Способ механизированного изготовления обмоток электрических машин — SU 454645 (original) (raw)
Текст
Сонв Советских Социалистических Республик(51) М, Кл. Н 021 150 22) Заявлено 21.10.69 (21) 137083024 исоединением заявк Государственный комитет Совета Министров СССР.12,74. Бюлл ень Ъе по делам изобретений ткрытии ния описания 20.02.75 2) Авторы изобретения(71) Заявитель ьковскии авиационныи институ Д) СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ИЗГОТО ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН НИЯ Это достигаетсяпы наматывают спровода на круглвыталкивают из нгивают катушечнуюмы и пазовые чафальшпазы, в котляют самозавертыклея, опрессовывачасти катушек изапекают до моночасти при сохранстей, извлекают к Изобретение относится к технологии изготовления обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности и в электромашиностроении.Известен сггособ механизированного изготовления электрических машин с открытыми пазами, по которому катушечные группы наматывают, изолируют, формуют и запекают вне статора,Однако такой способ изготовления обмоток трудоемок, малопроизводителен и не позволяет получить таких же характеристик машин с открытыми пазами, как и у машин с полузакрытыми пазами.Целью изобретения является повышение производительности труда и снижение трудоемкости. тем, что катушечные груп- равномерным натяжением ый шаблон-спутник, затем его часть секторов, растягруппу до требуемой форсти ее вводят в спутники- орые предварительно вставвающиеся гильзы со слоем ют и закрепляют пазовые извлекают шаблон-спутник, литного состояния пазовые енин гибкости лобовых чаатушечные группы из спутников-фальшпазов, передают в ориентирующий спутник, устанавливают его против пазов сердечника и перемещают в радиальном направлении катушечные группы в пазы сердеч ника, осаживают пазовые части и опрессовывают на клею с помощью оорсзиненных распоров лобовые части и магиитокапсулированием закрывают пазы сердечника с термическим отверждением магнитодиэлектрической О массы.Технологический процесс механизированногоизготовления обмоток электрических машин следуюп;ий. Катушечные группы упорядоченно наматывают на многопутьевой шаблон.5 спутник круглой формы, который обеспечивает равномерное натяжение и создает усилие до 2 кг обмоточного провода. По окончании операции намотки выталкивают полуцилиндры из шаблона-спутника, раздвигают секторы О формируОщие лобовые части катушек до придания катушечным группам прямоугольной, заовалснной по малым сторонам формы, и заводят пазовые части в спутникиальшпазь 1, в которые прсдВарительно закладыВают под дающиеся фальцовке семиграпные самозавертыВающисся при контакте с катушками изоляционные 1 ч 1 льзы с клсющИм слоем. После оп 11 ессоВки удельных давлеппсх 30 кг 1 с 1 крышки спутников-фальшпазов закрс 11 ля 1 от, и ь О откалиброванном состоянии гильзы запекают454645 Составитель Ш. Бедердинов Техред Т. Миронова Редактор Е. Кравцова Корректор 3. Тарасова Заказ 234, 14 Изд. М 257 Тираж 722 Подписное Ц 1 ИИПИ Государственного комитета Совега Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр Сапуновгь 2 прп 120 С в течение 10 мин вмесе с проводом до монолитного состояния. После этого катушечные группы выпрессовывают под давлением 50 кг/см из спутников-фальшпазов и заводят в ориентирующий спутник, который 5 устанавливают в расточке статора напротив пазов и перемещаютеханически или электроимпульсом катушки в пазы с одновременной подформовкой лобовых частей, Теперь уже спутником служит сердечник статора с паза ми, при этом обмотка в сердечнике после соединения и изолирования схемы поступает на опрессовку с удельным давлением 20 кг см пазовой части катушек и осуществляют одновременное формованис, опрессовку и склеива пие лобовых частей с помощью обрезиненных разжимных приспособлений, В спрессованном виде запекают при 120 С в течение 10 мин лобовые части обмотки и передают на магнитодиэлектрическое закрытие пазов (метод маг нитокапсулирования) с последующим термическим отверждением при 90"С в течение часа. Предмет изобретенияСпособ механизированного изготовления об моток электрических машин, по которому ка;ушечные группы наматызают, изолируют, формуют и запекают вне статора, о тл ич а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда и снижения трудоемкости, кагушечные группы наматывают с равномерным натяжением провода на круглый шаблон-спутник, затем выталкивают из него часть секторов, растягивают катушечную группу до требуемой формы и пазовые части ее вводят в спутники-фальшпазы, в которые предварительно вставляют самозавертывающиеся гильзы со слоем клея, опрессовывают и закрепляют пазовые части катушек и извлекают шаблон-спут 1 ик, запекают до монолитного состояния пазовые части при сохранении гибкости лобовых частей, извлекают катушечные группы из сугпик в-фальшпазов, передают в ориентирующий спутник, устанавливают его против пазов сердечника и перемещают в радиальном направлении катушечные группы в пазы серде вцика, осаживают пазовые части и орсссовывают па клею с помощью обрезиненных распоров лобовые части и магнитокапсулированием закрывают пазы сердечника с термическим отверждением магнитодиэлектрической массы.
Заявка
1370830, 21.10.1969
ХАРЬКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ
РОЛИК АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ШКИЛЬКО ГРИГОРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ПАВЛОВ ЛЕВ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЯКОВЛЕВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H02K 15/04
Метки: машин, механизированного, обмоток, электрических
Опубликовано: 25.12.1974
Код ссылки
Способ механизированного изготовления обмоток электрических машин