Устройство для диспергирования и перемешивания — SU 297480 (original) (raw)
ОЛИ САН ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советсииз Социалистических РеспублииЗависимое от авт. свидегельстваЗаявлено 16,Х 1,1968 ( 1290478/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 11.111.1971. Бюллетень10Дата опубликования аписания 20 Л.1971 М 28 Ь 1/5 Конитвт по делан зобретений и открытий при Совете Министров СССРК 691.276:66.063, ,622 621.929.9 088.8) Авторыизобретен М. Е, Листопадов, С. П, Шавырин и Н, ИДнепропетровский инженерно-строительный елоу вител стит ТРОИСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ И ВОЛОКНИСТЫХ МАССЕРЕМЕШИВА 2 Известно устроиство для диопергирования и перемешивания волокнистых масс, преимущественно асбестоцементных, включающее емкость, над которой установлена камера с вогнутой отражательной стенкой, и тазоструйный насос, сообщающийся с массопроводом.Целью изобретения является интенсификация процессов диспергирования и перемешивания.Достигается это тем, что камера предложенного устройства смонтирована между, двумя расположенными,друг против друга выходными отверстиями газоструйных насосов и соединена с емкостью посредством массопровода.Причем массопровод разделен по длине перегородкой на секцию всасывания и секцию оттекания, вьвполненную со струенаправляющимн отверстиями,На чертеже изображено описываемое устройство с разрезами по А - А и Б - Б.Устройство содержит емкость 1 и помещенную на ее крышке рабочую камеру 2 с вогнутой отражательной стенкой 3, рааположенной между двумя газоструйными насосами 4 и 5. Полость рабочей камеры сообщается с емкостью 1 посредством маосопровода б, К газо- струйным насосам подведен газопровод 7. Газоструйные насосы 4 и 5 соединены с массо- проводом шлангами 8 и 9. Выпускное отверстие емкости устройства снабжено конусным клапа(ном 10 приводимым в джным устройством.Масаопровод разделен по длине непроницаемой перегородкой на две секции: секцию вса сывания и секцию оттекания, Секция всасывания вьаполнена с патрубками для подсоединения шлангов. В секции оттекания устроены струенаправляющие отверстия для обеспечения обрабатываемой массы, находящейся в емко сти, вращательного движения относительновертикальной оси.Газоструйные насосы 4 и 5 состоят из корпуса с одним фланцем и струеобразующей спирали 11, помещенной внутри корпуса и за крепленной,микрометрическим винтом 12.Газоструйные насосы и отражатель струисоединены между собой общими болтами. На крышке емкости устройства смонтированы люки и патрубки для загрузки компонентов и 20 для отвода обработанного газа.Устройство работает следующим образом, Емкость 1 наполняется водой,в расчетномколичестве, достаточном для затопления струе- направляющих отверстий массопроводов, по том в газоструйные насосы 4 и 5 по газопроводу 7 пускается пар или горячий паз, и в работающее устройство подается расчетное количество твердых компонентов. Газоструйные насосы с помощью шлангов 8 и 9 забирают из 30 емкости обрабатываемую массу и с помощью297480 Составитель Л. Н. ЧубуковаС. Братчикова Техред Е. Борисова Корректор Л. А. Царько едак Заказ 124619 Изд.543 Тираж 473ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписноенистров СССР шография, пр. Сапунова,струеобразующих спиралей 11 разгоняют ее до заданной скорости и в виде струй выбрасы= вают в камеру,В центре камеры струи соударяются, сливаются в одну - гиперболоидную, которая оттекает к,периферии и ударяется о вогнутую отражательную стенку, Масса при этом быстро нагревается, смешивается с паром (газом) и превращается в паро- или парогазосмесь, Образовавшаяся паросмесь из рабочей камеры по массопроводу оттекает (выдавливается поступающим в камеру паром, газом) в еикость, где конденсируется и опять превращается в матиссу. Процесс превращения паросмеси в массу, инъекцируемой с помощью массопровода в менее нагретую массу, находящуюся в емкости, сопровождается кавитационным ударом при захлопывании пузыря паросмеси.Далее цикл повторяется многократно. Обработка массы в аппарате в зависимости от ее вида продолжается 3 - 8 мин.При многокомпонентных массах загрузка коипонентов производится в установленном порядке, Готовая масса ,выпускается через донное отверстие в емкости и по трубопроводу направляется в емкость или к,потребителю. 5 Предмет изобретения 1. Устройсвво для диопергирования и перемешивания волокнистых масс, преимущественно асбестоцементных, включающее емкость,10 над которой установлена камера с вогнутойотражательной стенкой, и газоструйный насос,сообщающийся с массопроводом, отличаощееся тем, что, с целью интенсификации процессов диспергирования и перемешиваниякамера15 смонтирована между двумя расположвннымидруг противев друга выходными овверстиямигазоструйных насосов и соединена,с емкостьюпосредством массопровода.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,20 что массопровод разделен по длине перегородкой на секцию всасывания и секцию оттекания, выполненную со струенаправляющими отверстиями,