Автомат для изготовления алюминиевых колпачков, вставки в них прокладок и укупорки бутылок — SU 121044 (original) (raw)

121044 Класс 64 Ь, 23 СССР Оп ТЕНМ ИЕ ИЗ ЛЬСТВУ МУ С К АВТО К, Ге С. С ш, Б. Ф. иелович Марченков, И. А, Степанов,иков и П. Г. Бражников иновьев, А. Е Г, С. Маслен ИЗГОТОВЛ КИ В НИХБУТЫЛОК АВТОМАТ ДЛЯКОЛПАЧКОВ, ВСТА ИЯ АЛЮМИНИЕВЫХРОКЛАДОК И УКУПОРК 8 а 50,ТЕ 110:.Раа: Т(басчн:ЦМ, с 1 аа С(.СР аг,(Г а вал". Известны автоматы для изготовгенп 51 алюминиевы ( колпачков; Вст 1 вки Г, ни.; прокладок и1(упорки бутылок, прокодящи.; по Транспортеру и подавасмьь( подпори звездокап с Отводом у 1 поренпык бутылок обратно на транспортер, с прнмецсцпе.;1 мекацизма протяжки фольговой лсцты и штампа для выссчкп и формования цз нее колпачков с язычками, формуюшего Диса с нздами для Вставки про(Падок в КО,1 П 3 КП, МЕ:(3 НПЗ.3 13 ДЕВВЦ 51 КОЛППЧКОВ С П 10 КЛадкамп Ца ГОРЛ 1 ППКО бутьЛкп, подъемного итока 1 обкаточно 1 Головк 1.Оппсваемы 3 Втоъят Гозвол 5 се Ооеспечцть Оол ш 1 О производительностьь.Сугцность изобретения заключается в том, что между формуюшпми ДСНОМ И МЕ.(3 ЦИЗ 0. адеваЦЦЯ КОЛПач(Ов Н 3 ГОРЛЬШКИ ОУТЫЛОК ПРЕ- дусмотрен элеватор для подъема колпачков, выполнеццьй В виде цепи со штыряи для за(вата подавиеь( в ннжною его чась по течке колпачков, прокоаяще 1 по закрытол Верти(альцомжелооу, снаожецному ограничителями для цилиндрической части колпачка и свободными боковыми пространствамп для про(ода язычка. За элеватором установлен наклонцыЙ колпачкопрОВОд для подачи колпыКОВ В ме:(анзм надеВ 3- ни 5 в определенном и.". положении до 1 ышко ввер:;, ВыполцецныЙ В Виде ПЕРЕКОДЯЩ(ГО ИЗ ВЕРТИКВЛЬНОГО В ГОРИЗОНТ 3 ЛЬНОЕ ПОЛОЖЕЦЦЕ П,10 СКОГО наклонОГО желоба, апалОГпчно желооу элеВатора, сцаожеццОГО ОГрацичителями дл 51 цилиндрическоЙ части колпачка и ООКОВы.и прострпстВ 3- ми для про(ода язычка.Автомат имеет бункео для подачи прокладок и (110 рмуюцем диск, снабжеццыЙ наклонным ВИОрируюшим донышком, сопр 5 женцы.1 с двумя Вертикальны 1, труочатьмп по форме прокладок, кассетами, сОВершаощими От гего колебательньс дВижеция и снаоженцыми В нижнеЙ, не д 0 (ОдящеЙ до формующеГО диска на толцну Одной прокладки, 1 асти толкателем для досы;п(п по ОдОЙ прок,адке В гнезде формую 1 цсГО диска,Фиг тет по делам изс Редактор Р. Б. Кауфма 1 нформадионно-издательский отлсл. Псдп. к печ, 28.Хг.объем 0,86 п л. 3 ак. 8991 Тирани 00 11 ена 1 руб. 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий прп Совет, Министров СССР Москва, Петровка, 14.-г.р ) тений и открытий при Совет Министров СССРНа подпружиненном штоке для вставки колпачка шарнирно установлены два.яоауруФкиненных двуплечих рычажка, верхние плечи которых выполнены в виде керрв, а нижние снабжены роликами и упираются в конус,штока, благддаря чему при подъеме последнего наносят углубления на колпаче по линии ниже вставленной прокладки,В автомате предусмотрен механизм для предварительного закрепления колпачка на горлышке бутылки между механизмами надевания и устройством для обкатки, выполненный в виде наклонных раздвигающихся роликов, сидящих на шарнирных осях, соединенных пружинами, и применена обкаточная карусель с несколькими подъемными штоками и обкаточными головками,На фиг, 1 изображен автомат, общий вид, в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема; на фиг, 3 - формующий диск; на фиг, 4 - верхняя часть элеватора; на фиг. 5 - механизм надевания колпачка на горлышко бутылки; на фиг, 6 - вид по стрелке А на фиг. 5; на фиг. 7 - механизм предварительного закрепления колпачка на горлышке бутылки.