Машина для отделки футляров — SU 1154099 (original) (raw)
(54) со й крыт меха н пуансо удАРстВ.:нный номитет сссРделАм изов етений и отнРытий ОПИСАНИ 3616703/23-0508.07.8307.05.85, Бюл.Д.Х.Аюкасов и678.057(088,8)1. Паспорт вакы. "Веви", СШААвторское св820, кл. В 29отип). 7) ИАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ФУТЛЯРОВащая станину, размещенную натрицу с вакуум-камерой для поФутляров эластичной пленкой,зм для загиба краев эластичнойвнутрь футляра, эластичныйн для прижима эластичной пленк внутри Футляра, механизм обжима металлического ободка по контуру футляра, отличающаяся тем,что, с целью повышения качества отделанных эластичной пленкой металлических футляров и повышения производительности труда путем механизированной установки заготовки Футляра и выемки готового изделия из Формы, онаснабжена двумя соосными пневмоцилиндрами, шток одного из них выполнен полым, а шток другого размещен в поломштоке, причем на торце полого штоказакреплен эластичный пуансон, а наторце внутреннего штока - магнит дляудержания заготовки футляра, а механизм обжима ободка снабжен подпружиненными обжимными плитами.Изобретение относится к оборудованию для производства галантерейных изделий и может быть использовано при создании машин для обтяжки различных Футляров декоративной эластичной пленкой.Известна машина для Формовки изделий из эластичных полимерных пленок с помощью вакуума, которая может быть использована для обтяжки металличес 10 ких Футляров эластичной пленкой Я .Недостатком указанной машины является отсутствие механизма установки в Форму металлических заготовок, Ручная установка заготовок ведет к низко.1 му качеству получаемых изделий и низкой производительности труда при работе на известной машине.Наиболее близкой к изобретению пой технической сущности и достигаемому результату является машина для отделки Футляра, содержащая станину, размещенную на ней матрицу с вакуум-камерой для покрытия Футляров эластичной пленкой, механизм для загиба краев эластичной пленки во внутри футляра, эластичный пуансон для обжима эластичной пленки внутри Футляра, механизм обжима металлического ободка по контуру Футляра 2 . 30Недостатками известной машины являются конструктивная сложность, низкое качество обтягиваемых эластичной пленкой Футляров и низкая производительнос.ть труда. На известной машине эластичная пленка растягивается неравномерно и поэтому вытяжка ее происходит с морщинами, в пленке образуются напряжения, что приводит к ее растрескиванию. Низкая производитель-щ ность труда при работе на известной машине вызвана наличием механизма Фиксации карусельного стола, механизма реверса стола и необходимость затраты времени на их срабатывание,Цель изобретения - повышение качества отделанных эластичной пленкой металлических футляров и повышение производительности труда путем механизированной установки заготовки Фут-б ляра и выемки готового изделия из Формы.Поставленная цель достигается тем, что машина для отделки Футляра, содержащая станину, размещенную на нейматрицу с вакуумкамерой для,покрытия Футляров эластичной пленкой, механизм для загиба краев эластичной пленки внутрь Футляра, эластичныйпуансон для прижима эластичной пленки внутри футляра, механизм обжимаметаллического ободка по контуру Футляра снабжена двумя соосными пневмоцилиндрами, шток одного из них выполнен полым, а шток другого размещенв полом штоке, причем на торце полого штока закреплен эластичный пуансон, а на торце внутреннего штокамагнит для удержания заготовки футляра, а механизм обжима ободка снабжен подпружиненными обжимными плитами.На Фиг. 1 изображена машина дляотделки футляров, общий вид; нафиг. 2 и 3 - часть машины, на которой осуществляется обтяжка металлической заготовки футляра эластичнойпленкой; на фиг. 4 - технический переход изготовления обтянутого Футляра в момент установки эластичнойпленки на матрицу с вакуум-Формовочной камерой; на Фиг, 5 - 7 - операции нагрева эластичной пленки, ееформовки и установка металлическойзаготовки в матрицу; на Фиг. 8 и 9операция загиба пленки внутрь футляра; на фиг. 10 и 11 - съем обтянутого Футляра с матрицы; на Фиг. 12 -15 - операция обжатия края Футлярапо его периметру металлическим ободком,Машина для обтяжки Футляров .