Запорное устройство для донного сливного отверстия разливочного ковша — SU 1836188 (original) (raw)

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХеспуБлик 18 9) ЯЦ. 22 041 ТЕНТНОЕ1 УДАРСТВЕННОЕ ОМСТВО СССР СПАТЕНТ СССР) Е ИЗОБРЕТЕН ЕНТУ ТРОЙ ОТВ О ДЛЯ ДОН ТИЯ РАЗЛИ(51) ЗАПОРНОЕ УОГО СЛИВНОГОВ)ЧНОГО КОВША7) Запорное устрн го отверстия раит смонтирова иг.7(2 ) 25.02.91 (4 ) 23,08.93. Бюл. М 31 (3 ) Р 4006064.0 (3 ) 26.02,90 (3 )ОЕ (7 ) Циммерманн унд Янсен ГмбХ (ОЕ) (7 ) Йозеф Лотманн, Юрген Осборг-Шм и ольфган Шенбреннер(ОЕ) . (7 ) Циммерманн унд Янсен ГмбХ ОЕ) (5 ) Патент ФРГ М 2704599,В 22 0 4 М 08, опублик. 1979. йство для донного сливливочного ковша содернную на дне ковша монтажную плиту (10), к которой прилегает торцовая плита (13), имеющая сквозное отверстие (11) для выливаемого расплава и . запорную плиту 12, подпружиненную относительно торцовой плиты 13 и закрепленную с возможностью поворота вокруг двух осей (12). Запорная плита (12) может возвратно-поступательно смещаться внутри обоймы (16). Обойма (16) закреплена на несущем устройстве корпуса, в частности на несущей скобе (17), с воэможностью поворота вокруг первой поворотной оси (18), а несущая скоба (17) закреплена на монтажной плите (10) с возможностью поворота вокруг второй поворотной оси (20). Первая 181 и вторая (20) поворотные оси расположены параллельно одна другой и параллельно к уплотняемой поверхности между торцовой и запорной плитами,х 13 з.п, ф-лы, 10 илГКНТ С Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина Заказ 2996 ВНИИПИ Госуд Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям и 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5Изобретение относится к запорномуустройству для донного сливного отверстия разливочного ковша.В основу настоящего изобретения положена задача создать, исходя из названного технического уровня, шиберное запорное устройство, которое может просто открываться или закрываться и в котором гарантировано .автоматическое направление: запорной плиты шибера) таким образом что на уплотняемую поверхность воздействует равномерное давление и; тем самым, обеспечивается надежное уплотнение, а также равномерный износ воздействующих .друг на друга поверхностей запорной и торцевой плитНа фиг,1 показано запорное устройство согласно изобретению; на фиг.2- вспомогательное приспособление для запирания устройства по фиг,1 в поперечном сечениина фиг,З - блокировочное приспособление запорного устройства по фиг.1, вид сбоку; на фиг,4- блокировочное приспособление, вид по стрелке А. на фиг,З; на фиг.5 - измененный вариант исполнения изобретенного запорного устройства,. частично в сечении и частично в виде сбоку; на фиг.6 - часть устройства по фиг,5, вид сбоку; на фиг.7 - устройство по фиг.5 и 6, вид сзади, при представлении запорного и предварительно нагружающего цилиндра и при представлении .направляющих рамп. для сопряженного с запорной плитой блока поршень-цилиндр; на фиг.8 - поперечное сечение запорного устройства по фиг.1, предпочтительный вариант исполнения; на фиг.9 и 10 - задорное приспособление по фиг.8 в сечении и фронтальном изображении, увеличено,На фиг.1 представлено запорное устройство для донного сливного отверстия разливочного ковша. Оно включает в себя закрепленную на днище ковша монтажную плиту 10, к которой внизу прилегает представленная на фиг,1 штриховыми линиями торцевая плита 13, в которой выполнено сквозное отверстие 11 для выпускаемого расплава металла, К нижней стороне торцевой плиты 13 в рабочем положении прилегает запорная плита 12, в которой также имеется сквозное отверстие 14 для расплава. Запорная плита 12, которая на фиг,1 также показана, только штриховыми линиями, установлена в раму 15, которая находится в обойме 16 с возмокностью возвратно-поступательного движения в плоскости, проходящей перпендикулярно к центральной оси сквозных отверстий 11 или 14 для расплава, Между рэмой 15 и запорной плитой 12 установлено несколько нажимных пружин, которые внизу опираются на раму 15 и на запорной плите 12 создают направленное вверх или к торцевой плите 13 прижимное усилие. Запорная плита 12 5 вместе с рамой 15 и корпусом 16 закрепленас возможностью поворота вокруг первой подвижной (поворотной) оси 18 (см.