Линия для выработки хлебобулочных изделий на листах — SU 424550 (original) (raw)

(51) Ч. Кл. А 21 с 11,00 Гасударственньй камитет Совета Миннстрав СССР аа делам изобретений и аткрытнй(72) Авторы изобретения А. Д, Цисин, И. П. Ткаченко, В. Д, Тропп, А, Г. Рахимштейн,И, М. Мирмильштейн, Я. С. Чартин, Ю. Д, Кобинек, М, С. Браверман,Ю. В, Бурляй, И. Х. Печеный, М. А. Пироцкий, М. И. Коркишко и В. Н. Кабан Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ1Изобретение относится к хлебопекарной промышленности.Известна поточная линия для выработки хлебобулочных изделий на листах, включающая тестоделитель, тестоокруглитель, транспортер предварительной расстойки, тестоформующую машину, укладчик сформированных изделий на листы, укладчик листов на конвейер для расстойки, шкаф окончательной расстойки, посадчик листов в печь, хлебопекарную печь, механизм чистки и смазки листов, накопитель листов, отводящий транспортер готовой продукции и приводные механизмы с элементами автоматизации.Целью изобретения является полная автоматизация процесса и возможность выработки широкого ассортимента хлебобулочных изделий.Для этого предлагаемая поточная линия для выработки хлебобулочных изделий на листах снабжена устройствами перегруппировки пекарных листов с многоручьевого потока в одноручьевой и с одноручьевого потока в многоручьевой, механизмом ориентирования дезорганизованного потока пекарных листов, выходящих из печи, в организованную группу листов в одном ряду и механизмом для съема готовых изделий с листов. При этом механизм подачи и ориентирования пекарных листов на укладку, укладчик листов в шкаф для рас 2стойки, шкаф окончательной расстойки, посадчнк листов в печь, хлебопекарная печь иустройство для возврата листов на укладку сустройствами перегруппировки и ориентиро 5 вация представляют собой замкнутую трассулистов,Для обеспечения накопления сформованныхизделий и ориентированной их укладки рядами на пскарцые листы укладчик сформован 10 цых изделий на листы снабжен транспортером приема изделий с тестоформующей ман 1 нцы, Выполнсцц 111 с Возможностью шагового перемещения ьдоль своего приводного вала и движения ленты в момент передачи из 15 дслпй, шаговым ленточным транспортсромнакоцителсм с упорами, взаимодействующими с конечнымн выключателями, тележками,установленными с возможностью перемещения навстречу друг другу н связанными об 20 щим трацспортеро.1, причем укладчик изделийна листы установлен перпендикулярно ктранспортеру тестоформующей машины и потоку пекарных листов, прц этом транспортерприема изделий установлен под транспорте 25 ром тсстоформующсй машины поперечно последнему.Для обеспечения ориентации пскарных листов, выходящих из печи, мсха 1 п 1 зм ориентирования потока листов, выходящх нз печи, выЗО полнен в виде параллельно установленных424550 Составитель А. БражииковаРедактор А, Бер Техред Т. Курилко Корректор 3, Тарасо Подписив СССР з 2687/10ЦНИИ ография, пр. Сапунова, 2 Изд. Мо 728 осударственного комитет по делам изобретений Москва, Ж, Раушска35 45 60 цепных транспортеров, между ветвями которых установлены выравниватели листов, состоящие из планок, уравновешенных грузами,эксцентриковых валков, геометрическая оськоторых расположена вдоль цепей транспортеров и отсекателей листов, установленныхмежду цепями транспортеров.Для обеспечения надежной перестройки потока группы листов в одном ряду в единичный поток устройство перегруппировки пекарных листов с многоручьевого потока в одноручьевой выполнено в виде одноветвьевогоцегшого транспортера, связанного с группойдвуветвьевых загрузочных ценных транспортеров, при этом транспортеры снабжены захватами для удержания загруженных листовпри перемещении, причем одноветвьевойтранспортер установлен перпендикулярногруппе загрузочных двуветвьевых транспортеров.