(Фиг.2)содержит станину 1, размещенную наней матрицу 2 с вакуум-камерой 3 дляпокрытия заготовок Футляров эластичной пленкой, механизм 4 для загибакраев эластичной пленки внутрь футляра, эластичный пуансон 5 для обжимаэластичной пленки внутри футляра, механизм 6 обжима металлического ободка по контуру Футляра (фиг. 14.и 15).На станине 1 установлен кронштейн 7(фиг. 2), на котором смонтированыдва соосных пневмоцилиндра 8 и 9,шток 10 пневмоцилиндра 8 выполненполым, а шток 11 пневмоцилиндра 9размещен внутри полого штока 10. Наторце последнего закреплен эластичный пуансон 5, а на торце внутреннегоштока 11 - магнит 12 для удержания заготовки футляра.Механизм 4 загиба краев эластичнойпленки внутрь футляра имеет смонтированные на станине 1 перекладины 13и установленную на них нижнюю монтаж"ную плиту 14, на которой смонтирова099 3 1154ны пневмоприводы 15 и 16, содержащиештоки 17 и 18. На штоке 17 закреплена крестовина 19, на конце штока 18коромысло 20. С крестовиной 19 шарнирно соединены четыре Г-образных рычага 21, которые также шарнирно смонтированы на четырех кронштейнах 25,жестко закрепленных на станине 1, Накоромысле 20 вертикально установленытяги 22, проходящие через направляющие втулки 23 и соединенные с прижимной рамой 24, имеющей снизу уплотнение,Эпастичный пуансон 5 для обжимаэластичной пленки внутри футляра состоит из плиты 26 с отверстием дляпрохождения полого штока 10, резиновой рамки 27 и крепежной рамки 28.Машина также содержит плиту 29 дляориентации заготовки Футляра, расположенную под магнитом 12 и нагреватель 30 эластичной пленки, которыйустановлен с воэможностью воэвратнопоступательного движения по скалкам31 (фиг. 3), размещенным в направляющих 32. Движение нагревателя 30 осуществляется от штока 33. Фигурныеплиты 34 установлены подвижно относительно поверхности верхней монтажнойплиты 35 станины 1 и соединены шарнирно с верхними концами Г-образныхрычагов 2 1.Механизм 6 обжима металлическогоободка по контуру футляра (фиг.12и 13) смонтирован рядом со станиной 1на которой закреплены описанные механизмы для обтяжки металлической заготовки .Футляра эластичной пленкой,содержит металлический каркас 36, накотором закреплены верхняя 37 и нижняя 38 монтажные плиты. К верхнеймонтажной плите 37 крепится рама 39и кронштейн 40, в котором установлена направляющая втулка 41 штока 42.В верхней части штока 42 шарнирноустановлены две пары обжимных плит43.и 44, подпружиненные пружиной 45и закрепленные осями 46. Рама 39 иобжимные плиты 43 и 44 образуют ложедля установки заготовки ободка футляра. На нижней монтажной плите 38установлен пневмоцилиндр 47, шток 48, которого установлен соосно штоку 42.Перед зоной матрицы 2 расположеназащитная решетка 49. Иапжна для отделки футляров рабо-тает следующим образом. Поднимают решетчатую заслонку 49 и открывают проем матрицы 2. При этом рабочие механизмы машины находятся в верхнем положении, а именно плита 26 с резиновой рамкой 27, плита 29 для ориентации заготовки футляра с магнитом 12, прижимная рама 24 с упругим элементом, а нагреватель 30 эластичной пленки находится в крайнем заднем положении, Таким образом, проем над матрицей 2. полностью свободен, причем прижимная рама 24 с упругим уплотнением находится выше плиты 29 для ориентации заготовки Футляра с магнитом 12 на величину, большую высоты заготовки футляра. Эластичную пленку для обтяжки заготовки футляра (фиг, 4) и кладут на поверхность верхней монтажной плиты 35 станины 1 симметрично относительно проема матрицы 2. Затем берут заготовку футляра в положении дном вниз и прижимают к плите 29 для ориентации заготовки Футляра, которая своим контуром повторяет контур дна футляра, при этом под действием магнита 12 она зафиксируется на плите 29.