двойную стрелку 19 на фиг;1)-между двумя плечами - образной, несущей обойму скобы 17. Несу щая скоба 17 закреплена на монтажной плите 10 с воэможностью поворота вокруг второй поворотной оси 20, причем вторая поворотная ось 20 проходит насквозь через оба конца. дуги несущей скобы, Как можно 15 видеть на фиг.1, первая и вторая поворотные оси 18 и 20 проходят параллельно друг к другу и параллельно к монтажной плите 10 или уплотняемой поверхности между торцевой и .запорной плитами. Представленное 20 крепление запорной. плиты с помощью двухповоротных осей исключает отклонение от.параллельного смещения между сопрягаемыми друг с другом поверхностями торце- вой и запорной плит в рабочем положении, 25 то есть при закрытом затворе разливочногоковша. При закрытии устройства запорная плита.12 устанавливается параллельно к торцевой плите, а именно: автоматически обеспечивая то, что нажимные пружины со эдают на запорной плите равномерное давление. В- соответствии с этим между запорной плитой и торцевой плитой сохраняется устойчивое надежное уплотнение.Также и износ сопрягаемых друг с другом 35 поверхностей запорной и торцевой плитравномерен и, тем самым, оптимален.В представленном варианте исполнения поворотные оси 18, 20 проходят соответственно параллельно к направлению 40 смещения запорной плиты 12. Первая поворотная цсь 18 преимущественно приблизительно соосна с продольной центральной. осью затвора, проходящей в направлениисмещения запорной плиты 12.45 Запорная плита 12, включая раму 15,может приводиться в рабочее положение с помощью воздействующего, с одной стороны, на закрепленную с возможностью поворота несущую скобу 17 и, с другой стороны, 5 С на монтажную плиту 10 запирающего уст.ройства в виде действующего гидравлически или дневмогидравлически блока 21 поршен ь-цилиндр (см.фиг,2) при преодолении заранее созданного уплотняющего на пряжения между запорной плитой 12 иторцевой плитой 13, обусловленного нажимными пружинами. В рабочем положении запорная плита удерживается, как можно увидеть на фиг,З и 4, фиксирующим крюком 22, установленным с возможностьюповорота на монтажной плите 10, Преимуественно предусматриваются два фиксиующих крюка 22, а именно по обе стороны т запирающего устройства 21, причем оси оворота фиксирующих. крюков проходят акже параллельно к двум ранее названным оворотным осяЬ 18, 20, На Фиг.З и 4 повоотная ось фиксирующего крюка 22 обоэнаена позицией 23. С помощью запирающего стройства или блока 21 поршень-цилиндр апорная плита против действия сопряженных пружин, создающих заранее заданное напряжение, прижимается к торцевой пли е, а именно; так далеко, что фиксирующие рюки 22 могут сзади зацепить несущуюкобу 17 в соответствии с фиг,3, Затем блок 1 поршень-цилиндр снова разгружается и тводится. Таким образом блок 21 поршеньилиндр служит лищь для закрытия и для ткрытия описываемого устройства, наприер, с целью монтажа или демонтажа или амены, запорной и/или торцевой плит, С той целью разливочный ковш приводится в положение, когда поворотные оси 18. 20 проходят приблизительно вертикально. Таим образом для открытия шиберного устойства нужно только немного места, есущая скоба 17 вместе с обоймой 16 и апорной плитой 12 открывается по типу тносительно узкой двери.Запирающее устройство 21, снабженное ручкой 24, может быть еще соединено с стройством для .