Способ термической обработки конструкционной стали — SU 1470780 (original) (raw)
Текст
СОЮЗ.СОВЕТСКИ КСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 21 01/ ГОСУД АРСПО ИЗОБ ПРИ ГКНТ СС ОПИС РСКОМУ СВИ 31-0 54) С ОНСТР 57) И ЕАЛИ ОЙ ОБРАБО СОБ ТЕРМИЧ С КЦИОННОЙ СТ бретение отн кой обработк вано при обр низколегиро( ) (22) (4 б) (71) облт бы Бюл. Уий металлуСерго Орджасьев, И,мо ческии глероонструния отке у иной к п ниС нст 72) с стали. Цель изобр е прочности стали овня пластичности М.В.А В. Н.Л (53) (56) У 840 ркиев Н).К,КС.А. Глад8(088. 8свидет повыш ненни Сталь жке в ст 30 Среву и выдмпературена воздух подв лома 1/25, 1 ермичес е при т лаждают сбивают и падве и отпус использ 142, кл. С 2 талловедение ка стали. Сп механи- ерхности с,честекло с очник в 3, т. 2 ра М.: ьнои за т окон таллургия стеклой бой ачест ельче к уют и масбуть о стекла мической льзовано бработке анных гл ст Цель ости стазцов п ВЕННЫЙ КОМИТЕТ ЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМИзобретение касается тер аботки и может быть испо машиностроении при термос еродистых и низколегиров лей. ретения - повышение прочпри сохранении пластичности., П р и м е р. Образцы из стали 50 помещали в контейнер, засыпали измельченным до порошкообраэного состояния стеклом и загружали в печь, нагретую до заданной температуры, и выдерживали.Охлаждение контейнера с образцами в стекломассе проводилось на воздухе. По окончании термообработки стекло механически удаляли с поверхности образцов, после чего проводилась окончательная термообработка: эакалка в воду от 830 С и отпуск при180 С.Режимы термической обработки имеханические свойства образцов изстали 50 приведены в табл. 1.Аналогичную обработку проводилидля образцов из стали 40 Х. Окончательная термическая обработка включаола закалку от 820 С в масле и отпускпри 180 С.Режимы термической обработки имеханические свойства обр риведены в табл, 2,В качестве среды нагрева прн предварительной термообработке использовали бой бутылочного стекла, содерас,Е БЫ б 0,4 А 1Ге О 1,4; Сао б,7; М 80 0,3; Иа ОТО 1,4.1470780 Таблица 1 Способ Предварительная термообработка,С, сред Окончательнаятермообработка ооо ооо дом аоф 1 Предлагаемый 700, в стекломассе 2003 5,3 39,1 720, в стекломассе 5,6 38,7 2032 730, в стекломассе 2087 5,4 37,7 5,9 37,Закалка от830 С охлаждение в воде, отпуск 180 С 1527 Табл ица 2 Предварительная термообработка,С, средаСпособ Окончательнаятермообработка Предлагаемый 710, в стекломассе лцоооюоо хф6 ш 1991со со о 2014Закалка от 820 С , 1620в масле, отпуск 180 С 2082 38,6 725, в стекломассе 5,0 40,1 740, в стекломассе 5,3 36,3 5,8 36,4 Из табл. 1 и 2 видно, что при предварительной обработке в стекло- массе прочность стали после окончательной термообработки выше, чем при предварительном отжиге в воздушной среде, причем пластичность стали остается на том же уровне. При предварительной термообработке в кислородсодержащей среде (стекломассе) формируется более равномерная и мелкозернистая феррито-перлитная структура, так как кислород, находящийся на поверхности металла, усиливает диффузию водорода внутри него, что в свою очередь приводит к увеличению активности углерода. Получаемая в результате структура с дисперсным эвтектоидом и измельченными выделеИзвестный 750, воздух Известный 750, воздух Механические свойства Механические свойства 5,МПа О,7 , Х ниями избыточного феррита при нагре 40 ве под закалку при окончательнойтермообработке облегчает быстроеобразование гомогенного аустенита,что и приводит к повышению комплексамеханических свойств.45Формула изобретения Способ термической обработки конструкционной стали, включающий предварительный нагрев и охлаждение закалку и отпуск, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияпрочности при сохранении пластичности, предварительный нагрев и охлаждение проводят в стекломассе, при этом 55 температура нагрева составляет (А -ЗОС) -А,.
Заявка
4191708, 04.02.1987
СИБИРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ
АФАНАСЬЕВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, СУШКОВА ИРИНА АНАТОЛЬЕВНА, АФАНАСЬЕВА МАРИНА ВЛАДИМИРОВНА, КОЧЕРГИН ЮРИЙ КУЗЬМИЧ, ЛЕБЕДЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ГЛАДЫШЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/26
Метки: конструкционной, стали, термической
Опубликовано: 07.04.1989