Способ фьюмингования цинксвинецсодержащих шлаков — SU 1705379 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИ 22 В 7/О ЕТЕНИ САНИЕ И ЛЬС фьюмингован 1966,к областстности ют со ение относится таллургии, в ча звлечения метал ских шламов про ановительными г зобретения явля ечения цинка и еньшение расход осуществляется ннпг распла шлака,9 П тщегоего Изобрет ветной ме пособам и днпвремен в окислит проводя ом реж лов из дувкой родув полно ме д 20-4 возд пере увки таллургичелава восстЦелью ишение извлшлака и умПроцессобразом.В шлаковой печисвинцовог абора садк эбб 1 циент ечение асхода одится н азами,ется повысвинца из а топлива. следующим ри ко -1,3, нейтр оэфи атем проиэ 1 ьный рас 1,на ход и приР,циенте расхоле этпго в и хоппдных -13,5 т клинлнт. г:и й ле 1 н ания а воздуечь по ха О,9 тракту загру для подач ается 1,4 ания окис присадоккера отцинковой льце руды клин у пос ронэй агрузки аемы д 1".1ре т ья,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ПЮТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(54) СПОСОБ ФЬЮМИН ГОВАН ИЯ ЦИНК СВ ИН ЕЦСОЛЕРЖАЩИХ 65 ЛАКОВ(57) Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к способамизвлечения металлов из металлургических шлаков продувкой расплава восстановительными газами, Цель изобретения - повышение извлечения цинка исвинца из шлака и снижение расходатоплива на ведение технологическогопроцесса, Лля этого процесс фьюминговоэгонную печь нэ шихтодля восстановлен.:л плавки о алгомерата ил 1 нэ об г - шлаковых отпстпн1. г,п,БО Д "17 вания ведут в три стадии, режим которых обеспечивает на первой окислительной стадии повышение температурышлака и удаление серы, на второйнейтральной стадии производится введение в расплав клинкера от вальцевания окисленной цинковой руды с сохранением его восстановительных свойств,на третьей восстановительной стадииинтенсифицируется возгонка цинка исвинца, /.анный способ позволяет вкачестве дополнительного топлива ивосстановителя при фьюмингованиишлака использовать клинкер от вальцевания высокоосновной окисленной цинковой руды, являющейся отвальнымпродуктом, с использованием его восстановительных и энергетических воэможностей непосредственно в расплаве,что обеспечивается проведением нейтральной продувки во время загрузкиприсадки в коли естве 3-151 от массышлака. 1 табл.3 17053794 и экономики топливно-энергетическихресурсов. Расходприродн,газа,.низ/ч Извлечение, Ф Темпер.расплава, С К-воклинкера, Фот массы шлаМассашлака,т свинца цинка ка еег в е е63 0 1220 4900 79 4 81,3 82,8 84,7 86,5 85,8 82,9 80,7 86,9 89,7 91,8 95,0 94,1 91,9 88,3 4850 4750 4750 1240 72 63 90 63 45 63 72 127 п 1320 4600 1350 4400 4500 4750 1370 12 1330 1250 15 17 Составитель А. КальницкийТехред А,Кравчук, Корректор М. Самборская1 Редактор О. Спесивых,1 аказ 1Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,10 восстановительная, стадия продувки при коэффициенте расхода воздуха в дутье И,70-0,85.По окончании продувки сливают из печи продутый шлак, после чего цикл повторяют. Общая длительность всех стадий процесса 120-130 мин.Расход клинкера от вальцевания окисленной цинковой руды 3-15 ь от массы расплавленного шлака,Результаты испытаний фьюмингования шлакового расплава по предлагаемоин способу приведены в таблице. Расход клинкера более 151 от массы шлака нецелесообразен, так как увеличение количества холодного материала, загружаемого в печь, снижает температуру расплава, что приводит к снижению скорости отгонки цинка и свинца. При расходе клинкера ме нее 3 ь не удается достичь заметного увеличения извлечения металлов в возгоны и уменьшения расхода топлива.Положительный эффект от внедрения данного способа заключается в повышении извлечения цветных металлов 5 Формула изобретения Способ Фьюмингования цинксвинецсодержащих шлаков, включающий продувку расплава восстановительными гаэа О ми с добавкой в расплав твердого восстановителя, окисление паров металловнад шлаковой ванной, охлаждение отходящих газов и улавливание свинцовоцинковых возгонов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения цинка и свинца изшлака и уменьшения расхода топлива,технологический процесс проводитсяв три стадии: окислительной - при 20 коэффициенте расхода воздуха 1,0-1,3нейтральной - при коэффициенте расхода воздуха 0,98-1,0 и восстановительной - при коэффициенте расходавоздуха 0,70-0,85, с загрузкой в 25 печь при нейтральной продувке клинкера от вельцевания высокоосновнойокислительной цинковой руды в количестве 3-15 от массы расплавленного шлака.