Способ получения красного железоокисного пигмента — SU 1244159 (original) (raw)
, 1244159 19) 11 4 С 09 С 1/24 РЕТЕНИЯ ИСАНИ ЕЛЬСТВ ВТОРСКОМУ СВ химии и ии,дег ниж 10 ше СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИИ(71) Институт коллоиднойхимии воды им. А.В. Думанского(56) Авторское свидетельство СССУ 586121, кл. С 09 С 1/24, 1974.Авторское свидетельство СССРУ 478042, кл. С 09 С 1/24, 1972.(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА, включающий дегидратацию железного купороса в кипящем слое и последующее термическое разложение полученного при этом моногидрата сульфата железа (1), о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса при снижении расхода сырья, железный купорос используют в виде расплава с плотностью 1,55-1,80 г/см и дегидратацию его3осуществляют в кипящем слое при 120-280 С и скорости ожижающего агента 0,9-1,3 и/с.2. Способ по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что расплав наидратацию подают в кипящий слойе его верхней границы под углом60 к газораспределительной ре1244159 Коэффициент Выходпигмента, Е Плот- ность Производи- тельность Производительность по Расходплава железного по моногидрату сульфата железа, кг/ч плавя,г/см расхода газа на дегидра- тацию пигменту,кг/ч купороса, кг/ч По известному способу 147, 1,0 1000 1,40 391 80,0 По предлагаемому 1000 1,55 224,8 0,84 98,5282,8 0,63 98,5 442 1000 1,80 610 Божевольнов Корректор С, Гекмар Заказ 377/26 Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологии пигментов, а именно к,способу получения красного железоокисного пигмента, используемого в лакокрасочной промышленности.5Целью изобретения является повышение производительности процесса получения красного желеэоокисного пигмента при снижении расхода сырья.Способ осуществляют следующим об О разом.В аппарат кипящего слоя диаметром 0,74 м подают 572 кг расплавленного железного купороса при 75 С с плотностью 1,8 г/см . Ввод плава осуще ствляют ниже верхней границы кипящего слоя. с помощью пневматической форсунки, установленной сбоку аппарата под углом 15 к газораспределительнойрешетке. Дегидратацию проводят при 20о180 С, скорости ожижающего агента 1,2 м/с и высоте кипящего слоя Как видно из таблицы, предлагаемый способ обеспечивает увеличение производительности процесса, повышение выхода пигмента, а также уменьшение расхода природного газа и желез 45 ного купороса на единицу продукции. При этом пределы скоростей ожижающего агента и угол подачи плава определяются условиями, обеспечивающимиСоставитель В,Редактор К, Волощук Техред О,Сопко 420 мм. Образующиеся в результате дегидратации гранулы моногидрата сульфата железа в количестве 35 кг прокаливают 40 мин в барабанной печи при 800 С. Огарок, содержащий 1,57 водорастворимого сульфата железа (в пересчете на Ре, Оэ ), промывают, измельчают, сушат и получают 146 кг ,пигментного оксида железа. Пылевидная фракция моногидрата сульфата железа, образующаяся при дегидратации железного купороса, улавливается и возвращается на стадию приготовления плана.Выход пигментного оксида железа составляет 98,5 Е, что на 18,57. выше, чем по известному способу.В таблице представлены данные по производительности, расходу природного газа и выходу пигмента для процесса по предложенному способу в сравнении с известным способом. устойчивый режим существования кипящего слоя моногидрата сульфата железа, а предлагаемый интервал температур дегидратации обеспечивает придостижении необходимой производительности процесса и снижении расхода сырья получение сульфа -та железа в виде моногидрата.