239226 — SU 239226 (original) (raw)
В 1 ООгОЗьО г и с ГЙ и 2 229226 Сока Ссеетския Социалистическил Республикависимое от авт. свидетельства М Кл, 12 с, 2 явлено 16,11,1968 18739/23-26 с присоединением заявки М МПК ВО иоритет Комитет по делам изобретений и открыти при Совете ВЬгиистрое СССРДК 66,065.52(08 Опубликовано 18.11.1969. Бюллетень М 11 Дата опубликования описания 31 Х 11.1969 Авторыизобретени В, И. Митякинский и Г. Д. Логвиненк Заявитель ФРАКЦИОНБОЙ КРИСТАЛЛ ИЗАЦИ АП ПАРА 2 Известный аппарат для сталлизации, состоящий из нутри вращающегося бара го на полом валу, обопрева планом и дополнительного теля, малоэффективен при вследствие получения слоя номерной толщины. фра ционнои кринагреваемого избана, загсрепленномого корыта с расвнешнего нагрева- разделении смесей кристаллов неравИзобретение относится к конструкциям аппаратов для фракционно 1 кристаллизации в химической и других отраслях промышленности. Для повышения эффекта разделения и получения продукта высокой степени чистоты при простом конструктивном оформлении в предлагаемом аппарате против ,восходящси стороны вращагощегося барабана установлсн с,регулируемым зазором внешний нагреватель с регулируемой температурой поверхности, Обращенной гк барабану. 11 ож для съема слоя гсристаллов с поверхности барабана имеет форму двустсроннего резца и совершает возвратно-поступательное, движение вдоль оси барабана в заданных пределах,Это позволяет облегчить съем тонкого слоя продукта с поверхности барабана,На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - крепление срезающего ножа и поверхности барабана. Аппарат состоит 1;з нагреваемого изнутриполого барабана 1, обогреваемого корыта 2, внешнего нагревателя 3 и ножа 4 для съема продукта.11 ри работе аппарата разделяемое веществов виде расплава поступает в корыто 2, в котором при псмощи греющего устройства поддерживастся температура на несколько градусов выше температуры плавления загружаемого т 0 ьещества. Регулируя разность температурмежду расплавленным веществом в корыте 2 и поверхностью барабана 1, получают на барабане заданный слой закристаллизованного вещества. При вращении барабана с постоян ной скоростью регулируется температура нагревателя и зазор между барабаном и нагревателем таким образом, чтобы вещество в области действия нагревателя подплавлялось, а образовавшаяся жидкая часть под действием 20 силы тяжести стекала между кристаллами вкорыто 2. В результате этого происходит перераспределение компонентов между твердои и жидкой фазами, а на,поверхносги барабана остается тонкий равномерный слой очищенно.25 го всщества, снимаемый ножом 1, который припомощи реверс.вного электродвигателя 5 совершает возвратно-поступательное движение вдоль барабана в заданных пределах, ограниченных концевыми электровьгкгночателями 6, 30 и выгружаемый по наклонному желобу 7. ВЗаказ 168219 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типографии, нр. Сапунова,нижней части корыта 2 имеется спускной,кран с обогревом 8.Аппарат хОет оыть приее 1 как для периодического, так и для непрерывно:о регкима работы. Для повышения степени разделения продукт ъОжно Обрабатывать В системс последовательно установленных аппаратов. 1, Аппарат для фракиОнной кристаллизации, состоящий из нагреваемого изнутри вра. щающегося барабана, укрепленного на,полом ,валу, обогреваемого корыта для расплавленного продукта и ножа для съема слоя кристаллов с поверхности барабана, отличающийся тем, что, с цельо повышения эффективности процесса разделения, над корытом по ходу двикегия барабана установлен с регулируемым зазорсог внешний нагреватель, внутренняя поверхность которого, обращснная к барабану, имеет температуру, изменяемую в зависхОсти от условий процесса.2. Аппарат по п, 1, от.гичающийся тем, что,с целью облегчения съема тонкого слоя продукта с поверхности барабана, нож выполнен в форме двустороннего резца и снабжен устройством для возвратно-поступательного движения вдоль оси барабана в заданных преде лак.