Автомат включает объединенные на общей станине и взаимодействующие между собой следующие механизмы и устройства: лентопротяжный механизм 1 для алюминиевой ленты 2 и штамп 3 для высекания из нее колпачков с язычками; бункер 4 для подачи прокладок; формующий диск 5 с гнездами б для вставки прокладок в колпачки и керновым механизмом 7 для закрепления прокладок в колпачках; элеватор 8 для подьема колпачка и наклонный колпачкопровод 9 для подачи колпачков донышком вверх в механизм 10 надевания колпачков с прокладкой на горлышко бутылки; механизм 11 для предварительного закрепления колпачка на горлышке бутылки перед обкаткой; карусель 12 с обкаточными головками 13 и подъемными штоками 14 для бутылок; транспортер 15 со звездочками 16 и 17 для подачи на карусель и отвода с нее закупоренных бутылок.Электродвигатель 18 соединен с вариатором скорости 19 клиноременной передачей 20. Вариатор скорости необходим для того, чтобы при остановке электродвигателя 18 после замены алюминиевой ленты, увеличив скорость, пополнить опустевший наклонный колпачкопровод 9, а затем вновь синхронизировать работу штампа 3 высекания колпачков с каруселью 12. Вариатор скорости 19, в свою очередь, соединен второй клиноременной передачей 21 с главным кривошипным валом 22.На главном валу 22 находится звездочка 23 для привода цепного элеватора 8; кривошип 24 для привода воздушного насоса 25; кривошип 26 привода механизма 1 подачи алюминиевой ленты, кулачок 27 привода в движение дна бункера 4; винтовая шестерня 28 для привода формующего диска 5, кривошип 29 для передачи возвратно-поступательного движения пуансону штампа 3,Намотанная на рулон алюминиевая лента 2 пропускается через ролики 30, покрывающие обе ее стороны жидким маслом, Покрытая маслом лента 2 проходит через войлочные подушки 31 к валикам лентопротяжного механизма 1, соединенным между собой зубчатой передачей 32.Привод нижнего валика механизма 1 осуществляется с помощью храпового колеса 33 и собачки 34, обеспечивающих периодическую подачу ленты 2, Собачка 34 получает движение вместе с рычагом 35 от главного вала 22 через кривошип 26 и тягу 36. Пропущенная между валками лента подается к штампу 3 для высекания из нее колпачков с язычками.Воздухом, подаваемым через сопло 37 насоса 25, готовые колпачки по лотку 38 продвигаются в гнезда б формующего диска 5, Одновременно с колпачками в формующий диск подаются бункером 4 и прокладки.Бункер 4 представляет собой квадратную коробку с наклонным вибрирующим донышком 39, по которому картонные прокладки сползают вниз. В донышке 39 сделаны два окна со втулками 40, куда вставлены вертикальные трубчатые кассеты 41, совершающие колебательные движения от донышка 39. Кассеты 41 в нижней части не доходят до формующего диска 5 на толщину одной прокладки и снабжены толкателями 42 для досылки прокладок в гнезда 6 формующего диска 5.Прокладки вставляются в алюминиевый колпачок форм ющим дискком , который совершает вращательное движение с выстоем. Гнезда б по диаметру колпачка снабжены окнами 43 для прохода упора 44, зажимающего картонную прокладку в алюминиевом колпачке и для прохода воздуха по трубке 45 при выдувании колпачка с прокладкой из формующего диска 5.