Волокнистая масса для изготовления бумаги — SU 423906 (original) (raw)
Текст
.:ынйго юлНЛАОП И САНИ ЕИЗОЬРЕТ ЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111 423906 Союз Советских Социалистических Республикаявкиприсоединение Государственный комитет Совета Министров СССР по делам иеооретений н открытийеллюлозн ССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ) ВОЛОКНИСТА ед ретения из Изобретение относится к составу,волокнистой массы для изготовления бумаги, приме,няемой в качестве носителя информации в оптически читающих устройствах при непосред. ственном вводе информации в электронно-вычислительные машины.Известны составы волокнистой массы для изготовления бумаги, применяемой в электронно-вычислительных машинах, содержащие сульфатную и сульфитную беленые целлюлозы в определенном соотношении, наполни- тель, проклеиваютцие,вещества и меламиноформальдегидную смолу.Бумага-носитель, информации в электронно- вычислительных машинах, по технологии обработки документов, до 30 раз проходит транспортные узлы, 1 при этом кромка бумаги должна выдержать более 300 ударов.Цель изобретения состоит,в повышении устойчивости кромки бумаги динамическим воздейств,иям.Предлагаемая волокнистая,масса для изготовления бумаги дополнительно содержит диметилолэтиленмочевину при следующем соотношении компонентов, вес. %:Сульфатная целлюлоза 55 - 63 Сульфитная целлюлоза 27 - 35 Проклеивающие вещества 2,7 - 5,0 Диметилолэтиленмочевина 0,45 - 1,35 Наполнитель Остальное В качестве производных этиленмочевинымасса содержит диметилолэтиленмочевину, которую предпочтительнее применять в количестве от 0,5 до 1% к абсолютно сухому во локну.Массу готовят следующим образом.Размалывают раздельно в присутствии двуокиси титана сульфатную целлюлозу до 45 -- 50 ШР при длине волокна 75 - 80 дг, сульфит ную до 40 - 42 С ШР при длине волокна 75 -80 дг. Массу проклеивают канифольным клеем в роллах. Введением меламиноформальдегидной смолы 2 - 4% от веса абсолютно сухой бумаги,в роллы или непрерывно в напорный 15 ящик бумаге придают влагопрочность.Диметилоэтиленмочевину вводят непрерывно в массу перед напорным ящиком в количестве от О,о до 1%. Отлив бумаги, сушку и отделку производят по обычному режиму.20 Жесткость и сопротивление, кромки бумагинадрыву из предложенной волокнистой массы возрастает более, чем,в 1,5 раза по сравнению с известной. Волокнистая масса для изготовления бумаги, состоящая из сульфатной,и сульфитной 30 целлюлозы, проклеивающих веществ,и напол423906 Составитель В. БезбородоваРедактор Э. Шибаева Техред Е. борисова Корректор Л. Царькова Заказ 2118,13 Изд,1503 Тираж 456 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 нителя, отл,ичающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости кромки бумаги,к динамичеаким воздействиям, она дополнительно содержит диметилолэтиленмочевину,при следующем соотношении компонентоввес. Сульфатная целлюлоза Сульфитная целлюлоза Проклеивающие вещества Диметилолэтиленмочевина Наполнитель 55 - 63 27 - 35 2,7 - 5,0 0,45 - 1,35 Остальное
Заявка
1742473, 01.02.1972
Т. П. Волкова, К. А. Кислюк, И. Г. Богданова, Л. В. Плахутина, Украинский научно исследовательский институт целлюлозно бумажной промышленности
МПК / Метки
МПК: D21H 11/02
Метки: бумаги, волокнистая, масса
Опубликовано: 15.04.1974