403499 — SU 403499 (original) (raw)
Текст
403499 О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваявлено 17.Ч 1,1971 ( 1672602/22-1 М. Кл. В 22 3/18 В 221 5/00м заявкиприсоединени Гасударственный комитет Савета Министраа СССР ее делам изссретений и ОткнытнЙриоритетпубликовано 26.Х.973. Бюллетень4ата опубликования описания 20.111,1974 УДК 621,762,4,047:6 .762.8 (088.8) Авторыизобретени Н, П, Гани силов, В. Ф. Чопоров и Б. В, Егоро явител нститут металлургии им. А. А, Байкова ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНЙЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИ Изобретение относится к способам изготовления спеченных изделий из тугоплавких металлов, в частности к способам изготовления полуфабрикатов из металлокерамического вольфрама.5Известен способ изготовления спеченных изделий из тугоплавких металлов и их сплавов, заключающийся в профильной прокатке заготовки в калибровочных валках. Прокатку заготовок осуществляют при их нагреве в инертной атмосфере или вакууме до температур ниже температуры рекристаллизации. При этом каждую последующую операцию по обжатию в калибре проводят с понижением температуры проката.15Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью улучшения качества полуфабриката и обеспечения равномерности деформации, заготовку нагревают в атмосфере аргона до 1300 С, прокатывают в гладких валках с обжатием 44 - 47% за проход, прокатывают на ребро в первом калибре системы вытяжных калибров квадрат - квадрат с обжатием 50 - 55% с кантовкой на 90 в последующих калибрах и подогревом между 25 проходами до 1100 - 1300 С, затем формуют круг в последующих калибрах системы овал - круг при температуре 1050 - 1100 С.Предложенный способ осуществляют следующим образом. 30 2Заготовку из металлокерамического спечей ного вольфрама с пористостью 4 - 5%; нагретую до 1300 С в камерной печи в атмосфере аргона, прокатывают в гладких валках (зазор между валками 5,5 мм). В результате получают заготовку прямоугольного сечения 6)(18 мм, обжатие при этом 44 - 47%. Эту заготовку прокатывают на ребро в первом калибре системы вытяжных калибров квадрат - квадрат с обжатием 50 - 55% с кантовкой на 90 в каждом последующем калибре и подогревом между проходами до 1100 - 1300 С в атмосфере аргона. Готовую продукцию (пруток диаметром до 3 мм) получают в последних двух калибрах системы овал - круг. Температуру заготовки по мере уменьшения ее сечения понижают до 1050 - 1100 С. Предложенный способ значительно улучшает качество получаемых полуфабрикатов и готовой продукции в виде проволоки; среднее значение ударной вязкости у катанных прут. ков 0,326 кгм/см-, у кованных в ротационной машине 0,202 кгм/см, разброс свойств у катанных прутков 13%, у кованных 18%, сред нее значение числа скручиваний при 20 С у катапных прутков 575, у кованных 425, при 100 С эти значения соответственно составляют 590 и 470.Описываемый способ позволяет получить403499 Составитель В, Нарва Техред Е. Борисова Корректор Т. Гревцова Редактор Т. Фадеева Заказ 602/9 Изд. М 221 Тираж 755 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, д. 2 прутки с равномерной деформацией и плотностью, а также улучшить условия труда. Предмет изобретенияСпособ изготовления спеченных изделий, включающий нагрев заготовок в инертной атмосфере и их последующую горячую прокатку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полуфабрикатов из металлокерамического вольфрама и обеспечения равномерной их деформации, после нагрева заготовки предварительно прокатывают в гладких валках с обжатием 44 - 47% за проход, затем проводят прокатку на ребро в первом калибре системы вытяжных калибров квад.5 рат - квадрат с обжатием 50 - 55% с кантовкой на 90 в последующих калибрах и подогревом между проходами до 1100 - 1300 С, а на окончательной стадии прокатки формируют изделия круглого сечения в двух после дующих калибрах системы овал - круг при1050 в 11 С.
Заявка
1672602
МПК / Метки
МПК: B22F 3/18
Метки: 403499
Опубликовано: 01.01.1973