Способ получения основы гидравлических масел — SU 407937 (original) (raw)
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельства аявлено 20,Х 1,1970 ( 1495958/23-4 с присоединением заявкиасударстеенный комитетСаеета Министрае СССР ао делам изооретений риоритетпубликовапо 10.Х 11.1973. Бюллетеньата опубликования описания 19.17.197 УДК 665.63 08 Авторыизобретения К занский, Т. Н. Шабалина, О, П. Ушатинскаяи К. К. Смирнова. Бадыштова, В, Л. аявите СНОВЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАС СПОСОБ ПОЛУЧЕ Изобретение относится к получению основ для гидравлических масел, в частности масел, применяемых в качестве рабочей жидкости в гидросистемах самолетов, например масел типа АМГ.Известен способ получения гидравлических масел путем гидроочистки нефтяных фракций с последующим выделением из гидрогенизата фракций, выкипающих при 200 - 450 С, с последующей депарафинизацией и, при необходимости, очисткой полученных фракций.По такому способу масла получают с недостаточной температурой застывания ( -- 60 С), в то время как требуются масла с температурой застывания не выше - 70 С; кроме того, по известному способу нельзя перерабатывать сернистое сырье, .По предлагаемому способу, с целью повышения качества продукта и расширения сырьевой базы за счет использования сернистого сырья, высокопарафинистые остатки сернистых нефтей после гидроочистки подвергают гидроизомеризации с последующим выделением фракции 200 в 3 С, которую подвергают карбамидной депарафинизации и адсорбционной очистке известным путем.Для получения продукта с высоким содержанием изопарафиновых углеводородов гидроизомеризации осущес над алюмоплатиновым катализатор 430 в 4 Си давлении 40 - 70 ати,П р и м е р, По предлагаемому способу пет 5 ролатум, представляющий собой смесь высококипящих высокоплавких углеводородов нефти с мол, вес. выше 500, подвергают гидроочистке над алюмоникельвольфрамовым сульфидным катализатором при 430 - 440 С под дав 10 лением водорода 40 - 70 ати. Полученный приэтом гидрогенизат подают на гидроизомеризацию, осуществляемую над алюмопластиновым катализатором при 430 - 440 С и давлении водорода 40 ати. Из гидрогенизата ва 15 куумной перегонкой выделяют фракцию, выкипающую в пределах 200 - 320 С, которую подвергают карбамидной депарафинизации кристаллическим карбамидом, затем адсорбционной доочистке движущимся адсорбентом,20 Полученный таким способом продукт полностью отвечал требованиям ТУ 440 - 52 наоснову для масла АМГ, и приготовленноена базе данной основы масло АМГтакжеудовлетворяло требованиям ГОСТ 6794 - 5325 на масло АМГ, а по такому показателю,как кинематическая вязкость при - 50 С, данное масло и его основа превосходили требования ТУ и ГОСТа (см. табл,),497937 Масло АМГна предлагаемой основеТребования ТУ440 - 52 на основудля масла АМГПредлагаемыйобразец основы 10,37860,0294 н/в 225 н/н 10н/б 1250н/б 0,05 и/н 92 116 н/б 0,05 н/н 92Температура помутнения, С Выдерживает Выдерживает и/б+0,1 мг на 1 смф поверхности каждого металла9,528390,049 н/м 9,5н/б 1500н/б 015 Отсутствует Отсутствует Отсутствует Отсутствует Отсутствует Отсутствует Отсутствует 0,8041н/б 0,850 0,79521,445600207 О0н/н 200 217 Прозрачная жидкость красного цветаКорректор А. Васильева Редактор О. Кузнецова Изд, Хе 306 Заказ 1010/13 Типография, пр. Сапунова, 2 Физико-химические показатели Кинематическая вязкость, в сст,при -1-50)Спри - 50 СКислотное число, мг/КОН гТемпература вспышки в открытомтигле, СТемпература застывания, С Испытание на медной пластинке при 702 С в течение 24 час Весовой показатель коррозии при испытании металлических пластинок при 100 С в течение 168 час, мг/смф Стабильность при 100 С в течение 163 час: вязкость кинематическая после окисления, сст,при +50 Спри - 50 СКислотное число после окисления,мг/КОН на 1 г маслаСодержание водорастворимых кислоти щелочейСодержание механических примесей,;, вес.Содержание воды, вес. ,Плотность) 1420Показ а тел ь преломлени я, и рЧисло омыления, мг/КОН гЙодиое числоТемпература начала кипения, СВнешний вид Предмет изобретения 1. Способ получения основы гидравлических масел с применением гидроочистки нефтяных фракций, депарафинизации и очистки полученных продуктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения сырьевой базы и повышения качества продукта, высокопарафинистые остатки сернистых нефтей после гидроочистки подвергают гидроизомеризации с 50 последующим выделением фракции 200 -320 С, которую подвергают карбамидной депарафинизации и адсорбционной очистке известным путем.2, Способ по п, 1, отличающийся тем, 55 что, с целью получения продукта с высокимсодержанием изопарафиновых углеводородов, гидроизмеризацию осуществляют над алюмоплатиновым катализатором при 430 - 440 С и давлении 40 - 70 ати. Тираж 551 Подписное