Аппарат для получения бульонов — SU 260053 (original) (raw)
,:яаОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 26 ОО 53 Союз Советских Социалистических РесоуСликЗависимое от авт. свидетельствал, 221,Заявлено 13,1 Х,1968 (М 1269298/2 соединением заявкиПК С 091 т ПриоритетОпубликовано 22,Х 11 Дата опубликования Комитет оо деламооретений и открытийри Совете МинистровСССР УДК 668 3 033(088 8) 69. Бюллетень3 за 1970 исания 28.1 у.1970аявитель ЛЬОНО УЧЕН ЕППЕ Л Изобретение относится к аппаратам для по. лучения из животного или растительного сырья желирующих бульонов, например желатина, агар-агара,ф Известны аппараты для получения бульонов, преимущественно, идущих на производство желатина, содержащие несколько последовательно установленных и сообщающихся между собой нагревательных сосудов с патрубками для слива яира, камерой и разгрузочным люком для шлама.Однако в этих аппаратах процесс варки бульонов является продолкительным и, кроме того, в результате неравномерного нагрева сырья происходит термолиз бульона, и он мутнеет.Для ускорения процесса, исключения термолиза бульонов и улучшения их качества в предлагаемом аппарате каждый из нагревательных сосудов представляет собой два концентрично расположенных изолированных один от другого цилиндрических электрода, подключенных к источнику переменного тока цли тока высокой частоты, и снабжен регулятором температуры, причем диаметр внутреннего электрода составляет не менее 0,5 диаметра наружного электрода.Аппарат снабжен отстойником с датчиком концентрации и управляемым от этого датчика сливным клапаном для бульона. На чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат.Он состоит из нескольких последовательноустановленных нагревательных сосудов 1, со единенных между собой трубопроводами 2,расположенного над сосудами загрузочного бункерадля сырья ц отстойника 4 для бульонов.Каждый цз нагревательных сосудов 1 пред ставляет собой цилиндрический электрод иснабжен концентрично расположенным в нем дополнительным цилиндрическим электродохт 5, причем диаметр внутреннего электрода бсоставляет, преимущественно, т/. диаметра на ружного. Электроды подключены к источнцку б переменного тока или тока высокой частоты.Один из нагревательных сосудов 1 снабжентруоопроводом 7 для подачи воды, Каждьш цз 20 нагревательных сосудов имеет патрубок 8 дляслива жира, камеру 9 с загрузочным 10 и разгрузочным 11 люками ц терморегулятор 12.Отстойник 4 снабжен датчиком 1, концентрации бульона и управляемым от этого датчц ка сливным клапанозт 14. В нижней части отстойника расположен спускной коан 15.Работает аппарат следующим образом.Сырье из бункерапоступает ,в нагревательные сосуды 1 между электролами. Через ЗО труоопровод 7 в нагревательный сосуд посту260053 Составитель Г. АнисимоваТекред Т. П. Курилко Корректор С. А. Кузовеикова Редактор С. Лазарева Заказ 9111 Тираж 499 ПодписноеЦНИИПИ Коспиге;в по делам изобретений и открытий при Совете Министроь СССРМосква Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 пает вода и через трубопроводы 2 заполняег все остальные сосуды 1.Для ускорения процесса вода может быть нагрета до необходимой температуры.Одновременно с подачей воды на электроды подается переменное напряжение от источника б тока, при этом происходит нагрев сырья,Необходимая температура поддерживается постоянной при помощи терморегулятора 12, установленных в каждом сосуде, Регулировка режима нагрева можег производиться в каждом сосуде самостоятельно, что обеспечивает однородность всей продукции.По мере прохождения воды через сосуды аппарата, заполненные нагретым сырьем, образуется бульон все возрастающей концентрации.Из последнего сосуда бульон попадаег в отстойник 4.В процессе первичной наладки аппарата бульон из отстойника сливается через кран 10 до тех пор, пока поступающий в отстойник бульон не достигнет заданной концентрации.Когда процесс подачи кондиционного бульона в отстойник установится, начинает работать автоматическое устройство, обеспечивающее выпуск бульона с заданной концентрацией. Это достигается при помощи датчика 13, замыкающего при получении заданной концентрации бульона контакты соленоида, который открывает клапан 14 для выпуска готового бульона. Очшцение бульона от жиров и легких приесе ироисходиг ири иозОщи патроков 8 и крана 15,По мере накопления шлама в нижней части 5 сосудов его удаляют путем перегрузки через люк 10 в шламовуО камеру 9 с последующей выгрузкой через люк 11.Предмет изобретен ия101. Аппарат для получения бульонов, преимущественно идущих на производство желатина, содержащий несколько последовательно установленных и сообщающихся между собой на гревательных сосудов с патрубками для сливажира, камерой и разгрузочным люком для шлама, отлссчаюсссийся тем, что, с целью ускорения процесса, исключени 5 Термолиза Оульонов и улучшения их качества, каждый из на гревательных сосудов представляет собой дваконцентрично расположенных изолированных сдии от другого цилиндрических электрода, подключенных к источнику переменного тока или тока высокой частоты, и снаожен регуля тором температуры, причем диаметр,внутреннего электрода составляет не менее 0,5 диаметра наружного электрода.2. Аппарат по п. 1, отличвосссссссся тем, чтоон снабжен отстойником с датчиком концен трации и управляемым от этого датчика сливным клапаном для бульона.