Способ очистки газов от пыли синтетических моющих средств — SU 1031472 (original) (raw)
Текст
031472 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) (и зю В 0104/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУиполь ф е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И, ОТКРЫТИЙ(71) Институт неФте- и углехимического синтеза при Иркутском государственном университете им. А.Л. Жданова (53) 66.071.3(088.8),(51(57) 1. СП 0 СОБ 0 ЧИСтКИ;ГдэаВПЫЛЙ СИНТЕТИЧЕСКИХ ИОЮЩИХ СРЕДСТВпутем поглоцения водным растворомсорбента, Ь т л и ч а ю щ и й с я. тем, что, с целью повмшения степеочистки, в.качестве абсорбента исзуют раствор карбоната натрия.2, Способ по и. 1, о т л и ч ащ и й с. я тем, что используют 7 ный раствор карбоната натрия.10311Изобретение относитсл к очисткепромышленных газовых выбросов, а именно к очистке от пыли синтетическихмоющих средств.Известен способ улавливанил синте. тических моющих средств (СМС 2 из газо.вых выбросов механическим путем оциклонах или о пылеосадителях различ-,ной конструкции1.После механической очистки газовых 0выбросов содержание пыли СМС о нихснижаетсл до остаточных концентраций0,15-0,57 г/мЛ, что выше допустимыхсанитарных норм. Кроме того, в этомслучае наблюдаетсл дополнительныйунос СМС с газами 6-53 кг/ч ). Отмечается также отложение пыли на стенкахпылеулооителей, что снижает степеньобеспылиоанил газов,Наиболее близким к предлагаемомуяоляетсл способ очистки газовых оыбросов от СМС, где в качестве абсорбентаиспользуют 20"10-ный раствор рабочейкомпозиции, представляющий собой раствор алкилсульФатоо и являющийся промежуточныи продуктом: в проиэводст"ве СМС С 2 Д.Концентрация СМС о газовых выбросах при данном способе очистки снижается от 0,21;0,52 до 0,042-0,12 г/ичто также выше допустимых санитарных30норм, т,е, известный способ не обеспечивает высокую степень улавливанияпыли СМС о газовых выбросах.Цель изобретенил - повышение степени очистки. 35Поставленная цель достигается тем,что очистку газов от пыли синте"тических моющих средств проводят путем поглощения водным абсорбентом,о качестве которого использует раствор карбоната натрия.При этом оптимальным является7-93-ный раствор карбоната натрия.П р и м е р 1, Поглощение порошка СМС осуществляют из дымовых газов 45в статических условиях вполом скруббере, заполненном 350 мл 7-ного раствора карбоната натрия,рН 10. Черезэтот раствор прлмотоком пропускаютдымовые газы после сушильных башен 472 гс линейной скоростью 0,1 и/с и содержанием в них СМС 0,12 г/иУдельное количество абсорбента состаоллет 0,2 л/м очищаемого газа. После очистки концентрацию СМС в дымооых газах получают равной. 0,012 г/м образование осадка и пены не наблюдаетсл.П р и м е р 2. Поглощение порошка СМС осуществляют из дымовых газов в статических услооилх о полом скруббере, заполненном 350 мл 7,63-ного раствора карбоната натрия, рН1, Через этот раствор прямотоком пропускают дымовые газы после сушильных башен с линейной скоростью 0,1 м/с. Удельный расход раствора на абсорбцию состаоллет 0,2 л/м очищаемого газа. В исходном, газе СМС содержится 0,30 г/ /мэ, а в очищенном 0,02 г/м . Образование осадка и пены во время абсорб" ции не наблюдается.П р и ме р 3 Поглощение порошка СМС осуществллют иэ дымовых газов в статических условилх в полом скруббере, заполненном 350 мл 94-ного раствора карбоната натрил, рН 11. Через этот раствор прямотоком пропускают дымовые газы после сушильной башни с линейной скоростью 0,1 и/с, Удельный расход. раствора на абсорбцию составляет 0,2 л/иочищаемого газа. В исходном газе СМС содержится 0,1 г/м а в очищенном 0,0 г/и . Образование осадка и пены не наблюдаетсл.Предлагаемый способ позволяетснизить содержание пыли СМС о газовыхвыбросах до 0,01-0,02 г/и против0,01-0, 12 о известном способе, не наблюдается кристаллизация карбонатанатрил и продуктов его реакции настенках скруббера и трубопроводов,а также пенообразование, что повышаетэФФективность работы пылеулооителей,Отработанный абсорбент представляетсобой четырехкомпонентную раоновеснуюсистему, содержащую, 4: карбоната натрия 6-8; бикарбоната натрия 1, СМС01-0, и воду и может быть испояьзооан затем в производстве СМС, Составитель Г. Винокурова Рееактор Н. Кешелл Техрее Ж.Кастелевич Корректор ", Зимокосов Заказ 525 о/3 Тираж 688 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва Ж"35 Раушскал наб. д. 1/5 д д д у ддд Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,
Заявка
3366628, 17.12.1981
ИНСТИТУТ НЕФТЕИ УГЛЕХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА ПРИ ИРКУТСКОМ ГОСУДАРСТВЕННОМ УНИВЕРСИТЕТЕ ИМ. А. А. ЖДАНОВА
КОЧЕТКОВА РАИСА ПРОХОРОВНА, ЭППЕЛЬ СЕМЕН АРОНОВИЧ, КОРАБЛЕВ ВИКЕНТИЙ СЕМЕНОВИЧ, СОРКИН ЭДУАРД ИЗРАИЛЬЕВИЧ, ГОРЕВА ТАТЬЯНА ПЕТРОВНА, СПИРКИН ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 47/00
Метки: газов, моющих, пыли, синтетических, средств
Опубликовано: 30.07.1983