Подача картонных прокладок происходит через один поворот формующего диска 5, после чего движение прокладок совершается вместе с этим диском. Подача алюминиевого колпачка от штампа 3 происходит сжатым воздухом от насоса 25 только в тот момент, когда гнездо 6 диска 5 встанет против лотка 38, по которому будет двигаться колпачок. Таким образом, алюминиевый колпачок, попав в гнездо 6, находится сверху картонной прокладки. Диск 5, поворачиваясь по часовой стрелке, передвигает картонную прокладку, а сверху нее - алюминиевый колпачок, под шток 46, получающий движение от пазового кулачка 47 через рычаг 48. Шток 46 в момент выстоя диска 5 поднимается вверх и вкладывает картонную прокладку в алюминиевый колпачок, который сверху прижимается упором 44.Шток 46 является составным; верхняя его часть 49 сидит на оси 50 и подпружинена пружиной 51, нижняя же часть 52 имеет конус 53.Для того, чтобы картонная прокладка не вываливалась из алюминиевого колпачка, формующий диск 5 снабжен керновым механизмом 7. состоящим из двух подпружиненных двуплечих рычажков 54, верхние плечи которых выполнены в виде кернов, а нижние имеют ролики 55. которые прижимаются к конусу 53 нижней части штока 46 пружинами 56, Рычажки 54 сидят на осях 57 и могут свободно поворачиваться, Верхний конец левого рычажка 54 во время выстоя диска 5 свободно проходит через окно 43, а потом отходит влево, давая диску 5 свободно повернуться. Вложив картонную прокладку в алюминиевый колпачок, шток 46 двихкется дальше вверх, пока колпачок не наткнется на упор 44, и тогда верхняя часть поршня останавливается, пружина 51 сжимается, а нижняя часть штока продолжает движение. Конус 53 нажимает на ролики 55 рычажков 54, которые, поворачиваясь вокруг осей 57, ставят керны иа алюминиевом колпачке ниже картонной прокладки.При обратном движении вниз конус 53 отходит вниз и рычажки 54 под действием пружин 56 расходятся, после чего верхняя часть штока с алюминиевым колпачком и вставленной картонной прокладкой опускается в первоначальное положение. Далее происходит поворот диска 5 в следующее положение, из которого алюминиевый колпачок с прокладкой по течке 58 выдувается воздухом в нижнюю часть элеватора 8.При замене алюминиевой ленты, когда она кончается, электродвигатель 18 с главным валом 22 необходимо остановить, Для того, чтобы не прерывать поточность всей автоматической линии розлива, укупорки и оформления, предусмотрен резерв алюминиевых колпачков с прокладками, который создается В наклонном колпачкопроводе 9, Подача кол Мо 121044пачков в колпачкопровод осуществляется элеватором 8, работа которогосинхронизирована с механизмом изготовления алюминиевого колпачкаи моментом подачи его по течке 58.Элеватор 8 выполнен в виде цепи 59 со штырями 60 для захвата изтечки 58 колпачков с прокладками Цепь проходит в вертикальном желобе 61 с ограничителями для цилиндрической части колпачка и свободными боковымп пространствами для прохода язычка.Элеватор 8 работает непрерывно и алюминиевый колпачок от диска5 по течке 58 подается воздухом в тот момент, когда очередной штырьпроходит перед окном течки 58. Штырь 60 подхватывает очередной колпачок и поднимает его по желобу в колпачкопровод 9. Чтобы колпачокне вываливался из желоба, с наружной насти его имеется направляюшаяпластинка 62, которая крепится на кронштейнах 63. Снизу колпачок поддерживается двм пласти 1 Ками 64, п 11 крепленными к стенка желооа.При переходе колпачка с элеВатора 8 в колпачкопровод 9 имеотсядве съемные пластинки 65, которые расположены так, что цепь со штырями проходит между ними свободю, а колпачок, попадая на съемныепластинки 65, под собственным весом скользит по ним и попадает нанижнюю направляющую 66 колпачкопровода донышком вверх.