измерения и/или регулиовки давления для установления и/или релирования запирающего и открывающегоавления. Упомянутое устройство обозначено на фиг,2 позицией 25. С помощью этого стройства может быть установлено, достаочно ли еще давление прижима между заорной плитой и торцевой плитой. Далее, ожет быть установлено, не повреждены ли ружины, создающие предварительное наяжение на запорной плите в рабочем полоении. При установке отремонтированной апорной плиты с помощью устройства 25я измерения и/или регулирования давлеия может быть также установлено, не была ли при ремонте запорная плита отшлифоана слишком тонкой, так что нельзя гаранировать при работе достаточного давления рижима между запорной и торцевой плиой. Также можно таким образом устаноить, сработала ли механика затвора или не лишком ли глубоко сидят пружинные гильы пружин, создающих предварительное апряжение,Запорная плита 12 обычно задействуетя гидравлическим блоком поршень-цииндр, то есть ей обеспечивается озвратно-поступательное движение, чтобы55 пневматически блока 21 поршень-.цилшток поршня которого может сцепляться с перегородкой 31 несущей скобы 17 обоймы.Противоположный конец блока 21 поршень- цилиндр, то есть цилиндр блока, шарнирно закреплен на разливочном ковше (поворот 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 установить желательную величину открытия сливного отверстия разливочного ковша, Присоединение этого блока поршень-цилиндр происходит в варианте исполнения по фиг.1 и присоединительному цилиндру 26, через который насквозь проходит промежуточная деталь 27 в виде трубы или стержня, совершающая возвратно-поступательное движение вместе с запорной плитой. С этой промежуточной деталью затем соединяется свободный конец штока поршня упомянутого ранее блока поршень-цилиндр,На фиг,5 - 7 представлен измененный вариант исполнения запорного устройства. Также и в этом устройстве на дне 28 разливочного ковша смонтирована монтажная плита 10, к которой снизу прилегает торцевая плита 14, в которой имеется сквозное отверстие 11 для раэливаемого расплава. К нижней стороне торцевой плиты 13 прилегает запорная плита 12 со сквозным отверстием 14. Запорная плита 12 установлена в раме 15, которая по фиг.5 расположена в обойме 16 с возможностью смещения слева направо и наоборот, Между рамой 15 и запорной плитой 12 установлено несколько нажимных пружин 29, которые опираются внизу на раму 15 и создают на запорной плите направленное вверх усилие прижима,Обойма 16 вместе с запорной плитой 12 и рамой 15 запорной плиты, как и в варианте исполнения по фиг,1-4, закреплена между двумя плечами несущей скобы 17 корпуса с воэможностью поворота вокруг первой поворотной оси 18, в то время как несущая скоба 17 установлена на монтажной плите 10 с возможностью поворота вокруг второй поворотной оси 20, причем первая и вторая поворотные оси проходят параллельно друг к другу. а также параллельно к монтажной плите 10 или к уплотняемой поверхности между запорной и торцевой плитами, Далее в этом варианте исполнения поворотные оси 18, 20 проходят. соответственно, перпендикулярно к направлению перемещения запорной плиты, которое задается сопряженным с запорной плитой приводным устройством в виде гидравлического или гидропневматического блока 30 поршень-цилиндр. Закрытие или открытие описываемого устройства в этом варианте исполнения производится с помощью эадеиствуемого гидравлически или гид10 15 20 25 30 35 40 45 50 ная опора 32). Закрытие на длительное время происходит подобно ранее описанному варианту исполнения чисто механическим путем с помощью фиксирующих крюков 22, которые в соответствии с фиг.7 сцепляются с упомянутой перегородкой 31 несущей скобы 17 обоймы, Длина фиксирующих крюков 22 регулируема, как показано на фиг,7, с помощью двойной стрелки 33, Таким же образом может регулироваться предварительное натяжение, создаваемое пружинами на запорной плите 12 в длительном по фазе рабочем положении. Фиксирующие крюки 22 также закреплены на разливочном ковше с возможностью поворота вокруг вышеупомянутой поворотной опорной оси 32 для блока 21 поршень-цилиндр, а именно: на обращенной к приводу запорной плиты боковой стенке разливочного ковша (см.