Способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами — SU 1479190 (original) (raw)
Текст
/О 4 В САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ овки 1 дефорк торцу заго- деформируюывают осевое ойства 4 подмент захвата загот ими элементами 3 с заходной сторонь ементов 3 приклад Р с помощью устр каор. ематическиедлагаемос )ов(0,83 - О,овка 1, рмируюи устее осегде в -мируемого ины рмируемого проины с чести материала заЗа прока рь 1 тую во вр Прав муфты д Для это имеюшу тельные тали 22. али 30, диаметр и соедин атурной с вку из с аружный ливал и арм агото бы (н 13 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ СВНУТРЕННИМИ СПИРАЛЬНЫМИ. РЕБРАМИ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при формировании внутренних резьб. Изобретение относится к обработке мталлов давлением и может быть исползовано для изготовления полых изделийвнутренними спиральными ребрами.Цель изобретения - повышениечества изделий за счет равномерного фмирова ни я профиля.На чертеже представлено схустройство для осуществления прго способа.На чертеже обозначены заготустановленная на оправку 2, дефощие вращающиеся элементы 3ройство 4 подпора, обеспечивающвое усилие Р.Способ осуществляют следующим обрзом. товку 1 нагревают до температуры и, насаживают на оправку 2, поктехнологической смазкой, и подают щающиеся деформирующие элеменЦель изобретения - повышение качества резьб за счет равномерного формирования профиля. Полую заготовку, установленную на резьбовую оправку, прокатывают в нагретом состоянии между вращающимися деформирующими элементами. При этом к торцу заготовки с заходной стороны деформируюших элементов прикладывают осевое усилие, создающее дополнительные сжимающие напряжения, определяемые зависимостью а= (0,83 - 0,16 в/с) огде в - ширина впадины формируемого профиля; с - ширина вершины формируемого профиля; о - предел текучести материала заготовки. Это позволяет снизить энергосиловые параметры.1 ил,В мо мируюш товки 1 щих эл усилие пора. При нительнь ляется зэтом необходимая величина дополх сжимающих напряжений опредеа виси мостью ирина впаиля;ирина вериля;редел текотовки.р. Изготавя винтовоо брали зформу тр1479190 чины, то получают переполнение канавки оправки металлом и излишек металла затекает в разъемы калибра абраВ оразуя усы.обоих случаях ухудшается качество изделий,Усилие, создающее сжимающие напряжения в зоне пластической деформации величиной, определяемой по предлагаемой формуле, улучшает качество резьбовой поверхности и наружной поверхности муфты, уменьшает усилие, необходимое для вывинчивания оправки при ее извлечении из муфты, вследствие чего уменьшается износ оправки и увеличивается срок ее службы. Формула изобретения Способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами, включающий обжатие нагретой заготовки на профильной оправке вращающимися деформирующими элементами с дополнительным осевым силием в направлении прокатки, отличаюикийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет равномерного формирования профиля путем создания дополнительных сжимающих напряжений, осевое усилие прикладывают к торцу изделия с заходной стороны вращающихся деформирующих элементов, при этом необходимая величина кт сжимающих напряжений определяется зависимостью о=(0,83 - 0,16 с ) от,где в - ширинафиля;с - ширинафиля;о, - пределтовки.-к Составитель Ю. ЖарченТехред И. ВересТираж 573го комитета по изобретениямМосква, Ж - 35, Раушскаяльский комбинат Патент, г коКорректор ОПодписноеи открытиямна 6., д. 4/5Ужгород, ул Редактор Л. Огар Заказ 2478/9 ВНИИПИ Государственн 113035,Производственно-издат. Кравцова ри ГКНТ ССС Гагарина, 101 0=50 мм, внутренний диаметр 0=29 мм, длина Е=120 мм). Заготовку нагревали до температуры прокатки 1050 - 1100 С, при этом предел текучести стали 30 составлял а - 49 МПа, насаживали нагретую заготовку на оправку, покрытую технологической смазкой, например, на основе графита и прокатывали в трехвалковом калибре, В момент захвата заготовки валками к заготовке при помощи специального устройства прикладывали усилие Р. Величину необходимых сжимающих напряжений определяли, учитывая, что оправка, используемая для изготовления соединительных муфт для винтовой арматурной стали 22, имеет ширину канавки по максималь ному диаметру в=16 мм, а ширину выступа по максимальному диаметру с=5 мм: о=30,9 МПа.Рассчитав площадь сечения заготовки Я 1 .1 й-з 2Я = 1,3 10 м, определяли величину усилия Р, обеспечивающего необходимое значение сжимающих напряжений о=30,9 МПа в зоне пластической деформации: Р=о=40,2 кН. В момент выхода заготовки из валков 25 усилие Р снимали, после чего изделие вместе с оправкой удаляли из рабочей зоны прокатного стана и извлекали оправку из готовой муфты путем вывинчивания, при этом для вывинчивания оправки требовалось приложить выкручивающий 30 момент величиной М=0,7 кН м. Соединительную муфту получали с равномерно выполненными внутренними спиральными ребрами.При напряжении, меньшем величины, определенной по формуле, получают не довыполнение резьбы в углах калибра, если напряжения больше вычисленной веливпадины формируемого провершины формируемого протекучести материала заго
Заявка
4273564, 01.07.1987
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА
САНКИН ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЛИНОВ ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ, ЗЕМЛЯНСКОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, РЫЖКИН ВАДИМ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 3/08
Метки: внутренними, прокатки, ребрами, спиральными
Опубликовано: 15.05.1989