Устройство колпачкопровода 9 аналогично устройству желоба элеватора, Колпачок цилиндрической частью свободно катится между нижней направляющей 66 и Верхней направляющей 67, прикрепленным к передней пластине 68.ЛЛ 10 миниевыс колпачки с картонной прокладкой саОтеком по ко;1 пачкопроводу 9 поп ад 210 т В ъсхапизм 10 и 1 дсВания колпака па ГорЛЫШКО ОУТЫЛОК.Бутылки, идущие по ленте;ранспзртсра 15, заходят в звездочку 17с двумя дисками: нижний диск ведет буты,1 ку за цилиндрическую часть,а верхний диск за горлышко бутылки. Бутылка движется принудительнос Одной стороны звездочкой, имея с другой стороны ограждение 69,В таком полов(спи горлышко Оутылки принудительно Снимает с механизма 10 один колпачок и надевает его. Механизм 10 сидит шарнирнона осях 70 и лежит па упоре 71 под собственным весом наклонно, чтосделано для того, чтобы бутылки, имея разную высоту, могли свободноподнять его за нижшою пластину 72. К верхней пластине 73 прикрепленыбоковые ограждения 74 для прохода колпачка и два шарнирных рычага75 с роликами 76. Рычаги 75 подпружинены пружиной 77, Верхняя пластина 73 и нижняя пластина 72 соединены меи(ду собой так же, как и вколпачкопроводе, стойками для свободного прохода язь 1 чка колпачка.Принудительно проходящая бутылка горлышком наталкивается нанаклонно лежацую нижнюю пластину 72 и поднимает ее на высотубутылки, После этого горлышко бутылки заходит краем внутрь алюминиевого колпачка, вытаскивает его через ролики 76 рычагов 75 и надевает на горлышко. Чтобы колпачок пе упал, он сверху поджимается пластинкой 78, которая висит на подвижных осях 79 и подпружипена пружинами 80,На механизме надевания колпачка на горлышко бутылок предусмотрен отсекатель 81, предупреждающий подачу нескольких колпачков нагорлышко бутылки. Для удержания колпачка на горлышке бутылки призакатке служит механизм 11 для предварительного закрепления колпачка, выполненный в виде двух наклонных раздвигающихся роликов 82,сидящих на шарнирных осях 83 и соединенных пружинами 84,Обкаточная карусель 12 выполнена с несколькими подъемнымиштоками 14 и обкаточными головками 13. Работа обкаточной головки 13заключается в том, что обжим колпачка осуществляется буртиком 85направляющего колокольчика 86 при вращении последнего, Это достиГаетс 51 тем, что нижняя Вращаюшая часть ГолоВКИ Выполнсна В Виде эксцентричной втулки 87, посаженной на фиксированный корпус 88 головки на радиальном двухрядном подшипнике 89, благодаря чему, вследствие центробежной силы, втулка 87 получает смецение от оси головки.В нижнюю часть втулки 87 вмонп(рован шарикоподшипник 90, во внутреннюю осойму которого запрессован направляющий колокольчик 8 б с буртиком 85, смещающийся вместе с эксцентричной втулкой 87 во время Вращения головки 13 при подъеме бутылкой подпружиненного ценгрирующего нижний шарикоподшипник 20 конуса 91.Штоки 14 подьема бутылок вращаются вместе с диском 92 и подпру - ж 5(иены на случай разной ВысОты бутылок. Подъем их Осу шестВляется копиром 93, а опускание в обратн копиром 94, Чтобы штоки не вращались вокруг своей оси при обкатке, имеются направляющие 95 на какдый шток, которые вращаются вместе с диском 92, По направляющим 95 движутся ролики 96, соединенные со штоками 14. После обкатки колпа 1(а на горлышке Оутылки шток 14 Опускается и бутылка ходит снова на ленту транспортера 15.