фиг,5).Как уже упоминалось, перемещение запорной плиты 12 происходит с помощью блока 30 поршень-цилиндр, ось которого в рабочем положении лежит в плоскости, в основном, параллельной к уплотняемой поверхности запорной плиты, причем со штоком 35 поршня или с подвижной деталью затвора или с соединяемой с ней прокладкой (проставкой) 27, с одной стороны, а также с цилиндром 36 и с несущей скобой 27, с другой стороны, сопряжены звенья сцепления таким образом, что сцепляющие звенья соединения между подвижной деталью затвора и штоком 35 поршня входят в зацеп,ление, благодаря поворотному движению блока 30 поршень-цилиндр, проходящему в вертикальной, в основном, плоскости (на фиг.5 и 6 - плоскость чертежа), и благодаря действующему в плоскости поворотного движения опрокидывающему моменту удерживаются в зацеплении, Чтобы иметь возможность осуществить названное движение блока 30 поршень-цилиндр, цилиндр 36 имеет два диаметрально расположенных радиальных пальца 37, которые сопрягаются при образовании поворотной оси 38 блока 30 поршень-цилиндр с двумя соответственно открытыми вверх. а также соосными друг другу выемками 39 на двух расположенных на некотором расстоянии друг от друга фиксирующих накладках или на двух плечах несущей скобы 17 обоймы. Особое значение в представленном варианте исполнения имеет то, что обе выемки 39 являются частью рамп 34, причем рампа 34 соответственно предваряет выемки 39, Рампы (наклонные входы) 34 в представленном варианте исполнения соответственно закреплены нэ внутренних сторонах обращенных к перегородке концов двух плеч несущей скобы 17. В соответствии с фиг.6 рампы вверху выполнены незначительно вогнутыми, Переход между каждой рампой 34 и сопряженной с ней выемкой 39 скруглен, чтобы облегчить ввод в обе выемки 39 радиальных пальцев 38, выполненных на цилиндре 36 блока 30 поршень-цилиндр, Для получения описываемого выше опрокидывающего момента центр тяжести блока30 поршень-цилиндр находится между выемкой 39 и перегородкой 31 несущей скобы17. Упомянутые выше сцепляющие звенья состоят, с одной стороны, из двух диаметрально расположенных радиальных пальцев 41 на свободном конце штока 35 поршня блока 30 и поршень-цилиндр и, с другойстороны, из сопряженных с ними открытыхвниз выемок 42 на обращенном к блоку 30 поршень-цилиндр конце и ромежуточной детали 27, жестко соединенной с запорной плитой 12, Как радиальные пальцы 37 на цилиндре 36, так и радиальные пальцы 41 на свободном конце штока 35 поршня блока 30поршень-цилиндр проходят, соответственНо, параллельно к уплотняемой поверхности между запорной и торцевой плитами, а именно: приблизительно на высоте продольной центральной оси блока 30 пор-.шень-цилиндр, как можно увидеть из фиг,6. В той же плоскости. преимущественно, также находятся обе поворотные оси 18 и 20.Вышеупомянутые рампы 34 облегчают как монтаж, так и демонтаж блока 30 поршень-цилиндр или сцепление и расцепление этого блока с подвижной частью затвора (шибера) или с проставкой 27, связанной сподвикной частью затвора, При отцеплении блока 3 поршень-цилиндр и при вытягивании из выемки 39 не нужно опасаться падения блока 30 поршень-цилиндр даже и тогда, если этэ работа выполняется только одним человеком. Блок поршень-цилиндр по-прежнему с помощью радиальных пальцев 37 опирается нэ две рампы 34. Космотого обе рампы 34 облегчают также сцепление. Блок поршень-цилиндр двумя радиальными пальцами 