Г 1 ри этом устройство перегруппировки пекарных листов с одноручьевого потока в многоручьевой выполнено в виде двуветвьевогоцепного транспортера и расположенных перепдикулярно к нему цепных шаговых транспортеров, при этом транспортеры снабженызахватами для передачи незагруженных листов, а устройство снабжено отсекателем потока единичных листов,Кроме того, накопитель листов снабженустройством переключения для накопления,выдачи или пропуска листов под загрузку ивыполнен в виде поворотного столика с фиксатором положений последнего, причем настолике установлены упоры и конечные выключатели.На фиг. 1 изображена предлагаемая поточная линия, общий вид (аксонометрия); нафиг. 2 - то же, фронтальная проекция; нафиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - участок поточной линии с механизмом перегруппировки листов и укладки изделий на них(аксонометрия); на фиг, 5 - участок поточной линии с механизмом ориентирования листов, механизмом съема изделий и перегруппировки листов (аксонометрия); на фиг. 6 -выравниватель листов; на фиг. 7 - отсекатели листов; на фиг. 8 и 9 - механизм съемаготовых изделий с листов, вид сбоку и видв плане; на фиг. 10 - участок поточной линиис накопителем и механизмом выдачи листов(аксонометрия).Предлагаемая поточная линия для выработки хлебобулочных изделий на листах состоит из тестоделителя 1, тестоокруглителя 2,транспортера предварительной расстойки 3,машины для формования изделий с выдающим транспортером 4, укладчика 5 сформованных изделий па листы, механизма 6 подачи и ориентирования листов па укладку,укладчика 7 листов в шкаф 8 для расстойки,посадчика 9 листов в печь, хлебопекарнойпечи 10, механизма ориентирования 11 дезорганизованного потока пекарных листов, выходящих из печи, в организованную группу 5 10 15 20 25 ЗО 40 50 55 65 листов в одном ряду, мехшизма 12 ориентирования и перегруппировки листов с многоручьевого в одпоручьевой поток, механизма 13 съема готовых изделий с листов, транспортирующего устройства 14 для возврата листов па поворотную укладку, механизма 15 для чистки и смазки листов, накопителя 16 листов, устройства 1 перегруппировки листов с одОручьевого потока в мпогоручьевой поток и приводных механизмов с элементами автоматизации.При этом механизм 6 подачи и ориентирования пекарпых листов па укладку, укладчик 7 листов в Пкаф для расстойки, шкаф окончательной расстойки 8, посадчик 9 листов в печь, хлебопекарпая печь и усройсво 14 для Возврата листов па укладку с устройствами перегруппировки и ориентирования представ- ЛЯОТ Сооой Зд.КНУТУо ТРВССУ ЛИСТОВ.В комплек 1 линии Входит 1 ак)ке хлеоопекарпый лист 18.Выдающий транспортер 4 машины для формовапия изделии установлен параллельно потоку группы листОВ. Под пим и перпендикулярно к нему смонтирован па каркасе (на чертежах пе показан) транспортср 19 приема и передачи изделий, приводной барабан 20 которого установлен с возможностью осевого перемещения па приводном валу 21.Под транспортером 19 параллельно ему и перпендикулярно к потоку листов смонтирован укладчик 5 сформоваппых изделий па хлебопекарные листы, представляющий собой выдвижной шаговый ленточный транспортер-накопитель 22. Транспортер 19 имеет шаговое перемещение вдоль вала 21 от кулачка 23, связанного с ра;1 О 1 24 транспортера 19 при помощи рычага с роликом 25, причем регулировка установки транспортера 19 относительно выдающего транспортера 4 агрегата для формования изделий осуществляется с помощью механизма регулирования 26. Кулачок 23 связан с приводом транспортера 4 агрегата для формования изделий (привод на чертежах не показан).Транспортер 19 и выдвижной шаговый транспортер-накопитель 22 укладчика 5 связаны приводом 27, обеспечивающим совместное одновременное двинеИе вперед на один шаг обеих лент транспортеров 19 и 22 в момент полного выхода транспортера 19 из-под выдающего транспортера 4.Привод 27 включается от конечного выключателя 28 при взаимодействии с пластиной 29, жестко установленной на валу кулачка 23, после каждого его полного оборота. Выключение привода 27 после накопления определенной группы сформоваппых изделий осуществляется конечным выключателем 30 при взаимодействии с пим пальцев 31, жестко смонтированных с Определенным шагом на цепи 32 привода верхней тележки 33 укладчика 5.