Состав для получения брикетированного топлива — SU 1778160 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 505 С 10 1. 5/44 ИЯ СВИДЕТЕЛЪСТ К АВ сса в рез обретае ОСУДАРСТВЕЮЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА(57) Изобретение относится к технологиитвердого углеродсодержащего топлива, в Изобретение относится к технологии твердого углеродсодержащего топлива, в частности, к составу брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала.Целью изобретения является снижение плотности и зольности, повышение пористости и теплотворной способности брикетированного топлива.Для приготовления предложенного состава брикетированного топлива используют каменноугольную мелочь с любыми размерами частиц и водную суспензию отходов сахарной промышленности,Для приготовления водной суспенэии указанные отходы /тонкоизмельченные негодные куски свеклы с кожурой, хвостики свеклы, меласса, жом, рафинадная патока/ загружают в гидроразбиватель ГРГ, добавляют воду /желательно теплую или кипяток 60-100 С/ и производят роспуск при перемешивании в течение 2-5 мин, до получения гомогенной массы. Обработанная таким об, 1778160 А частности к составу для получения брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала и позволяет повысить качество брикетов, Состав для получения брикетированного топлива содержит угольную мелочь и водную суспенэию отходов сахарной промышленности с концентрацией 10-50 мас. при следующем соотношении компонентов, мас.: угольная мелочь 70-90, водная суспензия отходов сахарной промышленности 10 - 30, 2 табл. разом вареная гидрома ул .менения структуры при тк щу способность,В полученную гидромассу вводят угольную мелочь и перемешивают при температуре окружающей среды до получения тестообразной массы. Из нее формируют брикеты любой формы и размеров и сушат или на воздухе /1-2 месяца/ или в сушилке 130 - 150 С. Во время сушки происходит спечение брикетов.При формовании брикетов или не требутся прессование, или давление прессования низкое - 0,3-.-0,05 МПа.В табл.1 представлены примеры 1-9 предложенного состава /для крайних и оптимального содержания компонентов/, контрольных составов, примеры 10-13 при отклонении от предложенных пределов содержания компонентов и известный состав 14.В табл.2и брикетирова о представлены характеристик нного топлива предложенног1178160 состава, контрольных и известного состава по прототипу.Формула изобретения Состав для получения брикетированного топлива, содержащий угольную мелочь и связующее из отходов сахарной промышленности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества брикетов, связуТаблица 1 Известныйпо патенту211 н 8741/воспроиз/ Компоненты , Примеры препложенного состава1;.)тГ 7Д 2 3 4 5 6 7 89101 П 1213 1.Угольнаямелочь 70 80 90 70 80 90 70 80 90 60 95 70 70 70 до зо 305060б/мелассы103050в/жома10 30 50 З,меласса 4.металлоорганич,соепинения кремния зо 2010 30 зо2010 30. 2010 0.5 Таблица 2 Составы Показателиобъемная зольность, пористость,кровимо-теплотвор-,масса, % %" сть ная спо-,;.г/сьЯ/ % соб,ккал/кгМ М а й,1.Примеры преп"ложенного сос-.тава123456789 0,80 8,5 0,82 8,8 0,88 8,8 0,85 8,5 . 0,88 9,00,90 9,5 0,85 9,0 0,90 9,0 0,92 9,5 50 43 40 50 45 40 50 4540 4,8 6800 4,5 7110 40 7120 4,5 6700 ,4,0 7000 4,0 7100 5,0 6500 4,5 6800 4,0 7000 2.Контрольныепримеры10Х 1Д 213 30 35 40 0,8 8,5 1 2 9,5 1 0 9,5 О,В В,О 48 35 35 50 7000 7200 7100 7000 З.Известныйсостав по патентуФранции 1,2-1,4 15 7000 2,Вопнаясуспензияизмельчен.отхоповсахарнойпро-тиконцентр.%а/свекла ющее из отходов сахарной промышленности используют в виде водной суспензии с концентрацией 10-50 мас. при следующем соотношении компонентов, мэс.: 5 угольная мелочь 70-90водная суспензияотходов сахарнойпромышленности 10-30