37 опирается на свободные концы рамп 34, Затем блок 30 поршень-цилиндр сдвигается по двум рампам к двумвыемкам 39 на внутренней стороне рамп 34до тех пор, пока расположенные на цилиндре 36 блока 30 поршень-цилиндр радиальные пальцы 37 не войдут внутрь выемки 39, Сцепление штока 35 поршня с проставкой27 происходит затем обычным образом так,кэк это изложено, например, в выложенной акцептованной заявке ФРГ 2603.003, Рабочая поверхность рампы не обязательно должна быть выполнена вогнутой, прямолинейная поверхность рампы такжеудобНа для использования. Преимущественнр, однако, проходит свободный (левый ,на фг.6) конец поверхности рампы параллельо к уплотняемой поверхности между пове хностью запорной плиты и торцевой плит ь Благодаря этому гарантировано, что при пирании блока 30 поршень-цилиндр на с ободные концы рамп 34 блок поршень- цилиндр не может по ошибке соскользнуть и упасть на пол с созданием соответствующей опасности нанесения травмы обслуживающему персоналу. Чтобы еще более уменьшить эту опасность, может быть рациональным выполнить соответственно на свобрдном конце рампы 34 небольшой, направ енный вверх выступ, над которым при мон аже или демонтаже блока поршень-цилин р он должен подниматься,ля облегчения монтажа или демонтажа б ока 30 поршень-цилиндр радиальные паль ы 37 на цилиндре 36 могут выполняться в иде ходовых роликов.а фиг.8 представлено детализированное оперечное сечение запорного устройства С помощью фиг.8, а также фиг,9 и 10 должно быть разьяснено предпочтительное запорное или фиксирующее приспособление для несущей скобы 17. Названное фиксирющее приспособление отмечено поз цией 43. Оно включает в себя две установ енные на некотором осевом расстоянии амонтажной плите 10 с возможностью пов рота фиксирующие накладки 44, 45 (см. фиг.9 и 10), на свободных концах которых закреплен с возможностью поворота ыв туп ентрик 46, захвам положении выесущей скобе 17 о с продольным сопряжены два ения 43 названа некотором расПоворотная ось и одящий поперек эксц т ющий сзади в рабоче с 51, находящийся на н обомы. Преимущественн реб ом несущей скобы 17 фик ирующих приспособл ног типа, находящиеся н сто нии друг от друга. фик ирующ их накладок 44, 45 или фиксирупособления 43 обозначена по- Выполненный или выполненные ном ребре несущей скобы 17 туп или выступы 51, соответстяжен или сопряжены с закрепозможностью замены деталями предусмотрены с опорной по для эксцентрика 46. Какая поверхющ зиц на обо вен лен 52, ввр го прис ей 32, родоль мы выс о, сопр ымисв оторые н остью о вид можн еть на фиг.8, опорн ность 53 согласована с цилиндр ружной иоверхностью эксц нез ачительно углублена, так чт ран, и устройства эксцентрик 46 ся а опорной поверхност преодолении предварительног ния, обусловленного действием ической наентрика и о при запи- фиксируети 53 при о напряже- нажимных пружин 29, действующих на запорную плиту12, В этом положении эксцентрик 46 показан на фиг.8. С помощью эксцентрика 46уплотняющее напряжение между запорной5 плитой и торцевой плитой может устанавливаться или регулироваться. С помощью регулировки такого вида прежде всего можеткомпенсироваться возможный износ внутризатвора, При установке двух или более фик 10 сирующих приспособлений 43 названноговида эксцентрики 46 должны находиться соответственно в таком положении, чтобы гарантировать равномерное прижатиезапорной плиты по ее длине и ширине,15 Опорная деталь 52 закреплена на продольном ребре несущей скобы с помощьюкрепежных болтов 54,Обе фиксирующие накладки в соответствии с фиг.8 жестко соединены друг с дру 20 гом диаметрально расположеннымпоперечным ребром 58.В соответствии с фиг.9 закреплены свозможностью поворота эксцентрик на одном конце имеет восьмиугольный буртик 5625 и на противоположном конц поперечныйшплинт 55, Для переме.