Предмет изобретения1, Автомат для изготовления алюминиевых колпачков. вставки в них прокладок и укупорки бутылок, проходящих по транспортеру и подаваемых под укупорку звездочками с отводом укупоренных бутылок обратно на транспортер, с применением механизма протяжки фольговой ленты и штампа для высечки и формования из нее колпачков с язычками, формуюшего диска с гнездами для вставки прокладок в колпачки, механизма надевания колпачков с прокладками на горлышко бутылки, под ьемного штока и обкаточной головки, о т л и ч а ю щ и й с я тсм, что, с целью создане(я неооходнмОГО резерВа колпачкОВ с прокладках(и, перед укупорочнымп механизмами при случайных остановках или зарядке лентой фольГи штампуюших и устанаВлиВаюших прокладки меха- низмОВ, межд форму юшим диском к хеханпзмам надеВа(ия 1(олпачков на горлышки оутылок предусмотрен элеватор для подъема колпач- кОВ и наклонный колпачкопрОВОд дл 51 подачи колпачкоВ В х 1 еханизм надевания в определенном их положении донышком вверх.2. Автомат по и, 1, от л ич а вши й с я тем, что, с целью оесперебойной подачи прокладок к формующему диску. предусмотрен бункер, сопряженный с двумя вертикальными, трубчатыми по форме прокладок, кассетами, в которых прокладки перемещаются гравитационно вниз.3, Автомат по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью закрепления прокладок в колпачках, формующий диск снабжен керновым механизмом.4. Автомат по пп. 1, 2 и 3, отличающий ся тем, что, с целью удержания колпачка на горлышке бутылки при закатке, предусмотрен механизм для предварительного закрепления колпачка на горлышке между механизмами надевания и устройством для обкатки.5. Форма выполнения элеватора по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сохранения формы колпачка и его язычка, элеватор выполнен в виде цепи со штырями д,(я захвата подаваемых в нижнюю его часть по течке колпачков, проходяций по закрытому вертикальному желобу, снабженному ограничителями для цилиндрической части колпачка и свободными боковыми пространствами для прохода язычка.6. Форма выполнения наклонного колпачкопровода по и. 1, о т л ич а ю НЕ а я с я тем, что, колпачкопровод выполнен в виде переходящегоиз вертикального в горизонтальное положение плоского наклонного желоба, аналогично желобу элеватора, снабженного ограничителями для цимшдрической части колпачка и боковыми пространствами для прохода язычка.7, Форма выполнения бункера для прокладок по п. 2, о т л и ч а югц а я с я тем, что бункер снабжен наклонным вибрирующим донышком, сопряженным с вертикальными трубчатыми кассетами, совершающими от него колебательные движения и снабженными в нижней, не доходящей до формующего диска на толщину одной прокладки, части толкателем для досылки по одной прокладке в гнезда формующего диска.8. Форма выполнения кернового механизма по п. 3, от л и ч а ю щ а яс я тем, что на подпружиненном штоке для вставки колпачка шарнирно установлены два подпружиненных двуплечих рычажка, верхние плечи которых выполнены в виде кернов, а нижние снабжены роликами и упираются в конус штока, благодаря чему при подъеме последнего наносят углубления на колпачок по линии ниже вставленной прокладки.9, Форма выполнения механизма для предварительного закрывания колпачка перед обкаткой по п. 4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что он выполнен в виде двух наклонных раздвигающихся роликов, сидящих на шарнирных осях, соединенных пружинами.10. В автомате по пп. 1 - 9 применение, с целью увеличения производительности, обкаточной карусели с несколькими подъемными штоками и обкаточными головками.

Смотреть

Автомат для изготовления алюминиевых колпачков, вставки в них прокладок и укупорки бутылок