Масса для изготовления пористого заполнителя — SU 1560507 (original) (raw)
)5 Г 04 В 1410 НИЛ при же х.масн ески рзаков о СС 197 СССР 19МАССА ДЛЯ ПОЛНИТВЛЯ Изобретени ву строите быть испо) ГО ВА (57) водс може относит ных мат из алов изг овьзовано ни Изобретенству строителбыть использ роизи м относится оджетя ных материало ано для изгот пористого за е кусственно Цель изоб ел ол ения - повыш истого запал ие морозостоикости п исключение по силикатном ра ел и,рь при желеадах,Глинкому сА 12 Оэ ГОсудАРстБеннь 9 нОмитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМпРи Гннт сссР(56) Авторское свидетельстУ 549444, кл. С 04 В 14/06Авторское свидетельствоФ 103991, кл, С 04 В 14/1 ГОТОВЛВНИЯ ПОРИСТОкусственного пористог Для приготовления сырьевои смеси. используются барханный песок следующего химического состава, мас.Х: В.О 65,78-78,6; СаО + МВО 15,7; остальное полевые шпаты, роговая обманка, гипс и другие минералы в очень незначительном количестве. а гидрослюдистая по химичесставу содержит,Я: 810 51,48;14, 78; РеОэ 5,6; СаО 4,08;,ЯМ ь 56 кк полнителя, С ия моризостойкости, и ерьлезистом и силикатном распада са для изготовления пористого заполнителя содержит, мас,Е: кремнистое сырье - барханный песок 60-70; глина гидрослюдистая 15-30; отходь нефтеперерабатывающей промышленности на основе монтмориллонитовий глины йи нефтепродуктов 10-15, Пористый заполнитель имеет насыпную объемную массу фракции 10-20 мм 600-640 кг/м фракции 5-10 мм 630-6"О кг/и ,Прочность при сдавливании в цилиндре фракции 10-20 мм 2,1-2,3 М 11 а,фракции 5-10 мм 2,2-2,6 М 11 а, Морозастойкость 60 циклов. Потери массы при железистом распаде и силикатном распаде нет морозостойкость 60 циклов, 2 табл. МВО 3,401 БОЗ 1,16; СО 3,26; МаО 2,32; К О 3,551 п.п,п. 11,6 Х,Отходы нефтепереработки содержат 85-80 Х монтмориллонитовой глины как фкпьтрующий материал и 15-207. нефтепродуктов.Для изготовления аристого запил нителя предваритепьна отдазирован ое количество кремнистого сырья (барханного песка) с уделной поверхностью 250 см /г без дополнительной гереработки смешивают с тонкомолотой глинои, просеянной через сито 1 мм, и отходами нефтепереработки Смесь увлажняют до 202-най влажности, формуют гранулы, а затем спекают во вращающейся печи при 1150 -1180 С.1560507 Формула изобретения Содержание компонентов, мас.7. Состав Барханный пеГлина Отходы Жидкое . нефте- топливо перера- ботки гидрослюдистая сок 1 2 3 Извест- ный 70 63 60 15 25 30 15 12 О 3-5 50"75 20-47 Таблнца 2 Потери массы,мас,7.,при Насыпная объемнаямасса, кг/м Прочность при сдавливании в цилиндре,МПа МорозостойСостав силикаткость, циклы железисморозостойтом распаде ном распаде Фрак- . Фракцияцпя , 5 -10 - 1 О мм20 мм фракция5110 мм фракция 10 -20 мм костичерез 15циклон 1 600 630 2 620 640 3 640 650 Известный900-950 950-100 2,1 2,2 2,2 2,4 2,3 2,6 60 60 60 Нет. Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет 0,4 З,З 4,6 0,7 О,Составитель Л.МагницкаяТехред А. Кравчук Корректор В. Гирняк Редактор Н.Киштулинец Заказ 949 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб;, д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,1)1 В табл.1 указаны составы предлагаемой сырьевой смеси и известной,Физико-механические показателипористого заполнителя иэ смесей конк 5ретных составов указаны в табл,2,Из данных табл,2 видно, что порис тый заполнитель из предлагаемой,сырьевой смеси в сравнении с заполнителем из сырьевой смеси известногосостава имеет меньшую насыпнуюобъемную массу, исключает потеримассы при железистом и силикатномраспадах, а также потери массы послепятнадцати циклов замораживания иоттаивания,Масса для изготовления пористогозаполнителя, содержащая кремнистоесырье - барханный песок 60-70 мас.7.,глину гидрослюдистую 15-30 мас.й.идобавку, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения морозостойкости и исключения потерь прижелезистом и силикатном распадах,она в качестве добавки содержит отходы нефтеперерабатывающей промьппленности на основе монтмориллони"товой глины и нефтепродуктов в количестве 10-15 мас,Е,таблица