Порошковый композиционный материал на основе свинца — SU 1254938 (original) (raw)
Формула
ПОРОШКОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СВИНЦА, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высоких защитных свойств при сохранении технологичности в процессе механической обработки, он дополнительно содержит вольфрам и олово при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Вольфрам 1 - 15
Олово 1 - 15
Свинец Остальное
Описание
Изобретение относится к рентгенотехнике и касается материалов с повышенными свойствами к поглощению рентгеновских лучей. Может использоваться в отраслях промышленности, использующих рентгеновские и другие установки подобного типа для изготовления коллиматоров и других защитных устройств достаточно сложной формы.
Цель изобретения - обеспечение высоких защитных свойств при сохранении технологичности в процессе механической обработки.
Изготовление порошкового композиционного материала на основе свинца проводят по двум вариантам технологического процесса.
Вариант I. Приготавливают смесь из исходных порошков чистых металлов, детали прессуют в пресс-форме с давлением 4 Т/см2 и спекают в инертной среде при температуре 280+10оС в течение 3 ч. После спекания детали калибруют с давлением 6 Т/см2. Для получения особо точных размеров их дополнительно подвергают окончательной механической обработке.
Вариант II. Спрессованные с давлением 4 Т/см2 детали вторично прессуют при этом же давлении в нагретой до 250+25оС пресс-форме. Полученные детали калибруют с давлением 6 Т/см2 и, если необходимо, механически обрабатывают.
Характеристики порошкового композиционного материала различного химического состава, изготовленного по двум вариантам технологического процесса, представлены в таблице.
В таблице для сравнения даны также свойства чистых металлов, таких как Pb, W, Ta, и свойства композиционных материалов, полученных в одном случае экспериментально с 1% связующего, в другом случае - расчетным путем с 6% связующего.
Защитные свойства материалов оценивались по массовому 
/ 
, см2/Г, и, главным образом, линейному , см, коэффициентам ослабления рентгеновских лучей (где - плотность материала в Г/см3).
Линейный коэффициент определялся умножением / композиции на плотность композиционного материала.
Твердость разработанных материалов измерялась на поверхности деталей по методу Виккерса в соответствии с ГОСТ 2999-75, при нагрузке 5 кг и времени 15 с.
По данным таблицы, наивысшими поглощающими свойствами обладает композиционный материал N 9. Его массовый коэффициент ослабления / = 6,30 см2/Г, а линейный = 72 см-1 (мягкое рентгеновское излучение при напряжении на трубке 144 кВ, и длине волны 0,130 
). Этот материал обрабатывается удовлетворительно, т. е. точится, фрезеруется, сверлится с образованием стружки и при этом не деформируется.
Разработанный порошковый композиционный материал на основе свинца, обладая удовлетворительными для механической обработки свойствами, по поглощающим характеристикам менее чем на 3% уступает чистому свинцу. Этот материал может быть применен в рентгеновской аппаратуре, где используются детали с заданной точной геометрией и с одновременно высокой способностью поглощения рентгеновских лучей, например, в качестве коллиматоров. (56) Патент ФРГ N 2619613, кл. G 21 F 1/00, 1976.
Патент Великобритании N 1462518, кл. G 21 F 1/00, 1977.
Рисунки
Заявка
3829931/25, 27.12.1984
Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики
Альтман А. Б, Гладышев П. А, Лебедев Н. С, Растанаев И. Д, Сальковский Ф. М
МПК / Метки
МПК: G21F 1/08
Метки: композиционный, материал, основе, порошковый, свинца
Опубликовано: 15.04.1994