Способ получения кормового натрий-кальциевого фосфата — SU 1712305 (original) (raw)
(51)5 С 01 В 25/45 продукты пог 05.смешанн состава й О О1йа - О - Р - О - Р- йа ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(71) Институт химических наук АН КаэССР(57) Изобретение относится к способам получения натрий-кальциевых продуктов, ис 1/Изобретение относится к способу пол- учения натрий-кальциевых фосфатных продуктов, используемых в качестве кормовых добавок в животноводстве.Целью изобретения является интенсификация процессаП р и м е р 1. В исходную фосфорную кислоту в количестве 570 г состава, : М 90 0,3; Рг 05 25,0; СаО 0,2; 80 э 2,7; йгОз 1,4; Р 0,1; 310 г 0;4, добавляют карбонат кальция в количестве 100 г. Пбсле разложения последнего в образовавшуюся суспенэию добавляют 106 г соды йа 2 СОэ. Полученную пульпу тщательн перемешивают, а затем сушат при 250 С в течение 30 мин, Молярное соотношение исходных продуктов в пересчете на оксиды СаО: йагО: Рг 05 равно 1: 1: 1, Готовый продукт содержйт, ф Рг 050 бв(, 49,3; Рг 05 усв, 49,0; СаО 19,8; йагО 21,5; Р 0,19; Кусв,99,39Предлагаемый состав сдвигает систему иэ области полифосфатов (прототип) в область дифосфатов. При этом образуются пользуемых в качестве кормовых добавок в животноводстве. Целью изобретения является интенсификация процесса. Натрий-кальциевый фосфат получают .нейтрализацией фосфорной кислоты карбонатом или гидроксидом кальция с последующей обработкой соединениями натрия при молярном соотношении реагентов в пересчете на оксиды кальция, натрия и фосфора, равном 1:(0,6-1);(0,7-1), и термической обработкой. Указанные отличия позволяют проводить процесс сушки продукта при 150 - 300 С в течение 20 - 40 мин без понижения качества, 1 табл. с большеи степенью усвояемостиПродукт в основном представленм дифосфатом натрия - кальцияагСаРг 07 По известному способу кормовые фосфаты натрия-кальция получают путем разложения фоссырья избыточной против стехиометрии нормой фосфорной кислоты с последующей нейтрализацией избытка кислоты. содой при соотношении СаО:йагО: РгОБ, равном 1:(0,6 - 1.0): (1,25 - 1,7), и сушкой при 250 - 400 С. Расход фосфорной кислоты в пе)есчете на Рг 05 относительно других реагентов составляет 0,76 - 0,86, аТемпеСо е жанне,о Сао:йа 2 окРг 05 Время сушки, Пример со ратура сушки,Наро сао Р 20 еобщ. Р 20 еусв. кусе. г 50 гао зао г 50 150 г 50 г 1,5 0,19 161 о го 14,3 О,го 19,50,18 г 6,7 0,17 гг,б 0,17 19,8 гг,4 гг,1 гг,8 г 5,г 99,4 98,5 97,5 98;7 99,7 99,3 49,О 48,3 5 г,г 50,6 45 1 44,9 49,3 49,0 5 З,5 51,3 45,г 45,3 зо зо 40 зо го го 1:1:11:0,6:0,81:0,6;1 1:0,8:0,9 1:1,О,В 1:0,8:0,7 04 1,Э за е знаяени и едельны г 50 О,гз 0,17 о,гз О,гг 0,19 о,зо 0,17 138 г 5,8 гг,б 19,5 14,г 18,1 16,5 г 4,3 го,э г 4,9 г 0,1 16,5 14,0 м,з 1:О 5:О 9 1:1,1:О 9 1:0,8:0,5 1:0,8:1,1 1:1;1,5 1:1.6;1,7 1:0,86:1,г 99,0 99,0 97,5 97,4 54,3 46,840.6 53,9 58,1 587 54,9 7 8 9 10 1 г 1 З 55,6 47,3 4 г,г 55,3 59,6 604 56,8 60 го зо 60 6 О 6 О 60 1,5 1,7 г 50 г 50 г 50 45 О г 50 450 продолжительность сушки (60 мин) обусловлена образованием вязкой аморфной массы.П р и м е р 2, В обесфторенную Фосфорную кислоту в количестве 570 г добавляют 5 74 г Са(ОН)г, После разложения в суспензин добавляют 106 г йагСОз. Операции прово. дят по примеру 1. Готовый продукт содеркит, ; Р 205 общ. 49,3: Рг 05 усв, 49,0: СаО 19,8; ИагО 21,Ь; Р 0,19. 10Определяющим Фактором является состав смеси. Замену СаСОз на Са(ОН)2 проводят так, чтобы состав по СаО:йа 20:РгОБ не менялся, Замена карбоната кальция на гидроксид кальция не влияет на качество 15 получаемого продукта. Процесс ведут при молярном соотношении реагентов в пересчете на оксиды СаО:МагО:Рг 05,. равном 1;1;1. Продукт сушат 30 мин при 25 ООС,Данные по составу получаемых продук тов в зависимости от состава исходных компонентов и условий проведения процесса сведены в таблицу.Как видноизтаблицы, при соотношении реагирующих веществ СаО:йагО:Рг 05, рав ном 1:(0,6 - 1): (0,7 - 1), процесс сушки не осложняется образованием вязкой массы и обезвоживание протекает с большей интенсивностью при длительности сушки 20 - 40 мин и температуре 150 - 300 С. При 30 снижении нормы натрийсодержащего компонента ниже 0,6 моль (пример 7) увеличивается длительность сушки до 60 мин, так как процесс лимитируется временем обезвоживания вязкой массы. 35При повышении нормы натрийсодержащего компонента выше 1 моль (например 8) часть карбоната натрия либо гидроксида натрия остается непрореагировавшей (1,5, СОг). 40 При снижении нормы Форфорной кислоты ниже 0,7 моль (пример 9) часть натрийсодержащего компонента остается непрореагировавшей (1,7; СОг).Увеличение нормы Фосфорной кислоты больше 1 моль (пример 10) приводит к увеличению времени обезвоживания и дегидратации до 60 мин из-за образования вязкОЙ аморфноЙ массы.В отличие от.предлагаемого способа в прототипе время сушки суспензии составляет 60 мин и температура 250 - 450 С. ПолУчаемый пРодУкт - в пРеделе 97,4 е/е Рг 05 в усвояемой форме (примеры 11 -13), При снижении температуры до 250 С повышается содержание фтора до О,Зе/,Предлагаемый способ позволяет сократить время сушки в среднем в два раза и снизить по сравнению с прототипом температурные .пределы термообработки (верхний на 150 С и нижний на 100 С) вследствие сдвига состава продукта на фоне базовой системы СаО - Рг 05 - Нг 0 в область составов со значительно меньшим содержанием водьь Формула изобретения Способ получения кормового натрий- кальциевого Фасфата, включающий нейтрализацию фосфорной кислоты соединениями кальция с последующей обработкой соединениями натрия и термической обработкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью интенсификации процесса, в качестве соединения кальция берут его карбонат или гидроксид и процесс ведут при молярном соотношении реагентов в пересчете на оксиды кальция, натрия и Фосфора, равном 1:(0,6 - 1,0); (0,7 - 1,0),