Способ пропитки углеродной арматуры эпоксидным связующим — SU 1597275 (original) (raw)
,0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ к произных компоет быть исомьппленносроении и мическои ин эобретение о пропитки дным связ арматуры о гыдержк одят в наССР 979.ДНОЙ АРМАи тчого поля тече 2 У н леродную л римере 1, дят в ьагр оздействииго поля наение 320 с имео вы" том до роизв приержку 0 С с о стоя на нее ряженностим и других ано в химическои промышл агнитм в тр 3 ии, авиастроени иностр т асля ностью Прнт лерод н а е углеродую ткань ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Отделение Института хифизики АН СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 802068, кл. В 29 С 43/30, 1979Авторское свидетельство СВ 835805, кл. В 05 С 3/12, 1(54) СПОСОБ ПРОПИТКИ УГЛЕРОТУРЫ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ Изобретение относится к производст ву изделий из углеродных композиционных материалов и может быть использоо р х техники,Целью изобретения является повышение качества пропитки и увеличе иенасыщения углеродной арматурь. связующим.П р и м е р 1. Углеродную лентумарки ЛУ-П,1 погружают в эпоксидноесвязующее, представляющее собой смесь100 мас.ч. эпоксидной диановой смолымарки ЭДи 10 мас,ч, полиэтиленполиамина, нагретое до 80 С и вь 1 держивают арматуру в связующем при воздействии на нее постоянного магнитногополя напряженностью 64 кА/м в течение.280 с. Извлекают пропитанную арматуру,сушат и направляют на дальнейшую переработку в изделия.(57) Изобретение относитс водству изделий из углеро зиционных материалов и мо пользовано в химической п ти, машиностроении, авиас других отраслях техники. позволяет повысить качест углеродной арматуры эпокси ющим и увеличить насыщение свяэуюпим за счет того, чт углеродной арматуры произв гретом до 80-100 С связующ действии постоянного магии напряженностью 64-88 кА/м 280-360 с. 1 табл. пропитывают как в примере 1, но выдержку ленты производят в нагретом до 100 С связующем при воздействии на нее постоянного магнитного поля н пряженностью 88 кА/м в течение 360 с,П р и м е р 4В качестве углеродной арматуры берут углеродную ткань марки ТМПи пропитку ее производят как в примере 1.П р и м е р 5. В качестве углеродной арматуры берут углеродную ткань марки ТМПи пропитку ее производят как в примере 2.П р и м е р 6. В качествной арматуры берут углеродн1 597275 Формула изобретения Прочность углепластика при изгибеМПапо способу Пористость углепластика, Епо способу Коэффициент насыщения арматуры поспособу В соответствии с изобретением Пример Время выдер ки, с Напряжен- ность Темпевестный звестный Известедлагаей ратура нагрева свя- зующего, С Предла.емый Предлагаемый постоянного магнитного полякА/ 10,2610 т 10,69 101 10)88 1 Оф 9,11 101 9,44. 10 9,65 1 О 8,3710 т 8,56 10 8,64 О". 1 64 280 80 2 76 320 90 3 88 360 . 100 4 64 -280 80 5 76 320 90 6 88 360 100 7 64 280 80 8 76 320 90 9 88 360 100 0,8 08 0,7 1,2 0,47 В среднем0,54 6,95 1 О0,60036 В среднем0,42 7,32 100,500,45 В среднем0,48 5,22 1 О0,55 0,42 0,43 0,44 0,31 0,31 0,31 0,39 040 0,40 средне2,1 средне2,8. В средне 2,20,9 ль А.РожкДидык остав ехред Редактор Г,Гербер Корректор Л.Б Заказ 3026 Тираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комиТета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул . Гагарина, 10 марки ТМПи пр 6 питку ее производят как в примере 3,П р и м е р 7. В качестве угле- родной арматуры берут углеродную тесь 5 му марки ТПУ, а в качестве эпоксидного связующего смесь эпоксидной диановой смолы и диглицидилового эфира диэтиленгликоля, отверждаемую триэтаноламинтитанатом (связующее марки ЭДТО) и пропитку производят как в примере 1.П р и м е р 8, Углеродную тесьму пропитывают как в примере 7, но вы" держку тесьмы производят в нагретом до 90 С связующем при воздействии на нее постоянного магнитного поля напряженностью 76 кА/м в течение 320 с.П р и м е р 9. Углеродную тесьму пропитывают как в примере 7, но вы" держку тесьмы производят в нагретом до 100 С связующем при воздействии на нее постоянного магнитного поля напряженностью 88 кА/и в течение 360 с. 25В полученных по примерам 1-9 образцах пропитанной углеродной арматуры спределяют коэффициент насыщения арматуры связующим и изготавливают углепластик для определения пористости углепластика и его прочности при изгибе.Сравнительные свойства пропитанной углеродной арматуры, полученной в ссответствии с предлагаемым изобретением и по известному способу приведены в таблице.Как видно из таблицы, способ в соответствии с настоящим изобретением позволяет повысить качество пропитки углеродной арматуры и увели-, чить насыщение арматуры связующим. Способ пропитки углеродной арматуры эпоксидным связующим, включающий погружение углеродной арматуры в связующее, выдержку ее в связующем и извлечение пропитанной арматуры, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества пропитки и увеличения насыщения арматуры связующим выдержку углеродной арматуры производят в нагретом до .80-100 С связующем при воздействии на нее постоянного магнитного поля напряженноетью 64-88 кА/м в течение 280- 360 с,