Способ изготовления труб из композиционных материалов с утолщением — SU 1691126 (original) (raw)

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения(56) О,Г.Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов, ч.1,Пермское книжное иэд-во, 1974, с,121. Изобретение относится к технологии изготовления труб из композиционных материалов путем намотки предварИтельно пропитанных связующими наполнителей на оправку.Целью изобретения является повышение качества иэделия.На чертеже схематически изображено расположение ленты на оправку в процессе намотки в завершающей стадии фс мообразования утолщения.Ленту накладывают на поверхность вращающейся оправки 1 с одновременным удержанием ее на поверхности до перекрытия ее с нахлестом следующим слоем, перемещением отпускного устройства 2 вдоль оси оправки 1 выводят к зоне расположения утолщения с постепенным увеличением усилия натяжения, доводя его до необходимого к моменту достижения места расположения утолщения 3,Проводилась техническая отработка . способа намотки утолщений с целью выявна).Жни 1691 126 А 1(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С УТОЛЩЕНИЕМ(57) Изобретение относится к технологии для изготовления методом намотки слоистых труб с утолщениями. Целью изобретения является повышение качества изделия,. Для этого намотку первых слоев утолщения осуществляют рядом с зоной этого утолщения с увеличением натяжения от слоя к слою до величины заданного натяжения, после чего переходят к намотке самого утолщения. 1 ил. ления количества слоев, необходимых для достижения определенного натяжения лен- Я ты в зоне утолщения.Отработка проводилась на оправках различного диаметра 100 - 950 мм с нахле- - д стом слоев ленты 50. Лента использова с, лась шириной.50 мм, 0Экспериментальным путем было выявлено, что для достижения, например, усилия натяжения на ленту, равного 10, 20 и 50 кг/см, в зоне расположения утолщения достаточно произвести намотку сбоку от места 0 двух-трех слоев с постепенным увеличением натяжения от 0 до 10, 20 и 50 кт/ем, при этом натяжение второго слоя должно быть д не более 0,5 - 1,0 кг/см, третьего - не более 3 - 5 кг/см и приграничного - до 50 кг/см и более,При натяжении 50 кг/см и более приграничный слой прочно удерживается на обечайке.Использование такого способа обеспечивает по сравнению с известными исклю1691126 Составитель М.ОсиповаТехред М,Моргентал Корректор С,Черни Редактор Н,Швыдкая Заказ 3893 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 чение расслоений как в зоне контакта утолщения с оболочкой, так и в межслоевом пространстве его, а также монолитность и равнонрочность утолщения по всей высоте, что значительно повышает качество изделий.формула изобретения Способ изготовления труб из композиционных материалов с утолщением путем намотки на оправку основной силовой стенки трубы из пропитанного связующим длинномерного материала, последующей кольцевой намотки утолщения и термообработки изделия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изде лия, первые слои утолщения наматываютрядом с зоной этого утолщения по длине изделия с постепенным увеличением натяжения от слоя к слою до величины, равной натяжению материала в зоне 10 утолщения, после чего осуществляют намотку этого утолщения,

Смотреть

Заявка

4747691, 15.08.1989

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

СИДОРОВ ГЕННАДИЙ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, ШАХОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, РОЖКОВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, ПЛОТНИКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КАРАСИК ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 53/56

Метки: композиционных, труб, утолщением

Опубликовано: 15.11.1991

Код ссылки

Способ изготовления труб из композиционных материалов с утолщением