Обратный ход транспортера-накопителя 22 после полного накопления на пем изделий и укладки их на хлебопекарные листы 18 осу 4245505ществляется при помощи привода 34 посредством конечного выключателя 35, взаимодействующего с одним пальцем 36, жестко установленного на противоположной цепи 37 привода верхней тележки 33 укладчика 5. Останов транспортера-накопителя 22 в исходном положении производится конечным выключателем 30, взаимодействуОщим с пальцами 31.Для обеспечения шагового выдвижения транспортера-накопителя 22 цад хлебопекарными листами 18 и возврата его в момент укладки изделий ца листы вер.хняя тележка ЗЗ последнего связана с Нижней тележкой 38 гибкой связью 39, Обе телекки 33 и 38 транспортера-накопителя 22 связаны между собой двуветвьевым це пи ым конвейером 40, несущим планки 41, поддерживающие ленту, в момент выхода ветви транспортера-накопителя 22.Планки 41 снабжены с двух сторон катками 42, которые перемещаются по направляющим 43. На нижней тележке 38 устацовлен натяжной барабан 44 транспортера-накопителя 22 с возможцостью его перемещения винтовым механизмом 45. На тележке 38 установлен также винтовой механизм 46 для натяжения цепного конвейера 40, несущего поддерживающие планки 41, На верхней тележке 33 транспортера-накопителя 22 одним своим концом шарнирно установлена пластина 47, которую огибает верхняя везвь трацспортера-накопителя 22, что обеспечивает надежную передачу изделий ца листы 18 без их переворачивания. Пластина 47 вторым концом шарнирно закреплена на кронштейнах 48, жестко установленных ца приводной цепи 32,Привод цепи 32 осуществляется от вала 49 при помощи двух муфт свободного хода 50 и 51, передающих вращецие валу 49 от двух приводов 27 и 34.Прямой шаговый ход вперед верхней лепты транспортера-накопителя 22 осуществляется муфтой 50, когда муфта 51 проскальзывает на валу 49, а обратный ход тележки 33 осуществляется муфтой 51 при неподвижной верхней ветви транспортера-накопителя 22.В этот момент муфта проскальзывает относительно вала 49. Лента транспортера-Накопителя 22 укладчика 5 огибает приводной барабан 52, цатяжпой барабан 44, пластину 47 и группу отклоняющих и направляющих роликов.Под шаговым ленточным транспортером- накопителем 22 укладчика 5 и поперечно ему установлен механизм 6 подачи и ориентирования листов ца укладку, предназначенный для шагового перемещения группы листов и фиксированной их остановки под загрузку изделиями. Механизм б содержит ряд цепных транспортеров 53 с толкателями, находящимися в одной плоскости и смонтированными в одном каркасе (ца чертежах це показан). Все цепные трацспортеры 53 приводятся в движепие от привода 54, который включается от6взаимодействия пластины 55, жестко укрепленной на тележке 38, с конечным выключателем 56, после каждого возврата тележки 38 в исходное положение. Привод 54 останавливается при взаимодействии с конечным выключателем 57 пластины 58, закрепленной ца звездочке привода 54 после передвижения группы листов 18 цепцыми транспортерами ца один шаг.Устройство перегруппировки листов с одноручьевого потока в мцогоручьевоц примыкает к механизму б подачи и орцецтировация листов под укладку и представляет собой схОптированные ца одном каркасе ( на чертежах це показац) под углом 90 два двуветвьевы:х цепных транспортера 59 ц 60 с захватами для листов, связанных единым приводом 61. Между ветвями транспортера 59 смонтирован отсекатель 62 листов от общего единичного их потока, который состоит цз выдвижной планки 63, управляемой кулачком 64, кицематическп связанным пароц шестерси 65 с двувевьсвым цепным транспортером 59Привод 61 включается коцечцю выключаелем 57 прц взаимодействии его с пластиной 58 В хОхецт Оста 11 овкц мехаццз 1 а 6 подачи и ориентирования листов под укладку, а выключение привода 61 Осуществляется рычагом 66, взаимодействующим с хлебонекарцым листом 18 ц действующим ца конечный выключатель 67 после накопления группы листов в одном ряду.