Затем закрывают проем,образованный поверхностью верхней монтажной плиты 35 станины 1,кронштейном 7 и решетчатой заслонкой 49. В этом положении замыкается концевой выключатель и машина готова к выполнению последующих операций в автоматическом режиме. Нажимают кнопку "Автомат" и при этом, согласно схеме работы пневмоцилиндров, сжатый воздух попадает в цилиндр пневмопривода 16, шток 18 опускается вниз, а через коромысло 20 и тяги 22 движение передается прижимной раме 24, которая опускается вниз и благодаря упругому уплотнению эластичная пленка плотно прижимается к шлифованной поверхности верхней монтажной плиты 35 станины 1. Затем подается давление в пневмоцилиндр, и под действием штока 33, нагреватель 30 перемещается в рабочее положение и останавливается над поверхностью эластичной пленки. Пленка нагревается и приобретает воэможность растягиваться. Время обогрева регулируется реле времени. По окончании цикла обогрева под деиствием штока 33 нагреватель 30 отводится назад, скользя по направляющим 32 скалками 31 ио упора, при этом включается вакуум-насос и плен 1154099ка формируется, плотно прижимаясь к перфорированным стенкам матрицы 2.Затем сжатый воздух подается на пневмоципиндр 9 и его.шток 11 с плитой 29,магнитом 12 с заготовкой футляра опускается вниз до упора в дно матрицы 2. При этом контур эластичной пленки, до этого прижатый по контуру к верхней монтажной плите 35 станины 1, занимает вертикальное положение 1 О (фиг. 7). После окончания подъема прижимной рамы 24 подается давление сжа-. того воздуха в пиевмоцилиндр 15, при этом шток 17 опускается вниз, через крестовину 19 на шарнирах поворачива ются Г-образные рычаги 21, и движение передается четырем фигурным плитам 34. Они начинают двигаться к центру проема матрицы 2 по поверхности верхней монтажной плиты 35 станины 1, эаги бая контур. эластичной пленки к центру заготовки футляра (фиг8). Одновременно подается давление сжатого воздуха в другую полость пневмоцилиндра 15 иверхнюю полостьпневмоцилиндра 8, При этом фигурные плиты 34 начинают отходить назад, а полый .шток 10 опускаться вниз, загибая эластичную пленку внутрь заготовки футляра посредством эластичного пуансона 5 с рези- ЗО новой рамкой 27 (фиг. 9), которая достаточно жесткая при ходе вниз, а при ходе вверх эластичность ее возрастает ввиду того, что рама 28 меньше размера плиты 26. При.этом эластнч з ная пленка фиксируется внутри заготовки футляра. Затем выключается вакуум-насос и оба штока 10 и 11 поднимаются вверх, вынимая обтянутую заготовку футляра из матрицы 2. Ввиду 40 того, что ход штока 11 больше хода штока 10, то резиновая рамка 27 выходит иэ полости заготовки футляра и она остается зафиксированной только магнитом 12 на плите 29 (фиг, 10 и 11)На этом обтяжка футляра эластичной пленкой заканчивается и далее выпол- няется операция обжима края по периметру футляра металлическим ободком. Для этого заготовка футляра помещается дном вниз в открытый прямоуголь.ный проем, образованный рамой 39, обжимными плитами 43 и 44 механизма 6 (фиг. 14 и 15) обжима металлического ободка по контуру футляра. При этом заготовка футляра с загнутой пленкой помещается в механизм 6 таким образом, чтобы края заготовки футляра с загнутой пленкой вошли в замкнутый проем. Подается давление и пневмоцилиндр 47 и его шток 48 поднимается вверх и давит на соосный с ним шток 42, поднимая его, а это заставляет поворачиваться обжимные плиты 43 и 44 вокруг осей 46. Происходит обжим металлического ободка по периметру заготовки футляра. Подает- ся давление сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 47, шток 48 опускается, а под действием пружины 45 опускается и шток 42. Обжатая ободком и обтянутая эластичной пленкой заготовка футляра освобождается, и получается готовое изделие. Далее цикл повторяется. Выполнение машины для отделки футляров согласно изобретению позволяет повысить качество отделанных эластичной пленкой футляров и повысить производительность труда путем механизированной установки заготовки футляра и выемки готового иэделия иэ формы.