Способ получения пластичных смазок — SU 193653 (original) (raw)
Текст
193653 Союз Советских Социалистических РеспубликтваЗависимое от авт. с аявлено 14,.1966 (М 1049391/23-4 Кл. 2 вкис присоединением з МГ 1 К С 10 гпУДК 621.892,8(088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРПриоритетОпубликовано 13.111,1967. Бюллетень7 исания 23 Х.196 а опубликования Авторыизобретения В. В. Синицын, Ю. Л. Ищук, В, Т. Скляр, С. А. СтепаияВ. Манченко, М, Б. Бакалейников, Р. Г. Колосюк, В. И, Гру П, С. Вакуров, А. Б. Кондратенко, Л. С, Шехоян и Н, В, Х явител СОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗО 1 б получения пластичных щения минеральных или пирогенным силикагелема син Известен спок путем загутических мас редмет изооретения С целью повышения термическои и механической стабильности смазок предлагается пи рогенный силикагель предварительно обрабатывать парами гидрофобизатора, например бутиловым спиртом, производными силанов. На стадии получения пирогенного силикагеля (высокотемпературным гидролизом четырех- хлористого кремния) его обрабатывают пара. ми гидрофобизатора, например бутанола. В некоторых случаях возможна дополнительная обработка такого силикагеля гидрофобизирующими реагентами.Смазки, полученные загущением нефтяных и синтетических масел по предлагаемому способу, имеют высокие эксплуатационные ха. рактеристики, которые приведены в таблице. Для сравнения в таблице приведены такис смазки широкого назначения, как солидолы С и 1 - 13. Все три смазки готовили на маслах, близких по вязкости (веретенных и машинных). Силикагелевая смазка 1 была получена на смеси указанных масел с вязкостью при 50 С 22,5 сст, загущенных 10% силикагеля, а силикагелевая смазка 11 на масле Индустриальное 50 с вязкостью при 50"С 48,5 сст, загущенном 10 "й силикагеля. Ценным своиством предлагаемых смазокявляется малая вязкость и хорошие вязкостнотемпературные свойства при высоком уровне предела прочности на сдвиг при 50 - 80 С.Кроме того, смазки имеют хорошую коллоидную стабильность и не выделяют масла при хранении. Водостойкость этих смазок настолько велика, что даже в кипящей воде они не изменяются. Для силикагелевых смазок ха рактерна высокая механическая стабильность.При испытании силикагелевых смазок 1 и 11 на четырехшариковой машине трения при нагрузках до 120 кг износ шаров был такой же.как и в случае применения смазок на тех же 1 ч маслах, загущенных литиевыми или натриевыми мылами стеариновой кислоты,1. Спосоо получения пластичных смазок путем загущения минеральных или синтетических масел пирогенным силикагелем, отличающийся тем, что, с целью повышения тер 2 ч мической и механической стабильности смазок, пирогенный силикагель предварительно оорабатывают парами гидрофобизатора.2. Способ по п. 1, отлггчающийся тем, чтов качестве гидрофобизатора используют бутиЗо ловый спирт, производные силапов.193653 Пределпрочностина разрыв Предел прочности на сдвиг, г/с.н Вязкость при 10 секпз Водостойкость каплепадения, СЗаказ 1081/10 Тираж 585 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2. Солидол 1 - 13Силикагелевая 1Силикагелевая П 2000 - 50006301600 3 - 5 4,0 8,0 1,5 - 3 4,5 7,4
Заявка
1049391
В. В. Синицын, Ю. Л. Ищук, В. Т. Скл С. А. Степан, Л. В. Манченко, М. Б. Бакалейников, Р. Г. Колосюк, В. И. Груш, П. С. Вакуров, А. Б. Кондратенко, Л. С. Шехо, Н. В. Хабер
МПК / Метки
МПК: C10M 113/16
Метки: пластичных, смазок
Опубликовано: 01.01.1967