Механизм ориентирования 11 неорганизованного потока хлебопскарцых листов, выходящих из печи, в оргацизованную группу листов в одном ряду, мехаццзх 12 ориентирования и перегруппировки листов с мцогоручьевого в одцоручьевой поток ц механизм 13 съема готовых изделий с листов смоцтцровацы на одцом каркасе. который устацовлец непосредственно у тоннельной печи.Мехацизм 11 состоит цз двуветвьевых подающих цепных транспортеров 68, равных количеству листов в одном ряду мцогоручьевого потока, между ветвями которых смоцтировацы выравццва 1 елц 69 листов, раздвг 1 ощ 11 е эксцетргковые валики (О (только в 1 срапних рядах), и отсекатслц 71 листов.Выравниватель листов представляет собой двуплечий рычаг 72, ца одном плече которого устацовлеца пластица 73, взаимодействующая с листом 18, а ца другом конце подвижно подвешен груз 74 для уравцовешцванця усилий листа 18 ца пластину 73, что способствует выравниванию листа, если он отклонится от прямой в горизоцтальцом положешш.Груз 74 опирается ца упор 75, ограцичцва.юший поворот пластины (3.Отсекатели 71 лцстоь представляюг собай ряд пластиц 76, жестко закрепленных ца валах 77 и взаихОдествуОццх с кулачкахи 78 пзи помощи рычагов 79 с роликами.Механизм 12 ориспировацця ц перегруп 65 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ьо55 60 пировки листов с мцогоручьевого в Одцоручьсвой поток представляет собой одноветвьсвой цепной транспортер 80 с толкателями, смонтированный поперечно с двуветвьевыми подающими транспортерами 68 механизма 11, и группу загрузочных двуветвьевых цегшых транспортеров 81 с толкателями, которые установлены параллельно между ветвями подающих транспортеров 68,Механизм 13 съема готовых изделий с листов состоит из поворотной разгрузочной площадки 82, смонтированной в месте перехода листа 18 с изделиями с одноветвьевого транспортера 80 на отводящий двуветвьевой транспортер 83 транспортирующего устройства 14 возврата листов, которое установлено параллельно многоручьевому потоку листов 18.Площадка 82 шарнирно смонтирована па общем каркасе 84 на оси 85 и жестко соединена с приводным рычагом 86. К площадке 82 шарнирно прикреплены захваты 87 для листов, каждый из которых представляет собой двуплечий рычаг 88, изготовленный шарнирно на оси 89 и снабженный роликом 90, который прижимается пружиной 91 к площадке 92.На общем каркасе 84 смонтировано ударное устройство 93, состояьцее из пружины 94 и подвижного упора 95.Отсекатели 71 листов через кулачки 78 и конические шестерни 96 получают движение от вала 97. Одноветвьевой транспортер 80 механизма 12 перегруппировки связан также с валом 97 при помощи конической зубчатой пары шестерен 98.Поворотная площадка 82 кинематически связана с тем же валом 97 через цепную передачу 99, мальтийский механизм 100, эксцентрик 101 и тягу 102, соединенную с приводным рычагом 86.Отводящий транспортер 83 транспортирующего устройства 14 возврата листов представляет собой двуветвьевой цепной транспортер 83 с захватами, расположенный на уровне площадки 82 так, что ветви транспортера 83 проходят по краям площадки 82.Транспортер 83 связан с валом 97 через цепные передачи 99 и 103.Механизм 11 ориентирования, механизм 12 перегруппировки и механизм 13 съема готовых изделий связаны приводом, состоящим из двигателя и редуктора (на чертежах не показаны) и вала 97. Последний кинематически связан с двуветвьевыми цепными загрузочпы 1 ч 1 и транспортерами 81, а через одну его ветвь - с двуветвьевыми подающими транспортерами 68, а он через систему конических и цилиндрических шестерен 104 связан с раздвигающими эксцентриковыми валиками 70.Транспортирующее устройство 14 возврата листов расположено параллельно многоруьевому потоку листов и представляет собой двуветвьевой цепной транспортер, проходящий вдоль всей линии.Накопитель 16 установлен в зоне транспортирующего устройства 14 возврата листов и 5 о 15 го 25 30 35 40 4 50 55 60 65 представляет собой вертикальную шахту 105,внузри которой смонгированы два вертикальных двувезвьсвых ценных конвейера 106 и107, к звеньям которых па одном уровне через определенное их количество прикрепленыуголки 108.