358306 — SU 358306 (original) (raw)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 35830 б Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 04 1.1971 ( 1606296/23-4) М. Кл. С 07 с 1502 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано ОЗ.Х 1.1972. Бюллетень34 Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете й 1 иииотрое СССРУДК 665 652 2(088 8) Дата опубликования описания 19.1.1973 Авторыизобретения М. А. Ряшенцева, Ю. А, Афанасьева и Х. М. Миначев Институт органической химии имени Н. Д. Зелинского АН СССРЗаявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Ск 1Изобретение относится к способам получения ароматических С 8-углеводородов, в частности этилбензола, ксилолов и стирола,Известен способ получения ароматическихуглеводородов из дивинила на алюмохромовом катализаторе при 400 в 4 С. В этих условиях конверсия дивинила в жидкие продукты, которые в основном содержат ксилолы,составляет 13 - 17,7 вес. %. Недостатками такого способа являются низкая конверсия дивинила (не более 18%) и применение алюмохромового катализатора.С целью увеличения выхода целевого продукта предложено в качестве катализатораиспользовать у-окись алюминия, 15Процесс целесообразно вести при температуре 485 в 5 С и скорости подачи сырья260 - 417 час - .Конверсия дивинила в жидкие продуктыпри этом возрастает до 34,4 - 50,5%, Выход 20(в расчете на пропущенный дивинил) этилбензола 20,2 - 21.2%, и-, м- и о-ксилолов 5,2 -10,2% и стирола 1,1 - 2,8%.Таким образом, в выбранных условиях катализа: при температуре 485 - 536 С, объемной скорости подачи дивинила 260 в 4 часи при использовании в качестве;катализаторау-окиси алюминия удается повысить конверсию дивинила в жидкие продукты Р 3 -2,8 раза. 30 Одночасовые опыты проводят при атмосферном давлении, температуре 485 в 5 С, объемной скорости подачи дивинила 260 - 417 час вв проточной системе. Катализатор предварительно нагревают в токе очищенного азота. Продукты реакции анализируют методом газожидкостной хроматографии на хроматографе ЛХММ в токе гелия, подаваемо. го со скоростью 30 млмин, на колонке длиной 3 м при использовании в качестве неподвижной фазы полиэтиленгликольадипината, нанесенного в количестве 15% на хромосорб Р.Пример 1. В присутствии у=А 10 з марки А, прокаленной при 700 С в течение 10 час, при 508 С и объемной скорости подачи дивинила 260 час впропускают 6,36 г дивинила и получают 2,48 г жидкого катализата. Выход продуктов (в %) на пропущенный дивинил 39; из них этилбензола 23,1, ксилолов 7,9 и стирола 1,1,П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 в присутствии того же катализатора при 535 С и объемной скорости подачи дивинила 362 час- пропускают 8,9 г дивинила и получают 3,75 г жидкого катализата, Выход продуктов (в %) на пропущенный дивинил 42,2 из них этилбензола 21,2, ксилолов 10,1 и стирола 0,7.П р и м е р 3, Аналогично примеру 1 в присутствии окиси алюминия марки А, прокаленной .в течение 3 час при 500 С, при скороРедактор 3, Горбунова Заказ 4410/14 Изд.1727 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3сти подачи дивинила 277 час- и 495 С, пропускают 6,74 г дивинила и получают 3,15 г жидкого катализата, Выход продуктов (в о,) на пропущенный дивинил 46,7; из них этил. бензола 20,8 и ксилолов 4,4.П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 в присотствии окиси алюминия на носителе 5780 А при 487 фС и скорости подачи дивинила 280 час пропускают 6,8 г дивинила и получают 2,35 г жидкого катализата. Выход продОктов (в /о) 34,4; из них этилбензола 20,7, ксилолов 5,2 и стирола 1,4,П р и м е р 5, Аналогично примеру 1 в присотствии окиси алюминия (х. ч,) при 536 С и скорости подачи дивинила 417 час- пропоскают 10,1 г дивинила и получают 5,12 г жид 4кого катализата Выход продуктов (в %)50,4; из них этилбензола 20,8, ксилолов 9,9 йстирола 1,1. 5 Предмет изобретения 1. Способ получения ароматических Оглеводородов С, путем нагревания днвнннла в присОтствии катализатора, отличающийся тем,10 что, с целью увеличения выхода целевого продОкта, в качестве катализатора использОюгО-окись алюминия,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтопроцесс ведут при объемной скорости подачи15 сырья 260 - 417 час- и температуре 485 -536 С,