цения или поворотаэксцентрика прежде всего должен удаляться шплинт 55. Затем эксцентрик можетсмещаться в направлении 59, то есть по фиг.9 -30 вправо, до тех пор, пока восьмиугольныйбуртик не освободится от дополнительнойупорной поверхности 57 внутри боковогопаза 62 на наружной стороне сопряженнойс буртиком 56 фиксирующей накладки 44,35 Затем эксцентрик 46 может быть повернут. вправо или влево при соответствующем изменении положения контактной поверхности эксцентрика 46, взаимодействующей свыступом 51 или с опорной поверхностью 5340 опорной детали 52. Затем эксцентрик 46снова движется назад в направлении стрелки 60 и в этом положении фиксируется спомощью шплинта 55. Иэ-за восьмиугольного исполнения буртика 56 эксцентрик может45 фиксироваться в восьми различных поворотных положениях,На противоположной от затвора стороне фиксирующих накладок 44, 45 еще установлена с возможностью поворота пре дохранительная скоба, а именно; в представленном варианте исполнения в соответствии с фиг.10 на фиксирующей накладке 44. Соответствующая поворотная опора предохранительной скобы 47 обоз начена позицией 48. Предохранительнаяскоба 47 в рабочем положении взаимодействует с проходящим между двумя фиксирующими накладками 44, 45 и закрепленном на несущей скобе 17 обоймы предохранительным пальцем 49, а именно таким обра 1836188 125 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зом, что только при приподнятой предохранительной скобе 47 описываемое фиксирующее приспособление 43 может быть повернуто в положение, освобождающее несущую скобу, Предохранительный палец 49 в представленном варианте исполнения закреплен на свободной торцевой стороне выступа 51. На свободном конце палец имеет радиально выступающий буртик 50.В рабочем положении устройства, то есть в его закрытом состоянии, предохранительная скоба 47 фиксируется между фиксирующими накладками 44, 45, с одной стороны, и буртиком 50 предохранительного пальца 59, с другой стороны, как это можно .увидеть на фиг.8 и фиг.10. На конце, противоположном поворотной опоре 48, предохранительная скоба 47 предусмотрена с ручным захватом в виде рукоятки 63. Поворот предохранительной скобы 47 в положение, освобождающее несущу 1 о скобу, на фиг.10 обозначено стрелкой 61.Предохранительной скобой 47 надежно исключается случайное открытие запорного устройства. В представленном варианте исполнения предохранительная скоба имеет выемку 64 в виде, приблизительно, полуокружности, сопрягаемую с верхней половиной предохранительного пальца 49.Формула изобретения 1. Запорное устройство для донного сливного отверстия разливочного ковша, содержащее смонтированную на дне ковша монтажную плиту, прилегающую к ней торцовую плиту со сливным отверстием и запорную плиту, подпружиненную относительно торцовой плиты и закрепленную с возможностью поворота вокруг двух технологических осей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы и эффективности уплотнения; оно снабжено несущим устройством, например скобой, и обоймой, закрепленной на несущем устройстве, например между плечами несущей скобы, с воэможностью поворота вокруг первой поворотной оси; при этом. несущая скоба закреплена на монтажной плите с возможностью поворота вокруг второй поворотной оси, запорная плита установлена в обойме с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а первая и вторая технологические поворотные оси расположены параллельно другдругу и параллельно уплотняемой поверхности между торцовой плитой и запорной плитой,. 2.Устройство поп.1.отл и ча ю ще ес я тем, что поворотные оси размещены параллельно плоскости перемещения запорной плиты. 3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что первая поворотная ось соосна с центральной осью запорной плиты, расположенной параллельно плоскости перемещения запорной плиты.4. Устройство по и.