Привод копвейеров 106 и 107 состоит издвигателя 109, редуктора 110, цепной передачи 111, приводного вала 112, конических передач 113 и ведущих валов со звездочками 114.На приводном валу 112 смонтирован дискс лепестками 115, взаимодействующими с конечпым выключателем 116. Между ветвямитранспортирующего устройства 14 возвраталистов, ниже уровня его верхней ветви, в зоне накопителя 16 смонтировано устройство17 переключения накопления, выдачи илипропуска листов, которое состоит из поворотного столика 118, шарнирно установленногона оси 119 и снабженного фиксатором 20трех его положений.На поворотном столике 118 в передней егочасти по ходу хлебопекарплых листов 18 шарнирно установлена передняя ось 121, на которой жестко закреплены два рычага 122 с роликами и пластина 123, взаимодействующаяс конечным выключателем 124. С противоположной стороны поворотного столика 118 также шарнирно установлена задняя ось 125, жестко несущая рычаг 126 с роликом и планку127, взаимодействующую с конечным выключателем 198Перед накопителем 16 между ветвямитранспортирующего устройства 14 возвраталистов установлен отсекатель 129 потока листов, который представляет собой упор 130,установленный на вертикальных стойках 131с возможностью вертикального перемещенияот электромагнита 132. В верхней части шахты 105 в зоне цепных конвейеров 106 и 107с уголками 108 имеется конечный вьгключатель 133 контроля загрузки накопителя 16листами 18.Поточная линия работает следующим образом,Из тестоделителя 1 тесто подается в тестоокруглитель 2, после чего попадает в ячейкитранспортера предварительной расстойки 3,группируясь в ряды по несколько штук в каждом. После предварительной расстойки тестовые заготовки обрабатываются на транспортере 4 машины для формования, Сформоваппые тестовые заготовки перемещаются транспортером 4 па один шаг и в это же времяодин ряд сформованпых тестовых заготовокперекладывается па ленту транспортера 19.При полном обороте кулачка 23 совершается несколько ходов транспортера 19 относительно приводного вала 21, в результате чегонесколько рядов сформованных тестовых заготовок укладываются на ленту транспортера19. После приема последнего ряда сформованных тестовых заготовок транспортер 19 полностью выходит из-под выдающего транспор 42455010 9тера 4 и останавливается в одном рялу цал транспортером-накопителем 22. После этого от взаимодействия пластины 29 с конечным выключателем 28 включается привод 27, от которого олповременно приводятся в движение цепь 32 привода верхней тележки 33, приволной барабан 20 транспортера 19 и приводной бяраоац 52 транспортера 22 укладчика 5,Благодаря этому одновременно движутся вперед с одной скоростью лента транспортера 19, верхняя тележка 33 и транспортер 22 укладчика 5.Во время лвижеций транспортерных лент группа сформовацных тестовых заготовок перекладывается на транспортер-накопитель 22. после чего пальцы 31 приводной цепи 32 вздимодействуют с конечным вы 1 чючателем 30 и привол 27 отключается, В это же времч от кулачка 23 транспортер 19 возвращается под выдающий транспортеп 4 для пш 1 ема очерелнь 1 х рядов сформовэнцых тестовых заготовок. При движении тележки 33 впереч нижняя тележка 38 перемещается назад ц наоборот. когда тележка 33 возвращается в исходное положение, нижняя -ележка 38 занимает снос крайнее положение и выбивает освобожлдюшуюся транспортцу 1 о ленту.После цякоп,чеция ца транспортере 22 нескольких групп тестовь 1 х заготовок от конечного выключателя 35 при взяихголействип с ним пальца 36 включается привел 34. Благодаря этому тележка 33 вочврятцяется паза.ч в свое исходное положение, при этом носок п,частины 47 опускается над находящимися пол ним листами 18. Тяк как в это время лента транспортера 22 неподвижна, то все накопленные ца пей сформовацные тестовые заготовки переклачь 1 ваются ца листы 18, которые находятся на укладчике 7 лля окончательной расстойки. Привод 34 остацав,чивается при взаимодействии пальца 31 с конечным вь 1 л 1 очателем 30. П 1 ри перемс 1 цении тележи 33 в исходное положение нижняя тележка 38 перемещается в свое крайнее по.