Способ ультразвукового контроля сварных швов изделий — SU 1677619 (original) (raw)
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК й 29/04 5)5 ИЯ К АВТО 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Алешин Н,П., Щербинский В,Г. Контроль качества сварочных работ, М.: Высшаяшкола, 1986, с, 120 - 126,Авторское свидетельство СССРМ 1585748, кл, 0 01 М 29/04, 1989.(54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение позволяет осуществитьконтроль сварных швов с возбуждением упругих импульсов поперечных волн высокой Изобретение относится к области ультразвукового контроля изделий и может быть применено в машиностроительной, энергетической и транспортной отраслях техники.Целью изобретения является расшире. ние области применения за счет обеспечения возможности контроля изделий в труд нодоступ н ых местах.Способ ультразвукового контроля сварных швов изделий заключается в следующем.С помощью лазера с регулируемой диафрагмой воздействуют лазерным лучом на поверхность изделия со сварным швом в труднодоступном месте иэделия. Лазерный луч возбуждает в изделии импульсы ультразвуковых поперечных колебаний, которые принимаются после прохождения в изделии 677619 А 1 интенсивности с переменным углом максимума диаграммы направленности и сканированием всего объема сварного шва с помощью изменения диаметра регулируемой диаграммы, через которую пропускают лазерный луч, меняя тем самым площадь его сечения, Изменение угла максимума диаграммы направленности поперечных волн позволяет осуществить контроль сварных швов с ограниченным доступом, выявление разноориентированных дефектов и определение типа выявляемого дефекта, Прием упругого импульса поперечной волны может осуществляться по традиционной методике: теневой, зеркально-теневой, тандем и др. с раздельным возбуждением и приемом упругих импульсов. с помощью приемного преобразователя ультразвуковых колебаний. В случае использования эхо-метода приемным преобразователем принимаются отраженные от дефекта или стенки изделия эхо-сигналы, а в случае использования теневого метода с помощью приемного преобразователя принимают прошедшие изделия и ослабленные на дефекте импульсы ультразвуковых колебаний, Для сканирования сварного шва изделия по всему объему последовательно изменяют с помощью регулируемой диафрагмы лазера диаметр б лазерного луча, в результате чего последовательно изменяется угол а ввода поперечных ультразвуковых колебаний в изделии, причем величина угла а ввода может быть выбрана из условия:0,0250 0,475 0 +3,3еЗаказ 3111 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 С помощью приемного преобразователяпри каждом фиксированном угле авводапринимается прошедшие иэделие отраженные или ослабленные на дефекте импульсыультразвуковых колебаний и измеряется реальная амплитуда Ао принятых ультразвуковых колебаний. Для того, чтобыкомпенсировать изменение амплитуды Ао,вызванного изменением энергии лазерноголуча из-за его диафрагмирования, необходимо умножить величину амплитуды Ао напоправочный коэффициент К, в результатечего будет определена истинная амплитудаА отраженных от дефекта или ослабленныхна нем импульсов ультразвуковых колебаний1 +Я бмаксА=А.К,где К - +,Ягде бмакс - максимальный диаметр лазерного,луча; 20б - диаметр лазерного луча, соответствующий углу ввода,С учетом. амплитуд А импульсов, полученных при различных углах а ввода колебаний, определяют наличие и 25местоположение дефектов в сварном швеизделия. Ф о р мула изобретен и яСпособ ультразвукового контроля сварных швов иэделий, заключающийся в том,что с помощью лазерного луча возбуждаютпод углом к сварному шву импульсц ультразвуковых поперечных колебаний, сканируют ультразвуковыми колебаниями сварной шов, принимают отраженные или ослабленные на нем импульсы ультразвуковых колебаний, с учетом амплитуды которых определяют наличие и местоположение дефекта в сварном шве изделия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения области применения за счет обеспечения контроля иэделий в труднодоступных местах, сканирование осуществляют путем последовательного изменения угла а ввода ультразвуковых поперечных колебаний, последовательное изменение угла а ввода колебаний производят путем последовательного изменения диаметра б лазерного луча, величину угла а ввода выбирают из УСЛОВИЯ: 20,0250 0,4756+3,8а амплитуду А отраженных от дефекта или ослабленных на дефекте импульсов определяют иэ выраженияА =А о К,1 + Я баракегде К= 1+Ао - реальная амплитуда принятых импульсов, соответствующая диаметру лазерного луча;бмакс- максимальный диаметр лазерного луча;б - диаметр лазерного луча, соответствующий углу а ввода.
Заявка
4711584, 18.04.1989
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2190
ЕРЕМЕНКО АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, БОГОРОДСКИЙ НИКОЛАЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ДАТЬКО ВАЛЕРИЙ ДАНИЛОВИЧ, КОБЕЛЕВА ИРИНА ИВАНОВНА, КАЛЛЕСТИНОВ ДМИТРИЙ БОРИСОВИЧ, СОКОЛОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 29/04
Метки: сварных, ультразвукового, швов
Опубликовано: 15.09.1991