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что оно снабжено фиксирующим приспособлением, например фиксирующим крюком, для удерживания запорной плиты в рабочем положении, и запирающим устройством, например гидравлическим или пневматическим цилиндром, для преодоленияусилия пружин, прижимающих запорную плиту к торцовой плите, соединенным с одной стороны с несущей скобой, например с одним из ее плеч, а с другой стороны - с монтажной плитой.5,Устройство по п.4, отл ича ющеес я тем; что оно снабжено устройством для измерения и/или регулирования давления для определения и/или регулирования давления закрытия и открытия, соединенным сзапирающим приспособлением.6. Устройство по пп.1-5, о т л и ч а ющ .е е с я тем, что привод перемещения запорной плиты представляет собой цилиндр, ось которого в рабочем положении находится в плоскости, параллельной уплотняемой поверхности запорной плиты, закрепленной на неподвижной части запорного устройства с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия штока цилиндра с запорнойплитой или связанной с ней проставкой при повороте цилиндра, при этом цилиндр имеет два диаметрально расположенных радиальных пальца, которые сопряжены при повороте цилиндра с двумя открытыми вверх соосными друг другу выемками надвух расположенных на расстоянии друг отдруга фиксирующих накладках для цилиндра, а перед обеими выемками выполненысопряженные с ними монтажные рампы для цилиндра.7, Устройство по и 6, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что верхняя часть монтажных рампвыполнена вогнутой, а переход между рампой и сопряженной выемкой скруглен.8, Устройство по пп,6 и 7, о т л и ч а ющ е е с я тем, что фиксирующие накладкивместе с рампами выполнены на несущейскобе или рампе и размещены на внутренней стороне плеч несущей скобы.9. Устройство по пп.4 - 8, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено связанным с фиксирующим приспособлением установочным устройством для установления или регулирования уплотняющего предварительного напряжения между запорнойплитой и торцовой плитой.10. Устройство по п.9, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что фиксирующее приспособление вы 1 олнено в виде двух накладок, закрепленных на монтажной плите с возможностью поворота, на свободных концах которых имеется эксцентрик для установлени и регулирования уплотняющего предвари ельного напряжения между запорной и то цовой плитами, закрепленный с возможно тью поворота и взаимодействия в рабоче положении устройства с выступом, вы олненным на несущей скобе.11. Устройство по п.10, о т л и ч а ю щ ее я тем, что оно.снабжено предохраните ьной скобой, закрепленной в фиксирующ м приспособлении с возможностью по орота и взаимодействия в рабочем положе ии с предохранительным пальцем, прохо ящим между двумя фиксирующими на ладками и закрепленным на несущей 12. Устройство по п.11, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что предохранительный палец выполнен с радиально выступающим буртиком, а предохранительная скоба в рабочем 5 положении устройства зажата между фиксирующей накладкой и буртиком предохранительного пальца.13, Устройство по пп,10-12, о т л и ч а ющ е е с я тем, что выступ на несущей скобе 10 корпуса имеет сменную деталь с опорнойповерхностью для эксцентрика фиксирующего приспособления.14. Устройство по п.13, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что опорная поверхность сменной 15 детали повторяет конфигурацию наружнойповерхности эксцентрика и выполнена с углублением для размещения эксцентрика при закрытии устройства при преодолении предварительного напряжения, обуслов ленного действующими на запорную плитуприжимными пружинами.

Смотреть

Запорное устройство для донного сливного отверстия разливочного ковша