Способ получения гомополимеров и сополимеров метилметакрилата — SU 322330 (original) (raw)

Формула

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА путем полимеризации соответствующих мономеров в массе в присутствии инициатора полимеризации и регулятора молекулярного веса при 35 40oС с последующей дополимеризацией полученного продукта при 105 125oС, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени полимеризации при получении монолитных блоков толщиной более 20 мм, процесс проводят при соотношении инициатора и регулятора, равном 1 1,2 1 и суммарной их концентрации не менее 1,2% от веса мономеров.

Описание

Известен способ получения гомополимеров и сополимеров метилметакрилата путем полимеризации соответствующих мономеров в массе в присутствии инициатора полимеризации и регулятора молекулярного веса при нагревании по двухстадийному режиму: на первой стадии при 35-40оС и на второй при 105-125оС, при этом суммарная концентрация инициатора и регулятора составляет до 1% от веса мономеров.
Продолжительность полимеризации при получении толстых блоков составляет несколько суток и даже недель.
Предлагаемый способ отличается тем, что полимеризацию осуществляют при соотношении инициатора и регулятора, равном 1-1,2:1 и суммарной их концентрации не менее 1,2% от веса мономеров. Это позволяет значительно сократить продолжительность процесса при получении монолитных блоков толщиной 20 мм и более с требуемой прочностью, теплостойкостью и ударной вязкостью, перерабатываемых методами литья и экструзии.
Согласно предлагаемому способу полимеризацию и сополимеризацию метилметакрилата (ММА) осуществляют в присутствии таких инициаторов, как перекись лауроила, дициклогексилпероксидикарбонат, азодинитрил изомасляной кислоты.
В качестве регуляторов полимеризации применяют лаурилмеркаптан, трет-додецилмеркаптан, бутилмеркаптан, меркаптоэтилкапронат и др.
Полимеризацию проводят в пластмассовых, металлических или стеклянных формах.
П р и м е р 1. Смесь, состоящую из 1000 г ММА, 7 г перекиси лаурила и 6 г лаурилмеркаптана помещают в дюралевые формы размером 300х300х20 мм и полимеризуют при 35оС в течение 24 ч в полимеризационных шкафах до степени конверсии 86% Деполимеризацию проводят при 115оС в течение 6 ч. Затем разнимают форму, извлекают полимер и перерабатывают его методом литья под давлением или экструзией.
Зависимость свойств полимера от соотношения инициатор-регулятор представлены в таблице.
П р и м е р 2. Полимеризационную смесь, состоящую из 980 г метилметакрилата, 20 г метилакрилата, 6 г меркаптоэтилкапроната и 7,5 г перекиси лаурила, помещают в дюралевую форму размером 300х300х20 мм и полимеризуют при 38оС до степени конверсии 87% в течение 20 ч. Далее осуществляют процесс, как в примере 1.
П р и м е р 3. Полимеризационную смесь, состоящую из 14700 г метилметакрилата, 400 г бутилакрилата, 90 г меткаптоэтилкапроната и 112,5 г перекиси лаурила помещают в дюралевую форму размером 900х800х26 и полимеризуют при 38оС до степени конверсии 87% в течение 20 ч. Далее осуществляют процесс, как в примере 1.

Рисунки

Заявка

1394502/05, 04.01.1970

Аржаков С. А, Морозов Л. А, Рубцов М. А, Хвиливицкий Р. Я, Малышева В. А, Агафонова А. И, Опарин Н. А, Пеньков Е. И, Лепилин Б. Т, Белопольский О. Х, Курыгин В. А, Ильичев П. Е, Лебедев Р. А, Попов В. А

МПК / Метки

МПК: C08F 20/14

Метки: гомополимеров, метилметакрилата, сополимеров

Опубликовано: 10.09.1995

Код ссылки

Способ получения гомополимеров и сополимеров метилметакрилата