Способ термической обработки заготовок — SU 1534067 (original) (raw)
Текст
)5 С г 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЕРНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретческой обрабтермической ние относится к термитке, а именно к спосо бработки заготовок из м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР(71) Камское объединение по произвству большегрузных автомобилей(56) Авторское свидетельство СССРВ 625653, кл. С 2 0 1/26, 1981,Технология автомобилестроения,1976, Кф 3, с. 1-5. Изобретение относится к термичес. кой обработке, а именно к способам термической обработки заготовок легированных сталей для улучшения обрабатываемости резанием.Цель изобретения - улучшение обрабатываемости резанием заготовок за счет повышения стабильности микроструктуры.П р и м е р. Заготовки изготовленные из стали 25 ХГМ, укладывают на поддон и. загружают в агрегат изотермического отжига. Количество заготовок на одном поддоне 18 шт., вес одной заготовки 8,4 кг.Температурно-временной режим обработки включает аустенитизацию при 2легированных сталей для улучшения обрабатываемости резанием. Цель изобретения - улучшение обрабатываемости резанием за счет повышения стабильности микроструктуры, Заготовки из стали 25 ХГНИ нагревают до 930 С и выдерживают в течение 144 мин, после чего переносят их в камеру ускоренного охлаждения, где воздухом от вентилятора со скоростью ) 20 С/мин выполняют ступенчатое охлаждение с перерывами в 1 мин па достжкении разницы температуры по сечению 48 С.Количество ступеней охлаждения до температуры перлитного превращения, равной 620 С, составило 4 раза. После выдержки 240 мин при 620 С охлаждение осуществляется на воздухе.1 табл. 930 С, 144 мин; не однократно-прерывистое ускоренное охлаждение в камере подстуживания до 640+20 С воздухом от вентилятора, Количество прерываний ускоренного охлаждения составляет 4 раза при длительности каждогопрерывания в течение 1 мин. Общее время охлаждения 11 мин; изотермичесокая выдержка при 620 С в течение 240 мин; охлаждение на воздухе до комнатной температуры.После обработки по предлагаемому способу получают структуру перлит + Феррит твердостью 187 НВ, микротвердость перлита НЧ 262 и феррита НЧ 192 На заготовках установлена удовлетворительная обрабатываемость резанием1534067 Формула изобретенияСпособ термической обработки заготовок, включающий аустенитизацию при Ао +(30-150) С, ускоренное охлажденйе со скоростью не менее Т,зо Обрабатываеность резанием нв операцикхПолосНикростртктуря Способ термичес- Ускоренное кой обработки охлалдеиие)икраткердость,Н) Твердость, НВ четость балл после кустеннтизации фрезсрование сверленне точение Время прерывания, мнн Времиохлалденнл,минБыкодллий за пределы предлагаемого по разнице тенператур (ЬТ)То ке Не удо" Не удовлетвори- влетворнтельно тельно Уловлет" Пз+Ф+Б1)8 (с пов-тн) 0-1 ворительно 278 212 316 187 296 207 - 182 4,0 1,03,О 1,О Не удо- Не удовлетвори- влетзорнтально тельно 106 Пзьфьйс 0-1 Удоалет" 267 192 - 192 ворнтельно Предлагаемый 1 Удовлет- Удовлет 0-1 80 Пз Ф+Пс 2,5 1,0 ворнтельворительно но 262 192 - 187 24 В (ВВ - 179 252 178 - 172 67 48 42 Пз+Ф Пз Ф Пзфб 2,0 1,0 1,0 1,0 0,67 1,0 2 3 4 Известный1 к Не удовлетворительноУдовлетворительно 238 191 306 217 Не удо- влетворительноУдовлетворитель но 0 - 1 8 237 166 - 187 2-3 Не удовлетворительно Пзье Пс П р н н е ч а н и е; Пс (3) - перлнт горбитообрязньй (зернистый)1 Б - беянит; ь - Феррит; Т - разница тезезерятур неллу поверхностью н сердцевиной заготовки. Температура атстеннтнзаннн 930 О в течение 144 мни, температура изотермнческой выдернки 620 0 в течение 240 мнн. Составитель А.йрешкинаТехред Л.Олий(ыи Корректор М.Шароши Редактор Н. Гунько Тираж 511 Заказ 22 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,10 на операциях точения, сверления, фрезерования и зубофрезероваиия,В таблице приведены свойства стали 25 хГМ после различных способов тер 5 мической обработки. 200 С/мин до температуры перлитногопревращения, выдержку при этой температуре и последующее охлаждение навоздухе, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения обрабатываемости резанием путем повышениястабильности микроструктуры, ускорен"ное охлаждение выполняют ступенчатос перерывами по достижению разницытемпературы по сечению, не превышающей 80 С.
Заявка
4438814, 08.06.1988
КАМСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БОЛЬШЕГРУЗНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ
ЯНЦЕН ГАРРИ ИВАНОВИЧ, АСТАЩЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, СОРОКИН ИГОРЬ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ЛУКЬЯНИЧЕВ ОЛЕГ ПАВЛОВИЧ, ХАРИТОНОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/26
Метки: заготовок, термической
Опубликовано: 07.01.1990