276022 — SU 276022 (original) (raw)
Текст
276022 Союз Советских Социалистических РеспубликОЛ ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ детельстваависимое от авт. аявлено 26 Ч.196 Кл. 121, 33/241334235/23 явкиением рисо Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМПК С 01 Ь 33/24УДК 661,86.65(088.8) иоритетубликовано 14.Ч 1.1970. Бюллетень23 та опубликования описания 13.Х.1970 Авторыизобретения, Атрощенко, А, П. ЗаС. Васильев, В. Н.ка, В. А. Арутюнян и М. А, Миниович, Н. А. Симулин, М А. С, Лунин, В. А Г. М, Гликман, М. И, 3, Ф. Харитонова, А. Т. М, Смирнова, В. И Е. Я, Мельников, В,И. П, Лип Заявитель 1 АСТИ Ц АЛЬЦИЯ ОГЛОТИТ КАРБОНА 2 По предложенному способу высушиваниесмеси осуществляют при температуре 110 - 120 С с последующим прокаливанием при температуре 780 в 9 С.5 П р и м е р. В качестве сырья для приготовления поглотцтеля применяют порошкообразный мел, жидкое стекло и карбонат (или бцкарбонат) аммония. Лля приготовления иоглотителя вначале смешивают 90 - 95 вес. ч.10 мела в 3 - 12 вес. ч. карбоната (бикарбоната)аммония. Затем к этой смеси добавляют при непрерывном помешивании жидкое стекло до получения тестообразной липкой массы (примерно 15 - 24 вес. ч.). Из массы вначале гото вят кусочки неопределенной формы величинойдо 150 мм и оставляют цх на воздухе в течение 5 - 10,чик. После затвердевания из высушенных кусочков массы получают частицы заданного размера (от 15 до 40 мм в попе речнике), которые нагревают в течение 1 часпри температуре 110 в 1 С и далее прокаливают в муфельной печи в течение 2 час при температуре 780 в 9 С.Поглотитель после прокалки разделяют на 25 фракции по размерам гранул 10 - 15 мм, 15 -25 мм и 25 - 40 мм и загружают в выполненную из жзроупорной стали корзину с перфорированной решеткой, перекрытой нихромовой сеткой. Корзину с поглотителем помещают неиготовчастиц газами СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕН ПЛАТИНОИДОВ НА ОСН Изобретение относится к области пр ления поглотителей для улавливания платиноидов, уносимых нитрознымипри окислении аммиака.Известен способ приготовления поглотителя частиц платиноидов на основе карбоната кальция.Недостатком известного способа является невысокая механическая прочность поглотителя при воздействии потоков нитрозных газов при температуре выше 700 С,Предложенный способ отличается от известного тем, что карбонат кальция смешивают с жидким стеклом и карбонатом аммония в соотношении 12: 3: 1 с последующим дроблением, высушивацием и прокаливанием смеси. Полученная смесь обладает повышенной механической прочностью и увеличенной удельной поверхностью.Промышленные испытания предложенного поглотителя после шестимесячной работы при температуре выше 800 С показали, что он полностью сохраняет механическую прочность и высокую адсорбционную способность к улавливанию мелкодисперсных частиц платиноидов. Так указанный поглотитель имеет в пять раз большую степень улавливания платиноидов по сравнению с известным поглотителем - карбонатом кальция. И, Беляев, Харламов,ВосФ, Бондащко В. А. Соловьев," Доб ощ 1 ьбЮЩНТИО гВ, А;щюд 1 с,н)у 11,1 ЕС, 11 1 менкоБИБ 1 ИОТЕКА276022 Составитель Т. Н, Шишакова Редактор Н. П. Корченко Корректор С. М. Сигал Заказ 2870/14 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 посредственно за катализаторными сетками на расстоянии от последних примерно 40 - 60 м,и. После достаточного насыщения платиноидными частицамл (это устанавливается анализом при разборке контактных аппаратов для проведения регенерации сеток) массу растворяют в 40 - 45%-ной азотной кислоте. Из полученного раствора и оставшегося осадка извлекают платиноиды. Предмет изобретения 1. Способ приготовления поглотителя частицплатиноидов на основе карбоната кальция,отличающийся тем, что, с целью увеличения адсорбционной способности и механической прочности поглотителя, карбонат кальция смешивают с кидким стеклом и карбонатом 5 аммония в соотношении 12: 3: 1 с последующим дроблением, высушиванием и прокаливанием смеси.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтовысушивание смеси осуществляют при темпе ратуре 110 в 1 С.3, Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что прокаливание высушенной смеси осуще.ствляется при температуре 780 - 900 С.
Заявка
1334235
М. А. Миниович, А. Л. Шнеерсон, С. Н. Сороко, Н. И. Бел ев, Н. А. Симулин, М. И. бой, А. М. Алексеев, В. В. Харламов, А. С. Лунин, В. А. Молчанов, Т. И. Липка, Н. М. ВоевилоП, Г. М. Гликман, М. И. Полторацкий, Т. Е. Молчанова, Н. Ф. ндао енкоФ. Харитонова, А. С. Ваганова, К. В. Коновалов, В. А. Соловьев, Т. М. Смирнова, В. И. Атрощенко, А. П. Засорин, Н. В. Добровй НТКО Е. Я. Мельников, В. С. Васильев, В. Н. Филиппова, В. грг И. П. Липка, В. А. Арутюн, В. Н. ПетриченкоП АГ. И
МПК / Метки
МПК: C01B 33/24
Метки: 276022
Опубликовано: 01.01.1970