Система автоматического регулирования процесса горения — SU 1078202 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8202 А 5 И Г 23 1 х 1 1/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К. АВТОРСК СТ 352(24-065,823.84. Бюл.9. Вайнзоф, Г. Т, ЛП Цюпа ит, Ф. М. Ве дприятие Средазтех ного объединения по а нию технологии и анций и сетей и Под льный завод им. С нерго Произ- наладке, соверэксплуатации ольский маширго Орджони(53) 621,182 (56) 1. Авт заявке26 (54) (57) СИ РЕГУЛИРО НИЯ, содер аэросмеси с ха за мелющ(21) 344 (22) 18.0 (46) 07.0 (72) В. И слер и Ф (71) Пре водствен шенствов электрост ностроит кидзе 3 (088.8)рское свидетельство СССР по 12608, кл. Г 23 М 1/02, 1979. СТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ВАНИЯ ПРОЦЕССА ГОРЕ- жащая регулятор температуры датчиком температуры воздуим вентилятором, соединенный через регулятор с исполнительным механизмом шибера присадки низкотемпературного агента и исполнительным механизмом изменения производительности мелющего вентилятора, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и экономичности, система содержит датчик положения шибера присадки низкотемпературного агента, блок задержки сигнала, узел сравнения, задатчики и элемент И, причем узел сравнения соединен входами с датчиком температуры воздуха и задатчиками, а выходом - с элементом И, второй вход которого соединен с датчиком положения исполнительного механизма шибера присадки низкотемпературного агента через блок задержки сигнала, а выход - с исполнительным механизмом изменения производительности мелющего ф вентилятора,1078202 Составитель К. РогановТехред И. Верес Корректор Ю. МакаренкоТираж 532 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Рау шская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор О. ЧерниченкоЗаказ 912131 Изобретение относится к энергетике и, в частности, к автоматическому управлению процесса горения пылеугольных котлоагрегатов, оборудованных системами пылеприготовления с мелющими вентиляторами.Известна система автоматического регулирования процесса горения, содержащая датчик температуры аэросмеси за мелющим вентилятором, соединенный через регулятор с исполнительным механизмом шибера присадки низкотемпературного агента в сушильную шахту и исполнительным механизмом изменения производительности мелю 1 цего вентилятора 1,Однако известная система не позволяет достигнуть требуемой точности управления.Целью изобретения является повышение точности и экономичности,Поставленная цель достигается тем, что система автоматического регулирования процесса горения, содержащая регулятор температуры аэросмеси с датчиком температуры воздуха за мелющим вентилятором, соедиценцый через регулятор с исполнительным механизмом шибера присадки низкотемпературцого агента и исполнительным механизмом изменения производительности меапощего вентилятора, содержит датчик положения шибера присадки низкотемпературного агента, блок задержки сигнала, узел сравнения, задатчики и элемент И, причем узел сравнения соединен входами с датчиком температуры воздуха и задатчиками, а выходом - с элементом И, второй вход которого соединен с датчиком положения исполнительного механизма шибера присадки низкотемпературцого агента через блок задержки сигнала, а выход - с исполнительным механизмом изменения производительности мелкущего вентилятора.На чертеже представлена схема системы автоматического регулирования процесса горения.Система содержит регулятор 1 температуры аэросмсси, датчик 2 температуры аэро- смеси, измерительный блок 3, исполнительный механизм 4 шибера 5 присадки дымовых газов, узел 6 сравнения, задатчики 7 и 8, элемент И 9, узел 10 формирования сиг 5 10 15 20 25 30 35 40 нала, блок 11 задержки, узел 12 управления, исполнительный механизм 13, регулирующи й ор га н 14.Система работает следующим образом.При изменении нагрузки энергоблока изменяется температура аэросмеси за мельницей-вентилятором. Сигнал этого изменения от датчика 2 через измерительный блок 3 поступает на регулятор 1, осуществляющий перемещение исполнительного механизма 4 шибера 5 присадки дымовых газов. Если при этом температура аэросмеси достигла одного из предельных значений, т.е. узел сравнения 6, осуществляя сравнения фактического значения температуры аэро смеси с заданным, выдает сигнал на элемент И 9, и исполнительный механизм шибера присадки дымовых газов при этом находится в заданном положении, то спустя время задержки, определяемое блоком1, срабатывает узел 12, осуществляющий перемещение на величину исполнительного механизма 13 регулирующего органа 14.Величина перемещения определяется для конкретной пылесистемы после проведения технологических испытаний. Причем при достижении температурной аэросмеси максимального значения орган 14 перемещается в сторону вентиляции, а минимальной температуры - в сторону увеличения. При этом за счет изменения количества сушильного агента, поступающего в пылесистему, изменяется температура аэросмеси за мельничным вентилятором, и регулятор уменыпает долю присадки низкотемпературного агента, что ведет к оптимизации загрузки дымососов рециркуляции и снижению расходов электроэнергии на собствен цые нужды. Оптимизация загрузки дымососов при этом осуществляется регулятором производительности дымососов.Предлагаемая система автоматического регулирования температуры аэросмеси позволит обеспечить экономичную работу котлоагрегата при более глубокой разгрузке с постоянным числом мельниц-вентиляторов и повышает экономичность и надежность котлоагрегата, увеличит взрывобезопасность пылесистем.