Способ получения плавленых периклазосодержащих материалов — SU 1645262 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ПИСАН БРЕТЕНИЯ ИДЕ 21)22)46 енныи иьскнхеой про дидро во СССР 1981. ЛГНЕЕХ ПЕ к спосо 11 клд з ос 0 Изоб ате иа Омруды кон -ение От ОЛ УЧЕНИЮеных пе- для осится к 1 ЕЧДХ П.ЕД матерцдлс упоров.ИЯ П 0 Е 1 Ы о в электролуговыхриклазосодержащихпроизводства огне Езобретени ьн ости и ение пр Еижеци энергозатрат. Предлагаемый спо уаес . ляют следующим образом,Ндплавление блока проводят . а ду говой печи ОКВмощностью 1200 кВ рабочее напряжение 70-105 В, номинальный ток 6,6 кА. Для получения периклазового мдтеридлд в кдчестве шихты цспсльзуют магцезитовый порошок Фракции 3-0,5 или брусит, дляполучения периклдзохромЕтоцого мате ридла смесь 80 мдс.Л мдгце 1 итового пороака и 20 Едс.Т хрс 1 ЕСсц 1 ерждщего ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПЕНТ СССР( 71) Всесок)зньа Госуес 1 рстпститут научно иссаедоеЗдтееи проектных работ огнеупормьаеленности(57) Изобретение относитсябам получения плавленых пе 801645262 А 1)5 С 04 В 35/62 35/О ь2держагЕих материл.гЕов, исполь ануе ых е; огнеупорной прогаппенцос ги, Еель изобретения - повьанение произзсз,сительности и снижение энергозатрат. Плавку ведут при ступе нчдтом увеличении вводимой мощности в 1,05-1,20 Раэа ПО СРаВНЕНИЮ С ПРЕДЫДУЩЕЙ ЧЕ 11 Ез интервал времени, равный О, 14-025 от обреего времени плавки до последнего интервала, в котором плавку закан ив вают при поепеженной в 1,05-1,2 рд ; по сравееению с предцтуцей вводе.;Ос мощностью, а загрузку щихты осущест-. вляют пропорционально вводимой мог- ности. Производительность печи 300 440 кг/ч, удельный расход электрсэнергии 1750-3200 кВт ч/т. 1 тдб ,м р ла, например хрцентрата хр мруды,П р и м е р. РозжЕ печи начиняютна 1-й ступени трансФорматора, Через1,0-2,0 ч, когда ток увеличиваетсядо номинального (6,6 кЛ), переключают ступень трансформатора н начинаютпроцесс плавки, Время плавки и переключения, вводимую моиность и величину ее изменения выбирают исходя изколичества ступеней трднсФормдтордтаким образом, чтобы обеспечить целоечисло интервалов времени, относительную высокую вводимую мощность на первом интервале и наиболее полноеиспользование мощности печи на предпоследнем интервале,Изменение вводимой моа:ности осуществляют путем переключения ступенсйе1645262 вала, в котором плавку заканчиваютпри пониженной в 1,05-1,2 раза посравнению с предыдущей вводимой мощностью, и загрузке шихты пропорционально вводимой мощности позволяет повысить производительность печи на12,0-187 и одновременно снизить расход электроэнергии на 12-177. формула изобретения 1 нтерпал пере 1 хлючений Уисьшеннс мошности в концеВил и 1 кн (б"Решим ээ Увеличениемощности и х;,ПреиэвоЛигепьУделииЭрасхоп груэкишнхты плавки электроэнергии, Вт н/т нсгть,кг/ч сэл кот ОтносикВт Относи- тельное Относи- тельныйренни нн рсэки), н те ьное Прегнагаемый способ 50 1,05 150 Пропорцнональ,нэ лнг и и,гн и и г и ,1,05 0,14 3150 иошностиЗаказ 1320 Тираж 459 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1131)35, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 трансформатора и изменением рабочего тока печи.По приборам печи и весу наплавленцог материала определяют проиэводи тельцость и расход электроэнергии.Экспериментальные данные получения периклазосодержащих материалов из магцезитового порошка приведены в таблице. 1 ри испопьзовании в качестве шихты брусита или при получении периклазохромитовых материалов из приведенной выше смеси закономерности влияния 15 цараметрон плавки на показатели процесса остаются такими же, как и при использовании магнезитового порошка,Как нидцо из таблицы, наилучшие показатели процесса имеют место при 20 следую 1 Ш 1 х параметрах; интервал перекзцочеций 3-5 ч; количество интервалов 4-5; амплитуда увеличения или снижения мощности 50-200 кВт.Таким образом, проведение процес са плавки цр 4 тупенчатом увеличении вводимой мощности в 1,05-1,2 раза по сравцению с 11 редыдущим через интервал времени, рд 1 П 1 й 0,14-0,25 от общего времени плавки, до последнего интерСпособ получения плавленых периклазосодержащих материалов, включающий розжиг печи, периодическую загрузку шихты и плавку с изменениемвводимой мощности по ходу процесса,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения произв дительцостии снижения энергозатрат, ланку ведутЦРИ СтУПЕНЧатОМ Уннзпцг 1 ЕЦИИ НВОДИМОймощности в 1,05-1,20 раза по сравнению с предыдущей через интервал времени, равный 0,14-0,25 от общего времени плавки до последнего интервала,в котором плавку заканчивают при пониженной в 1,05-1,2 раза но сравнениюс предыдущей вводимой мощностью, азагрузку шихты осуществляют пропорциоца 31 ьно вводимой мойос ри,