чожепие, от взаимодействия пластины 5" с км 1 ечцым выкл 1 очателем 56 вкч 1 очяется привол 54, который, приводя в движение цепнь 1 с транспортеры 53. перемец 1 ает ця олин шэг листы, зяполцеццыс сформовяццыми тестовых и заготовками, ц подводит ряч пмстых листов ца позици 1 о мкладки пол транспортер 22.Привоч 54 останавливается после передвижения листов на один ц 1 аг от взаимодействия пластины 58 с конечным выключателем 57.Передвигаясь на один шаг, рял листов в конце укладчика 7 захватывается люлькой шкафа 8 лля окоцчательцой расстойки. Люльки проходят в конце процесса через посадник 9 листов в печь, который, передвигая листы, подает их на пол печи 10.После выпечки листы с изделиями выходят из печи 10 и попадают на механизм ориентирования 11, на котором каждый лист попадает на непрерывно движу 1 цийся двуветвьевой цепной подающий транспортер 68. По пути свое 10 15 20 25 30 35 40 45 55 60 65 го движения листы с изделиями выравниваются пластиной 73 выравнивателя 69,чистов, д затем вращающиеся эксцентр цковые валики 70 приподнимают листы и сдвигают цх к бор. ту каркаса 84, Далее по пути движения листы задерживаются пластинами 76, которые кинематически связаны и питают листами двуветвьевой цепной транспортер с толкателями 81, захватывающими лист в момент освобождеция его последним рядом пластин.Находясь В жесткой кицематической связи с олноветвьевым цепным транспортером 80 с толкателямц, лвуветвьевсй транспортер 81. в определенном пор ялке заталкивает на него лист, и толкателп транспортера 80 передвигают листы, загруженные изделиями, ца поворотцую площадку 82, на которой оци фиксируются захватами 87 ц поворачиваются, ударяясь об устройство 93. После этого выпеченные изделия подаются ца транспортер готовых излелий 1 ца чертежах не показан) а поворотная площадка 82 с листом опускается. Затем лист 18 подхватывается толкателями транспортера 83, который передвигает его ца транспортирующее устройство 14 возврата ,чистов. В это же время ця площадку 82 поступает слелуюгццй лист с выпеченными изделиями.Листы проходят также через механизм 15 для чистки и смазки ц лялсе через накопитель 16 попадают ца устройство 17 перегруппировки листов с олноручьевого потока в мцогоручьевой. Здесь листы зялсрживя 1 отся вь 1- лвижной планкой 63 отсекятеля 62 ло освобождения для них места 1 га укладчике 7. Планка 63 отсекателя 62 опускается, пропуская один лист, котсрый в 11 ячяле подхватывается толкателсм транспортера 59, а затем в поперечном направлс:1 цц захватами грацспортеря 60. Так омплсктгстся мцогоручьсвой вя.ч листов. пепвый цз которых при взаимодействии с рычагом 66 и оцсчнь 1 м выкч 1 очдтелем 67 останавливает прцвоч 61 .: подача листов прекращается.В случае цеобхолцхгостц цакопчеция,чис ов ца мехдцизме 16 ставится поворотный столик 118 при похошн Фиксатора 120 в положение цакоплеццс. При это 1 каждый лист взаимодействует с голиком рычага 122, д пластина 123 -- с оцечцым вы.: л 1 очатечем 124, который вкл 1 очяет лгигатель 109. Когда олцц лист поднимается ца планках 108 транспортеров 106 и 107 ця олин шдг, плястицд 15 взаимодействуеч с конечным выключателем 116, выкл 1 очая двигатель 109.Процесс цакопле.1 ця повторяется ло тех пор, пока весь накопитель 16 це заполнится листами. Контроль цаопчецця осу 1 цествляется конечным выключате,чем 133.Прц необхолимости выдачи листов из накопителя 16 поворотцый столик 118 устацавлпва 1 от в положение выдача. При этом листы от того же двигателя 109 опускаются шагами вниз и перемешаются устройством 14 для укладки на них изделий, а после взаимодействия12 11планки 127 с конечным выключателем 128 включается двигатель 109 и опускается следующий лист,При работе па выдачу упор 130 отсекателя 129 удерживается электромагнитом 132 в верхнем положении и листы не попадают в накопитель 16.