Способ получения сложных гранулированнбггудобрений — SU 431147 (original) (raw)
Текст
(1 й 43147 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскипСоциалистицескихРеспублик2) Заявлено 28,06.72 (21) 1803605/23-26 с присоединением заявки32) Приоритетпубликовано 05.06.74. Бюллетень21Дата опубликования описания 9,12.74 Государственный комит Совета Министров ССС оо делам изобретений,и открытий(72) Авторы изобретения ова, И. Г, Гришаев, В, Н. Кузнецов и А. И, Прони 71) Заявител осковскии институт химического машиностроения ПТБ СЛОЖНЫХ ГРАНУЛИРОВАОБРЕНИЙ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ 2 е относится к способу п ных доб ений в псевдо 10 0 Изобретени олучениягранулирован у р ожиженном слое.Известен способ получения гранулированных удобрений путем обезвоживания пульпыготового продукта в псевдоожиженном слое наповерхности гранул того же продукта с постоянным извлечением гранул после достижения требуемых размеров из кипящего слоя.Недостатком способа является необходимостьподачи внешнего ретура в виде гранул малогодиаметра,По предложенному способу обезвоживание20 - 28% от всего исходного количества пульпы, например аммиачной селитры - аммофосхлористого калия, ведут на первой стадии притемпературе пульпы 100- 110 С, влажности20 - 30%, температуре псевдоожиженного слоя60 - 70 С и скорости ожижающего агента1,5 - 2 м/сек с последующей грануляцией остальных 80 - 72% исходной пульпы на второйстадии на поверхности гранул с размеромменее 1 мм, полученных на первой стадии,при темо 1 ературе пульпы 100 - 110 С, темотературе псевдоожиженного слоя 70 - 80 С, влажности пульпы 20 - 30% и скорости ожижающего агента 2,0 - 2,5 м/сек. Это значительно упрощает процесс.П р и м е р. Пульпу аммиачной селитры -аммофос-хлористого калия обезвоживают и гранулируют непрерывньом способом в аппарате прямоутольного сечения, состоящем из двух секций, разделенных перегородкой с нижним перетоком в виде щели.В первой секции процесс обезвоживания и грануляции пульпы аммиачной селитры - аммофос-хлористого калия, подаваемой в количе. стве 110 кг/час, ведут при параметрах: температура пульпы 100 С, температура ожижающего и распыливающего агентов 90 С, температура псевдоожиженного слоя 65 С, влажность пульпы 20% и скорость ожижающего агента 1,5 - 2 м/сек. Продукт из первой секции содержит до 80% фракции размером менее 1 мм. Продукт, полученный в первой секции, перетекает во вторую секцию, куда форсункой подают пульпу аммиачной селитры - аогмофос-хлористого калия в количестве 330 кочас. Процесс обезвоживания и грануляции пульпы ведут при температуре пульпы 100 С, температуре ожижающего и распыли. вающего агентов 120 С, температуре всевдоожиженного слоя 75 С, влажности пульпы 20% и скорости ожижающето агента 2,0 - 2,5 м/сек.Из аппарата непрерывно выгружают прочные, низкой влажности гранулы постоянного фракционното состава, Производительность аппарата по готовому продукту 355 кг/час, выход товарной фракции 1 - 3 мм 93%.431147 Предмет изобретения Составитель Т. Докшина Редактор О. Филиппова Техред Т, Курилко Корректор А. Степанова Заказ 35986 Изд. Уо 975 Тираж 482 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ получения сложных гранулированных удобрений путем обезвоживания пульпы готового продукта в псевдоожиженном слое, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, обезвоживание 20- 28/, от всего исходного количества пульпы, например аммиачной селитры - аммофос-хлористого калия, ведут на первой стадии при температуре пульпы 100 - 110 С, влажности 20 - 30%, тем 4пературе псевдоожиженного слоя 60 - 70 С и скорости ожижающего агента 1,5 - 2 м/сек с последующей грануляцией остальных 80 - 72% исходной пульпы на второй стадии на поверхности гранул с размером менее 1 мм, полученных на первой стадии, при температуре пульпы 100 в 1 С, температуре псевдоожиженного слоя 70 - 80 С, влажности пульпы 20 - 30/, и скорости ожижающего агента 0,2 - 1 О 2,5 м/сек,
Заявка
1803605, 28.06.1972
Н. А. Шахова, И. Г. Гришаев, В. Н. Кузнецов, А. И. Пронин Московский институт химического машиностроени
МПК / Метки
МПК: B01J 2/00, C05C 1/02, C05G 1/00
Метки: гранулированнбггудобрений, сложных
Опубликовано: 05.06.1974