Способ определения площади следа струи — SU 1215966 (original) (raw)
Текст
(72) В В. С. Г (53) 62 (56) Б обработ с. 67, ф роволоцкий ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Днепропетровский ордена ТрудовогоКрасного Знамени металлургический институт им. Л. И. Брежнева Н. Морозенко, А. Е. Пришин и Ю. Г. Берелет1.924.24 (088.8)илик Ш, М. Абразивно-жидкостнаяка металлов. - М.: Машгиз, 1960иг. 26.(54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОЩАДИ СЛЕДА СТРУИ, по которому разгоняют поток рабочей среды до рабочей скорости, направляют его на контрольный образец и измеряют площадь следа струи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, в качестве контрольного образца берут стеклянную пластину, подкладывают под нее фотобумагу, а площадь следа струи определяют по площади засвеченного на пленке следа, возникающего от эффекта триболюминесценции в потоке рабочей среды.1215966 Составитель Л. Алешечкина Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Тираж 739 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Редактор О. ГоловачЗаказ 941/17 Изобретение относится к абразивной обработке.Цель изобретения - повышение точности определения плошади следа струи путем использования эффекта триболюминесценции,Сущность способа заключается в следующем.Применяя гидроабразивную обработку в качестве финишной доводки деталей из различных материалов, требуется точное определение формы и плоШади следа струи. Зная эти: параметры, можно назначить определеное количество проходов при обработке деталей. При этом важно, какую плошадь можна обработать за один проход, насколько распыляется цилиндрическая или плоская струя, превращаясь в коническую, особенно при обработке струями с большой длиной, с углами атаки менее 45.Для этих целей выбирается контрольный образец из прозрачного материала, например, из стекла, размеры которого должны быть в 2-3 раза больше площади среза сопла. Под контрольный образец подкладывают фотопластинку, предохраняя ее от засвечивания, Контрольный образец вместе с фотопластинкой закрепляют в гидроабразивной установке. Струйному аппарату создают условия, аналогичные условиям, при которых происходит обработка серийных деталей.После этого включают установку и ведут обработку при неподвижном образце в течение 5-10 с. При соударении абразивных частиц со стеклом появляется свечение, в частности более интенсивное в центральной зонефакела струи, которое засвечивает фотопластинку, находящуюся под прозрачным контрольным образцом.После обработки фотопластинку проявляют, чтобы в негативном изображении получить пятно, отображающее форму центральной зоны струи. По полученному пятнуопределяют различными методами, напримерналожением миллиметровой кальки, точнуюплошадь активной зоны струи,Предлагаемый способ опробован при гидроабразивной обработке материалов на различных режимах.Пример. Технологический процесс гидроабразивной обработки настраивают для доводки плоских заготовок под углом 90 иопределяют форму и площадь центральногофакела струи с целью установки количествапроходов обработки.Контрольный пакет образцов выбирают2 о из стеклянных пластин размером 90 Х 120 мми фотопластинок такого же размера. Диаметр сопла 10 мм, длина струи 40 мм, уголатаки 90, время обработки 5 с. Составсуспензии, Я: кварц или электрокорунд 20,карборунд, карбид бора и так далее 20,25вода - остальное. После обработки фотопластину проявляют и измеяют площадьпятна, которая равна 127 мм,Форма пятна на образце позволяет установить необходимое число проходов при обработке деталей, габариты которых превышают диаметр сопла.
Заявка
3613723, 01.07.1983
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. И. БРЕЖНЕВА
МОРОЗЕНКО ВАДИМ НИКИФОРОВИЧ, ПРОВОЛОЦКИЙ АЛЕКСАНДР ЕВДОКИМОВИЧ, ГРИШИН ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, БЕРЕЛЕТ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24C 1/00
Опубликовано: 07.03.1986