Форсунка — SU 1260205 (original) (raw)
(56) 10 ериалов при произ трукций изобретеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 3902058/29-3324.05.8530,09.86. Бюл. У 36Специальное конструкторско-тех ическое бюрд автоматики и неартного оборудования Главмостройматериалов и Центральный а Трудового Красного Знамени о-исследовательский и проектнститут типового и эксперименого проектирования жилища А.Я.Боград, И.Ю.Левинзон, озий, Л,М.Цуранов, С.А,Генкин, ллер, Е.Л.Барышев, В.Ф.Лепеев .Руденко693.5(088,8)Авторское свидетельство СССР 09517, кл, В 05 В 1/34, 1981.(57) Изобретение относит ленности строительных ма и может быть использован водстве строительных кон с отделочным слоем. Цель,80260205 А 1 дц 4 В 28 В 11/00, Е 04 Р 21/02 ния - повышение качества обрабатываемой поверхности за счет увеличения прочности отделочного слоя, Сухую смесь компонентов аэрируют и сжатым воздухом по патрубку 6 подают в форсунку, где она закручивается завихрителем 4. Одновременно по патрубку 5 подают под давлением воду, которую закручивают завихрителем 3 и по цент" ральному каналу 10 конического вкладыша 9 впрыскивают в закрученный аэрированный поток .сухой смеси в сопло 2. Воздушно-материально-водяная смесь последоваТельно проходит все четыре конфузора /К/ 7, все четыре диффузора /Д/ 8 и диафрагму 11. 6 При этом отношение малого. диаметра К или Д к большему равно 0,70-0,75, а малого диаметра к длине К или Д С равно 0,7-0,9. За счет изменения давления и скорости потока интенсифи- Я цируется перемешивание, происходит полное смачивание сухих частиц и обеспечивается устойчивое движение потока в сопле. ,1 ил.Изобретение относится к промышленности строительных материалови может быть использовано при производстве строительных конструкций сотделочным слоем,Цель изобретения. - повышение качества обрабатываемой поверхности.за счет увеличения прочности отделочцого слоя,На чертеже изображено продольноесечение Аорсунки к устройству для нанесения отделочного раствора.Форсунка содержит корпус 1 с соплом 2, завихритель жидкости 3 и завихритель воздушно-материального потока 4, патрубки 5 и 6 для подвода жидкости и аэрированной сухой смеси 6 соответственно, четыре конфузора 7 и четыре диАфузора 8, конический вкладыш 9 с центральным каналом 10 и диафрагму 11, Конфузоры и диАфузоры установлены последовательно чередующимися, при этом в каждом из них отношение малого диаметра к большому равно 0,70-0,75, а соотношение между малым диаметром и длиной конфузора или диффузора 0,7-0,9.Наличие последовательно чередующихся четырех конфузоров и четырех диффузоров обеспечивает полное перемешивание сухих компонентов с водой,Соотношение малого и большого диаметров конАузорно-диффузорных эле - ментов, равное 0,70-0,75, обеспечивает необходимые для перемешивания растворной смеси изменения скорости потока в форсунке. При уменьшении соотношения (менее 0,70) происходит увеличение скорости потока к ухудшается перемешивание, что приводит к снижению прочности готового отделочного слоя и ухудшается адгезия. При увеличении соотношения (более 0,75) скорость потока уменьшается, и происходит налипание раствора на стенки сопла, технологический процесс становится неуправляемьпч.Отношение малого диаметра конфузорно-диАфузорного элемента к его длине, равное 0,7-0,9, обеспечивает устойчивое движение потока в сопле, Увеличение этой характеристики (уменьшение длины) более 0,9 приводит к увеличению сопротивления и образованию "мертвых" зон в конфузорах. Уменьшение этой характеристики менее 0,7 (увеличение длины) ве 60205 2дет к образованию "мертвых" зон вдиАфузорах.При этом установленный внутри воздушно-материального потока завихритель воды, подаваемой под давлением,обеспечивает и регулирует Аакел распыляемой жидкости и распределениеее в воздушно-материальном потоке.Форсунка работает следующим обО разом.Сухую смесь компонентов азрируюти сжатым воздухом, по патрубку 6подают в форсунку, где она закручивается завихрителем 4, Одновременно 15 по патрубку 5 подают под давлениемводу, которую закручивают завихрителем 3 и по центральному каналу 10конического вкладыша 9 впрыскиваютв закрученный аэрированный потоксухой смеси в сопло 2. Воздушноматериально-водяная смесь последовательно проходит все четыре конфузора 7, четыре дффузора 8 и диафрагму 11. При этом за счет изменениядавления и скорости потока интенсифицируется перемешивание, Происходитполное смачивание сухих частиц, затворение вяжущего. Готовый растворв виде факела наносят на обрабатываемую поверхность. После окончания работпроизводят продувку форсунки воздухом,Формула изобретения Форсунка к устройству для нанесе" 35 ния отделочного раствора, соединяющая корпус с соплом, установленныев нем коаксиально завихрители жидкости и воздушно-материального потока, патрубки подвода жидкости иаэрированной сухой смеси материалов,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения качества обрабатыва- .емой поверхности за счет увеличенияпрочности отделочного слоя, сопловыполнено в виде чередующихся последовательно четырех конфуэоров ичетырех диффузоров, в каждом из которых отношение малого диаметра к большому равно 0,70-0,75 при отношении 50 малого диаметра к длине конфузора.или диАфузора равно 0,7-0,9, причемфорсунка снабжена установленным вкорпусе с зазором относительно егостенок коническим вкладышем с цент ральным каналом, сообщенным с завихрителем жидкости, смонтированнымвнутри завихрителя воздушно-матери.-.ального потока.
3902058, 24.05.1985
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО АВТОМАТИКИ И НЕСТАНДАРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГЛАВМОСПРОМСТРОЙМАТЕРИАЛОВ, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТИПОВОГО И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЖИЛИЩА
БОГРАД АРКАДИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЛЕВИНЗОН ИРИНА ЮЛЬЕВНА, РОЗИН ЛЕОНИД ЕФИМОВИЧ, ЦУРАНОВ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, ГЕНКИН СЕМЕН АРОНОВИЧ, ГИЛЛЕР ДАВИД АРОНОВИЧ, БАРЫШЕВ ЕВГЕНИЙ ЛЬВОВИЧ, ЛЕПЕЕВ ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, РУДЕНКО ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