При работе на накопление упор 130 отсекателя 129 пропускает поочередно по одному листу в механизм 16,При работе на пропуск листов под укладку изделий поворотный столик 118 устанавливается фиксатором в нейтральное положение. Предмет изобретения 1. Линия для выработки хлебобулочных изделий на листах, включающая тестоделитель, тестоокруглитель, транспортер предварительной расстойки, тестоформующую машину, укладчик сформованных изделий на листы, укладчик листов на конвейер для расстойки, шкаф окончательной расстойки, посадчик листов в печь, хлебопекарную печь, механизм чистки и смазки листов, накопитель листов, отводящий транспортер готовой продукции и приводные механизмы с элементами автоматизации, отличающа яся тем, что, с целью полной автоматизации процесса и возможности выработки широкого ассортимента хлебо- булочных изделий, она сц устройствами перегруппировки пекарных листов с многоручьевого потока в одноручьевой и одноручьевого потока в многоручьевой, механизмом ориентирования дезорганизованного потока пекарных листов, выходящих из печи. в организованную группу листов в одном ряду и механизмом для съема готовых изделий с листов, при этом механизм подачи и ориентирования пекарпых листов на укладку, укладчик листов в шкаф для расстойки, шкаф окончательной расстойки, посадчик листов в печь, хлебопекарная печь и устройство для возврата листов на укладку с устройствами перегруппировки и ориентирования представляют собой замкнутую трассу листов.2. Линия по п, 1, отл ич ающа я с я тем, что, с целью обеспечения накопления сформованных изделий и ориентированной их укладки рядами на пекарные листы, укладчик сформованных изделий на листы снабжен транспортером приема изделий с тестоформующей машины, выполненным с возможностью 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 шагового перемещения вдоль своего приводного вала и движения ленты в момент передачи изделий, шаговым ленточным транспортером-накопителем с упорами, взаимодействующими с конечными выключателями, тележками, установленными с возможностью перемещения навстречу друг другу и связанными общим транспортером, причем укладчик изделий на листы установлен перпендикулярно к транспортеру тестоформующей машины и потоку пекарных листов, при этом транспортер приема изделий установлен под транспортером тестоформующей машины поперечно последнему.3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ориентации пекарцых листов, выходящих из печи, механизм ориентирования потока листов, выходящих из печи, выполнен в виде параллельно установленных цепных транспортеров, между ветвями которых установлены выравниватели листов, состоящие из планок, уравновешенных грузами, эксцентриковых валков, геометрическая ось которых расположена вдоль цепей транспортеров и отсекателей листов, установленных между цепями транспортеров.4. Линия по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью ооеспечецця надежной перестройки потока группы листв в одном ряду в единичный поток, устройство перегруппировки пекарных листов с многоручьевого потока в одноручьевой, выполнено в виде одноветвьевого цепного транспортера, связанного с группой двуветвьевых загрузочных цепных транспортеров, при этом транспортеры снабжены захватами для удержания загруженных листов при перемещении.5, Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство перегруппировки пекарных листов с одцоручьевого потока в многоручьевой выполнено в виде двуветвьсвого цепного транспортера и расположенных перпендикулярно к нему цепных щаговых транспортеров, при этом транспортеры снабжены захватами для передачи незагруженных листов, а устройство снабжено отсекателем потока единичных листов.6. Линия по п, 1, отличающаяся тем, что накопитель листов снабжен устройством переключения для накопления, выдачи или пропуска листов под загрузку и выполнен в виде поворотного столика с фиксатором положений последнего, причем на столике установлецы упоры и конечные выключатели.

Смотреть

Линия для выработки хлебобулочных изделий на листах