Устройство для электрохимической обработки металлов — SU 338342 (original) (raw)
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Соииалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 21.Ч 11,1970 ( 1467589/25-8)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 15,Ч.1972. Бюллетень16Дата опубликования описания 15.Ч 1.1972 М. Кл. В 23 р 1/04 Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРУДК 621.9.047(088,8) Авторыизобретения Г. У, Абайдулин, Р, А, Урецкий и И, И. Кочешкова аявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКО ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВИзвестны устроиства для электрохимической обработки металлов, выполненные в виде барабана с регулятором стока рабочей жидкости, электропривода, источника питания, трубопровода для подачи рабочей жидкости, ванны и насоса.С целью повышения производительности и расширения технологических возможностей по оси вращения барабана предлагаемого устройства,установлеяа неподвииная камера с душевальными отверстиями, направленными в зону обработки деталей.В связи с расширением техяологических возможностей устройства, увеличением пропусиной способности оборудования и повышением качества обрабатываемых деталей предлагаемое устройство обеопечивает повышение производительности труда, снижение себестоимости обрабатываемых деталей и повьсшение культуры производства.На чертеже изображено описываемое устройство.На станине 1 установлен шестигранный барабан 2 с приемно-,разгрузочным люком 3. По оси вращения барабана расположена неподвижная камера 4 с душевальными отверстиями, направленными в зону обработки деталей. В торцовых частях барабана расположены регуляторы 5 стока рабочей жидкости. Барабан вращается электроприводом 6. Рабочая жидкость из ванны 7 в камеру 4 подается насосом 8 по трубопроводу 9.При электрохимической обработке деталейэлектрический ток течет от источника питания 5 10 по токосъемнику 11 и трубопроводу 9. Отработанная рабочая жидкость стекает в ванну 7,по защитяому кожуху 12,Все узлы устройства изолированы от действия кислот и щелочей, а также от коротко- О го замыкания между катодом и анодом источника питания 10.Примерно на треть высоты барабан 2 загружают детали, подлежащие обработке, и закрывают люк 3. Через электропривод б 5 включают вращение барабана. Затем,включают подачу рабочей жидкости в душевальную камеру 4 насосом 8. При электрохимической обработке деталей электрический ток течет от источника питания 10 по токосъемнику 11 20 и трубопроводу 9, Отработанная рабочаяжидкость из барабана стекает через регуляторы 5 стока по защитному кожуху 12 обратно в ванну 7. После окончания обработки деталей отключают электрическое питание уст ройства, открывают люк 3 и разгружают барабан от,деталей.Предмет изобретенияУстройство для электрохимической обработзо ки металлов, вькполнснное в виде барабана седактор Е. Братчик Тираж 448и открытий при Совете Минскан наб д, 4/5 700ретени-35, Ра Подписное ров СССР ипографня, пр, Сапунова, 2 регулятором стока оабочей жидкости, электропривода, источника питания, трубопровода для подачи рабочей жидкости, ванны и насоса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, расширения технолоаз 1678/18 Изд.ИИПИ Комитета по делам изМосква, Ж гических возможностей устройства, по оси ,вращения барабана установлена неподвижная камера с душевальными отверстиями, направленными в зону обработки деталей.5
Заявка
1467589
Г. У. Абайдулин, Р. А. Урецкий, И. И. Кочешкова
МПК / Метки
МПК: C25F 5/00
Метки: металлов, электрохимической
Опубликовано: 01.01.1972