Способ изготовления валков стана холодной прокатки полос — SU 1740090 (original) (raw)
Текст
СООЗ О 1 ПЕ СКИХ СОЦИАЛИС 1 И ЕЛКИ 0090 А 1 19РЕСПУБЛИК 5)5 В 21 В 27(02 ЕТЕН(54) СТА (57) таллургический А.А. Кузьминых Р,И.Черкасский Новак и Р,Я.Кутуев ьство СССР 7/02, 1988,прокатке на тасы на прокатке об отсутствии поверхностном о и в примере 1, окатки прокатыуточный размер речно-винтовой ельное обжатиеке на валрокатке не по При ем попе дольнойсто.ен ь поверхн правлен новению изготовлен речно-винт(таблица й ю деформи остном сло ная текстур поперечньТаким образомриваемого способ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетеч. 1451947, кл. В 21 В Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению рабочих валков для станов холодной прокатки.Цель изобретения - повышение качества валков путем устранения направленной текстуры в его поверхностном слое.Способ осуществляется следующим образом.П р и м е р 1. Рабочий валок из литой стали с содержанием основных компонентов, /: С = 0,80 - 0,88; Сг 3,9 - 4,4; И/=5,5 - 6,5; Ч= 1,7 - 2,1; Мо=5,0 - 5,5, прокатывают на стане горячей продольной прокатки на круглую заготовку с промежуточным диаметром 80 мм. Производят закалку заготовки с температуры 1220 С в масле при 300 С. Затем нагревают до 1040 - 1080 С и производят по- перечно-винтовую прокатку до конечного размера диаметром 50 мм. Получают относительное обжатие при поперечно-винто 80 - 50вой прокатке -37,5%. Далее производят шлифовку до потребительского размера диаметром 45 мм и окончательную шлифовку для придания требуемсй микроСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛКОВ НА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении валков для станов холодной прокатки. Цель изобретения - повышение качества валков путем устранения направленной текстуры в поверхностном слое. Обработку валковой заготовки давлением производят прокаткой в два этапа - сначала продольной допромежуточного размера, а затем поперечно-винтовой до конечного с обжатием на втором этапе 16,5 - 38 %, 1 табл,геометрии поверхности. Пр ких валках поперечные пол на появляются, что говори направленной текстуры в слое валка (таблица, М 4),П р и м е р 2, То же, чт но на стане продольной пр вают заготовку на промеж диаметром 60 мм, При попе прокатке получают относит 60 - 50= 16,5%, При прокат ках поперечные полосы на являются (таблица, "ч; 3),и валков с проведенивой прокатки до про) или.с недостаточной ования (таблица М. 2) в е валка возникает на. приводящая к возникх полос на прокате,преимущество рассматсостоит в уменьшении1740090 брака металла по поперечным полосам припроизводстве кинескопной ленты,Составитель В,ЗисельманТехред М,Моргентал Редактор А.Маковская Корректор М.Кучерявая Заказ 2035 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Г 1 роизводственно-издэтельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретенияСпособ изготовления валков стана хо лодной прокатки полос, включающий горячую продольную прокатку и механическую обработку заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества валков путем устранения направленной текстуры в поверхностном слое, после продольной осуществляют поперечно-винтовую прокатку с суммарным обжатием не менее 16,5 ,
Заявка
4367907, 26.01.1988
МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ШВАРЦМАН ЗОСИМ МОРДХЕЕВИЧ, КУЗЬМИНЫХ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, ДОБРОНРАВОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, ЧЕРКАССКИЙ РАФАИЛ ИЗРАИЛЕВИЧ, ПОЛОЗОВСКИЙ ВИКТОР АНАТОЛЬЕВИЧ, НОВАК ЛЕОНИД ШУЛЯЕВИЧ, КУТУЕВ РАШИД ЯКУБОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 27/02
Метки: валков, полос, прокатки, стана, холодной
Опубликовано: 15.06.1992