Способ отливки двухслойных чугунных прокатных валков — SU 1585067 (original) (raw)

Текст

1585067 Составитель Ю.ЯковлевТехред М,Ходанич Корректор С.Иевкун Редактор М.Товтин Заказ 2291 Тираж 632 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 совидными) трещинами, Графитизирующее модифицирование производится с целью повышения прочности сердцевиныцапф валка и не оказывает сущест . венного влияния на возникновение ука 5 ванных дефектов.В результате поиска не выявлены технические решения с аналогичными признаками и решающие поставленную 1 р задачу, следовательно, предложенное ешение обладает существенными отли-. иями.Если содержание углерода в чугуне нутреннего слоя будет выше 2,9% С, озрастает степень графитизации, предсадочное расширение и вероятность бразования трещин в отливках, Если одержание углерода в чугуне внутреннего слоя будет ниже 2,4%, ухудша р ютсялитейные свойства чугуна. Это в вызывает необходимость увеличения е о перегрева, что, в свою очередь, в вызывает подплавление затвердевшего н ружного слоя и уменьшение глубины 25 ч стого отбела на валках.Если объем заливки внутреннего сгноя до выдержки принять, больше 70%, тр не достигается необходимый эффект г афитизации сердцевины, снижается 3 Оочность цапф и общая прочность в а.Если объем заливки внутреннегооя до выдержки принять менее 60%, т не достигается необходимая толщин промежуточного слоя, сохраняются достаточно высокие литейные напряженя, валки подвержены браку по холодньм (волосовидным) трещинам.Если время выдержки немодифициро" 40 ванного чугуна до продолжения заливки принять выше 50 с, то затвердевает лйтниковая система, Если это время п 1 инять менее 40 с, уменьшается толщина промежуточного слоя, возрастает 5 брак по холодным (волосовидным) трещинам.П р и м е р. Общий заливочный весвалка размером бочки 700 х 1700 мм составляет 9,2 т,Производят заливку формы легированным чугуном до уровня выше 0,3 высоты верхней шейки валка, выдерживают60-70 с, вводят в литниковую систему50-70 кг чугуна для ее размораживания,повторно производят выдержку 50-60 с,после чего приступают к заливке нелегированного низкоуглеродистого чугуна, расчетный общий объем которогосоставляет 4 т. Заливают ,5 т чугу"на, делают выдержку 40-50 с, приступают к доливке 1,5 т чугуна, одновременно вводя пневмотранспортом с помощью специального устройства порошкообразный графитизирующий модификаторна струю. Сифонная система подводаметалла обеспечивает модифицированиечугуна +о всей высоте сердцевинывалка,Формула изобретения. Способ отливки пвухслойных чугунных прокатных валков, включающий заливку наружного слоя легированным чугуном, выдержку его для формирования рабочего слоя, заливку внутреннего слоя нелегированным чугуном, содержащим углерод, 0,7-1,2% Бь, 0,3- 0,6% Мп, до 0,25% Р, до 0,1% 8, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества валков, заливку внутреннего слоя осуществляют чугуном с содержанием углерода 2,4-2,9% в два этапа, при этом на первомэтапе заливают 60-70% объема чугуна внутреннего слоя, выдерживают его 40-50 с, а на втором этапе доливают оставшийся чугун с вводом в струю чугуна графитизирующего модификатора.

Смотреть

Заявка

4488282, 11.07.1988

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО МЕХАНИЗАЦИИ, РОБОТИЗАЦИИ ТРУДА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ РЕМОНТНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ "ЧЕРМЕТМЕХАНИЗАЦИЯ"

ГОЛЬДШТЕЙН ЛЕОНИД БОРИСОВИЧ, БИЛЯРЧИК РОМАН ЛАЗАРЕВИЧ, БАЛАКЛЕЕЦ ИГОРЬ АЛЬБИНОВИЧ, РЯМОВ ВАЛЕНТИН АНДРЕЕВИЧ, КОМЛЯКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ГИМАЛЕТДИНОВ РАДИЙ ХАЛИМОВИЧ, ОВЧИННИКОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПАВЛОВ СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 27/00

Метки: валков, двухслойных, отливки, прокатных, чугунных

Опубликовано: 15.08.1990

Код ссылки

Способ отливки двухслойных чугунных прокатных валков