Г.с. беляев, в. н. гусаров, м. а. рысс, а.с. микулинский, в. al. гетманчук, и.с. бедов, в. п. зайко, а. к. голев ис. е. пигасов — SU 279958 (original) (raw)
Текст
О П И С А Н И Е 279958ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 08.7111.1967 ( 117782с присоединение.а заявки М Кл, 40 Ь, 33/00 40 Ь, 35/00 Комитет по дел МПК С 22 с 33/00С 22 с 35/19УДК 669,168:66915782891-192(088,8) риоритет зобретеи крыти при Совете Мииистро СССРОпубликовано 26,7111,1970. Бюллетень2 Дата опубликования описания 23.Х 1.1970 Авторыизобретения Г Н. Гусаров, М. А. Рысс, А, С, Мчук, И, С. Бедов, В. П, Зайко, А. К и С, Е. Пигасов линский,олев С. Беляев, В. М. Гетм Заявите ктро металлургический рдеца Лени бина Челябински ВСГ 00:НАЯГт ь ЫЙЫ";-Н С 1 ЬЛМО . СКА ФЕРРОСИЛИКОКАЛЬЦИ ЕСТИ ФЕРРОСИЛИЦИЕ СПОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ И в печь для зан шихты поль дОлОмит, магдержащие окись чака окиси магрежим работы Во время выпуска расплавадеркки шлака,мож 1 го взамостью илц частично добавлянезцт цлц иные материалы, сомапшя. Введение в состав шция стабилизирует дуговойпечи, делая его более спокойнь Изобретение относится к технологии изготовления силайлов элекгротерм 111 ескцмИзвестны способы получения ферросилцкокальция восстановлением извести ферросилицием плавкой их в электрической дуговой печи с повышенным проп 1 в расчетного количеством шлака.Описываемый способ позволяет улучшить технико-экономические показатели этого процесса ц стабилизировать дуговой режим 10 печи.Достигается это тем, что плавку ведут с количсством шлака В ванне печи, которое в 1.,5 - б,О раз превышает расчетное, п прп добавлении в шцхту доломита цли магнезита 15колиестве 0,6 - 10/с От содер:.ация В нсц извести.ВыплаВку ферросплпкокальцпя Можно Вести в обычных дуговых печах, например типа ОКЬполунепрерывным способом прц це црерывной загрузке шцхты и периодическом вь 1 пуске продуктов плавки.Шихта может состоять из дробленой извести, богатого кремнием ферросилиция и небольшого количества плавикового шпата. 25Сначала В печь загрука 1 от только часть шихты, подлежащей переплавке в период между двумя выпускамц, например 75 - 95 д 0 ее количества, Загрузку ведут равномерно па протяжении всей плавки. 30 Для увеличения количества (кратностц) шлака в печи против его расчетного количества часть шлака прц выпуске продуктов плавки задеркивают в неш на следующий период. Чтобы задержать шлак в печи, в нее во время выпуска догружают непспользованпу 1 о часть шихты, что приводит к загустев 1- ппю шлака ц прекращению его выхода пз пе 1 и, В то Время как расплаВленньи Мета.чл вытекает полностью.Г 1 рц установившемся режиме, когда кратность шлака, находящегося в печи, достигнет заданной величины, т, е. составит 1,5 - 6,0 по отношению к расчетному, пз печи выпускают такое количество шлака, которое наплавилось из шихты, проплавленной за время от предыдущего выпуска до настоящего момента.Иными словами, прц установцгшемся режиме, когда процесс ведут прп цалпч 1 ц 1 в ванне заданного избытка шлака, количество шлака, выпускаемого из печи, становится равным расчетному.1380 в 14 17 - 20 74,5 950 в 9 1030 в 10 Составитель В, Базилевский Корректор О. А, Лапшина Редактор Д. Г, Маркелов Заказ 3327/9 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 Однако количество добавляемого доломита или магнезита не должно быть больше 10% от веса извести, содержащейся в шихте, перерабатываемой за период между двумя выпусками из печи расплавленных продуктов. 5Оптимально количество магнийсодержащпх добавок должно находиться в пределах 0,6 - 10% от количества извести в перераоотанной шихте. При оптимальной шихте шлак по составу близок к двухкальциевому силн кату. В этсм случае шлак при охлаждении самопроизвольно рассыпается.Описанный способ позволяет существенно снизить удельный расход электроэнергии и повысить полезное использование кальция и 15 кремния, содержащихся в шихте,Снижение угаров кальция и кремния достигается тем, что вследствие повышенного количества шлака в ванне увеличивается толщина его слоя и, следовательно, устраняется 20 непосредственное воздействие электрических дуг на металл, которое неизбежно имеет ме. сто при веденин процесса с меньшим количеством шлака и связано с повышенным окислением и испарением металла. 25 Технико-экономически показатели описываемого способа следующие: к а/в чйсрасход электроэнергнп,тсодержание кальция в выплавляемом сплаве, %полезное использование кремния, %расход ферросилиция в пересчете на содержащий 75%кгкремния, -расход ферросилиция в переизвесть, содержащучо 90%СаО,т Предмет из о бр етенияСпособ получения ферроснликокальция восстановлением извести ферросилицием плавкой их в электрической дуговой печи с повышенным против расчетного количеством шлака, отличающийся тем, что, с целью улучшения технико-экономнческ 11 х показателен и стабилизации дугового режима, плавку ведут с количеством шлака, в 1,5 - 6,0 раз превышающем расчетное, и при добавлении в шихту доломита или магнезита в количестве 0,6 - 10% от содержания в ней извести,
Заявка
1177827
Ордена Ленина Чел бинский электрометаллургический комбинат
МПК / Метки
МПК: C22C 33/04
Метки: ас, бедовь, беляев, гетманчук, голев, гс, гусаров, зайко, и.с, микулинский, пигасов, рысс
Опубликовано: 01.01.1970