231436 — SU 231436 (original) (raw)
231436 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯСоюз Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНГч ависимый от патента-39 Ь; 22/1395, 40339 с 30 Заявлено 10.111.1114021223Приоритет 11.111.196 3146, Франция Комитет по делам аобретений и открыт ори Совете Министра СССРДК 678,684 публиковано 15.Х.1968. Бюллетень35 убликования описания 24.111.1 Дат ванной композициисмешения серы стли олефинами исей при нагреван 0 до 17 (чаще вс пг - целое число го от Одо 3); Я - атом водорода мов углерода шает 16 (обыр - коэффициент, 2 до 40 (пр сматривающий наряду с поли- фина и, по нееводорода, позванную компоадгезией не асфальту, но и пластмассам. об, преду позиции полиоле вого угл ифициро отличной ичу или ереву и дующем. Предложенный спос введение в состав ком тиометиленалканолом обходимости, олефино воляет получить пласт зицию, обладающую только к бетону, кири к металлам, стеклу, д Способ состоит в елели алкил, число атокотором не превыоот 1 до 3);ющий значение отчтительно от 4 до медпо олиоле 0,01 до на основе серы путем политиометиленалканолами бработки полученных смеК расплавленной сере (40 - 95 вес. ч.) добавляют 0,05 - 59,5 вес. ч. политиометиленалканола; 0,05 - 59,5 вес ч. олефинового полимера и 0 - 49,5 вес ч. олефинового углеводорода, и полученную смесь нагревают при перемешивании и температуре 100 в 2-С (предпочтительно при 140 в 1 С) в течение 1 - 8 час до образования пластичной однородной массы; при этом порядок смешения исходных реагентов может быть самым различным.В качестве политиометиленалканола, входящего в состав композиции, применяют смолы Я, (молекулярный вес от 500 до 3000) общей формулы 24).Полиолефины, введенные в серу совместносо смолой Р представляют собой полимеры или сополимеры (с молекулярным весом порядка 200 в000) различных олефинов этилена, бутена, изобутена, пентена и других (главным образом бутена и изобутена).Олефиновым углеводородом, иногда включенным в состав композиции для придания ей большей пластичности, может быть алкен, циклоалкен, терпен, аралкен, диен и другие, однако предпочтительным является использование стирола или его производных (напри мер, а-метилстирола), а также олефинов, содержащих от 4 - 12 атомов углерода в молекуле (особенно изобутен, диизобутен и триизобутен).Весовое соотношение смолы Р, и п Э фина может меняться в пределах от231436 4550 Составитель Л, 1 иванова Редактор Л. Г, Герасимова Текред Корректор Н. И. Харламова Левина Заказ 29013 Тираж 530 ПодписноеЦ 1111 ИП 11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1 оМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Сапунова, 2 Типография, пр. 99 (предпочтительно, 0,2 - 5); олефиновый углеводород (или смесь олефиновых углеводородов) вводят до 10 вес. ч. (предпочтительно0,5 - 5 вес. ч.) на 1 вес, ч. смолы Р,.В случае необходимости в состав композиции дополнительно вводят различные наполнители, красители и пигменты.Полученные по предложенному способукомпозиции могут быть применены в качестве покрытий грунта и покрытий для построек,настила полос дорожной сигнализации, изготовленич красок и различных предметов, наполненных стеклянными, асбестовыми илитекстильными волокнами.П р и и е р 1. 90 кг серы перемешивают при145 С с 5 кг смолы Л, (на основе эпихлоргидрина) и одновременно добавляют 5 кг полибутена с молекулярным весом 840 или полиэтилена с молекулярным весом 7000. Послезагрузки исходных реагентов продолжают перемешивание в течение 1 час при 145 С, Получают (после литья) однородную массу,очень плотно прилегающую к стали, стеклу,алюминию, бетону, асфальту.П р имер 2. 83 кг жидкой серы перемешивают при 145 С с 5 кг смолы Я, и 5 кг полибутена (молекулярный вес 840); выдерживают смесь при той же температуре в течение1 час при перемешивании; охлаждают смесьдо 115 С, добавляют 7 кг стирала и перемешивают реакционную массу в течение 1 часпри 115 С.Получают однородный раствор, дающийпри охлаждении пластическую массу, которая может быть исгользована для литья по.лос дорожной сигнализации на бетоне илиасфальте.П ример 3. Проводят операцию как в примере 2, затем добавляют при 145 С 1,75 кгминерального пигмента и 0,05 кг органического красителя желтый оразол. Полученнуютермопластическую массу, переплавленную иотлитую специальной машиной, снабженнойнагретым пульверизатором, применяют длялитья полос сигнализации на бетоне или асфальте.В обоих случаях (примеры 2 и 3) отмеченаотличная прилипаемость и очень высокая износостойкость полос под действием пневматических шин (полосы не отслаиваются в течение года и более),П р и м е р 4, Приготавливают термопластическую массу идентично описанной в примере 1, и добавляют к ней 200 кг песка. Переме 5 10 15 20 25 30 35 40 шивают смесь при 120 С и отливают; получают покрытие грунта прекрасного качества.П р и м е р 5. Смешивают при 145 С 70 кг жидкой серы, 10 кг смолы Р, и 10 кг полибутена с молекулярным весом 840; выдерживают реакционную массу при 145 С в течение 2 час. После охлаждения до 115 С добавляют 10 кг стирола и поддерживают температуру 115 С в продолжение 1 час. После литья получают однородную массу, очень пластичную, плотно прилегающую к асфальту и бетону.П р и м е р б. К 82 кг жидкой серы при 145 С добавляют 8 кг смолы Рв и 2 кг полиизобутилепа молекулярного веса 2000 или 11000. После 2 час нагрева при 145 С охлаждают смесь до 115 С и добавляют 8 кг стирала, Перемешивают реакционную массу в течение 1 час при 115 С. После литья получают термопластическу 1 о массу, которая плотно прилегает к стеклу, асфальту, кирпичу, бетону, стали и алюминию.П р и м е р 7. Нагревают в течение 1 час 8 кг смолы Р, с 6 кг а-метилстирола при 120 С. Полученную смолу добавляют одновременно с 3 кг сополимера этиленпропилена молекулярного веса 4400, содержащего 55 мол. % этилена, при 130 С к 83 кг расплавленной серы. Реакционную массу нагревают при псремешивании в продолжение 3 час, постепенно повышая температуру от 130 до 150 С.Полученная пластическая масса сходна с массой, описанной в примере 6.П р и м е р 8. 90 кг серы перемешивают при 145 С с 5 кг смолы Я добавляют 5 кг атактического полипропилена (мол. вес 3800) и выдерживают смесь при перемешивании в течение 1 пас при 145 С; дают понизиться температуре до 120 С и добавляют 1 кг хлоропрена, после чего эту температуру поддерживают в продолжение 1,5 час. Полученная масса сходна с массой, описанной в примере 1, отличаясь от нее лишь ббльшей гибкостью. Предмет изобретения1. Способ получения пластифицированной композиции на основе серы путем смешения и обработки гри нагревании серы и политиометпленалканола, отличаощийся тем, что, с целью повышения адгезионных свойств композиции, в ее состав включают полиолефин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в состав композиции вводят олефиновый углеводород,