Способ получения полиуретанового покрытия для искусственной кожи — SU 1712381 (original) (raw)

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1712381 А 9) ъЫ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой. промышленности (72) Л,Л.Гайдарова и Л:К.Байдакова (53) 678.644,026(088.8)(56) Полиуретаны в производстве искусственных материалов для одежды и обуви. Ч.; Легкая индустрия, 1977, с. 112Заявка Японии Иг 53-17641,кл, О 06 й 3/14, опублик. 1978. Изобретение относится к технологии получения полиуретановых пленочных материалов, в том числе покрытий для искусственной кожи,Цель изобретения - повышение сорбционной способности материала к парам воды при низкой относительной влажности при одновременном повышении прочности пле- . ночного материала.Пленки получают из полиэфируретана марки Санпрен ШЕ(Япония). Данная марка ПУ используется на всех предприятиях, вь 1 пускающих синтетическую кожу. ПУ. поступает из Японии в виде 30%-ного раствора в диметилформамиде и разбавляется до наружной концентрации непосредственно на предприятии. Раствор имеет следую-. щие характеристики: сухой остаток 30,1; динамическая вязкость 2340 пз; точка помутнения 11,9 мл; характеристическая вязкость 1,21; молекулярная масса полимера 1267 10 .(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ(57) Изобретение относится к технологии получения полиуретановых пленочных материалов, в том числе покрытий для искусственной кожи, Повышение сорбционной способности материала к парам воды при низкой относительной влажности, а также повышение прочности пленочного материала получают. вследствие использования в растворе полиуретана политирозина, при-, чем полиуретан, политирозин и диметилформамид берут в массовом соотношении 10:(1,.5-2.5):(87-89;5) соответственно, 2 табл,сО Для модификации полиэфируретана ис-. пользуют политирозин, который получают в соответствии с описанной методикой.Предварительно высушенный в пистолете Фишера тирозин помещают в свежеперегн анны й тетрагидрофуран, При нагревании на водяной бане до 40 С пропускают ток фосгена в течение 4-5 ч. Тирозин постепенно растворяется. Для удаления избытка фосгена через раствор продувают сухой воздух в течение 12 ч, Тетрагидрофуран отгоняют на роторном испарителе при 40 С. Остаток промывают петролейным эфиром. высушивают над фосфорным ангидридом в эксикаторе. Полученный карбоксиангидрид тирозина растворяют в диметилацетамиде, добавляют триэтиламин и пиридин, Смесь перемешивают в атмосфере азота при комнатной температуре в течение суток, Полученный полимер высаживают в воде и перекристаллизовывают из тетрагидрофурана и этанола.1712381 Полиуретановые пленки, содержапие пппипептид, мас.ь Показатели Прототип болнбииииптлттаютПолитирозин Сорбция влаги, при относительной влажности среды 2,5 3,0 2,О 2,5 0 0,52 3 4 8, 92,6 2,4г 9 г 6 5 60,8 13 1,8 2,7 7353,8 о,г о,5 о,о 5 0,7 о,8 0,07 0,9 10 0,3 Раэруцвещее напряжение при растяжении,Мпа 24 19 15 6,7 32 20310 400 400 13 1 о370 340 5,4 Относительное удлинение при разрывеь в Паропрэницаемость мгlсиц420 400 410 380 1,4 1,3 0,4 0,7 0,50 0,20,3 0,25 Ф йа Паропроницаемость определяли в изотермических условиях при 20 С, Составитель С.Пурина.Техред М,Моргентал Корректор 1.Малец Редактор Ю.Середа Заказ 508 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гага ина 101 В работе были использованы следующиеколичества реагентов: 0,4 моль, 66,6 гтирозина; 1 л тетрагидрофурана; 0,37 молькарбоксиангидрида тирозина; 275 мл диметилацетамида; 0,5 моль, 69,5 мл триэтиламина и 30 мл пиридина,Получение политирозина доказано ИКспектроскопией, Молекулярная масса полимера 14100, гидроскопичность 11,8%,Пленочный материал получают следующим образом.Готовится 10%-ный раствор ПУ в ДМ ФАпри комнатной температуре, Раствор ракельным устройством наносится на подложку, например стеклянную, Сушка раствора 15происходит при 80 С, затем пленка охлаждается на воздухе и снимается с подложки,После растворения ПУ в раствор вводится добавка политирозийа, после чегораствор дополнительно перемешивают, 20Рецептура композиции следующая,мас,%:Полиуретан 10Политирозин 0,5 - .3Диметил форм амид 87-89,5 25Свойства пленок приведены в таблице. Анализ данных показывает, что оптимальное содержание политирозина 1,5-2,5 мас %Предлагаемый способ получения ПУ пленочного материала может быть использован не только при формировании покрытий искусственной кожи, но и в других областях, где необходима высокая сорбция влаги материалом при низкой относительной влажности среды,Формула изобретения Способ получения полиуретанового покрытия для искусственной кожи путем приготовления раствора полиуретана и полипептида с последующим формированием пленки и удалением растворителя, о тличающийся тем,что,сцелью повышения сорбционной способности материала к парам воды при низкой относительной влажности при одновременном повышении прочности пленочного материала, в качестве полипептида используют политирозин, а в качестве растворителя - диметилформамид, причем полиуретан, политирозин и диметилформамид берут при массовом соотношении 10,0:(1,5-2,5):87,0-89,5) соответственно.

Смотреть

Способ получения полиуретанового покрытия для искусственной кожи