводом вертикального возвратно-поступательного перемещения, содержащее уравновешенный рычаг, смонтированный на раме и связанный с приводом его поворота, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества гибки, оно снабжено роликом, эксцентрично закрепленным на свободном конце меньшего плеча уравновешенного рычага и установленным с возможностью контактирования с гибочным валком, при этом упомянутое плечо рычага имеет меньшую массу.
Описание
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для гибки длинномерных заготовок с одновременным поддерживанием их в процессе гибки.
Целью изобретения является улучшение качества гибки.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство для поддержания заготовок в процессе обработки cодержит стол-рольганг 1, на основании 2 которого закреплен механизм 3 поступательного перемещения. На раме 4 стола-рольганга 1 смонтирован с возможностью перемещения (поворота) на оси 5 уравновешенный рычаг 6.
Рабочий орган 7 жестко связан с подвижным элементом 8 механизма 3 поступательного перемещения посредством тяги 9, включающего в себя электродвигатель 10, редуктор 11.
Меньшее плечо 12 уравновешенного рычага 6 снабжено роликом 13, эксцентрично закрепленным через ось 14 на его свободном конце 15 и контактирующим с рабочим органом 7.
Рабочий орган 7 контактирует с гибочными валками 16 через обрабатываемый материал 17 с приваренными к нему штырями 18. На столе-рольганге 1 установлен поджимной ролик 19.
Устройство работает следующим образом. Обрабатываемый материал 17 подается на стол-рольганг 1 и пропускается между рабочими органами 7 и гибочными валками 16. При включении электродвигателя 10 редуктора 11 движение передается на подвижный элемент 8, а через тягу 9 - на рабочий орган 7, который производит гибку обрабатываемого материала 17. Для полного прилегания изгибаемой части обрабатываемого материала 17 к рычагу 6 поворачиваем эксцентриковую ось 14 с сидящим на ней роликом 13 и, достигнут полного прилегания, закрепляем ось 14. После этого включаем привод (на чертеже не показан) гибочных валков 16, которые, вращаясь, производят полную гибку обрабатываемого материала 17. Гибочные валки 16 имеют пазы (на чертеже не показано), через которые при гибке пропущены штыри 18, приваренные к заготовке 17. За счет того, что меньшее плечо 12 уравновешенного рычага 6 имеет меньший вес, ролик 13 постоянно находится в контакте с рабочим органом 7. Обрабатываемый материал 17 выталкивается из зоны гибки поджимным гидравлическим роликом 19.
Таким образом, по сравнению с известным устройством, конструкция упрощается за счет того, что уравновешенный рычаг не имеет отдельного привода, а связан с рабочим органом, а качество гиба повышается за счет того, что можно регулировать прилегание рычага 6 к обрабатываемому материалу посредством эксцентриковой оси.
Рисунки
Заявка
3787715/27, 07.09.1984
Гордон А. Т, Хомякова В. В, Спиридонов А. Д
МПК / Метки
МПК: B21D 5/02
Метки: заготовок, поддерживания, процессе
Опубликовано: 30.11.1994