Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси — SU 539272 (original) (raw)
Текст
п 11 539272 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву 1, Кл.- б 01 Х 33/3 Заявлено 08,08.75 (21) 2161858,33с присоединением заявки3) Приоритет Государстееииый комитет Совета Министров СССР 53) УДК 666.9.031.002.5Опубликовано 15.12.76. Бюллетень46 лам изобретенийи открытий я описания 20.01.77 Дата опубликова) Авторы изобретения Я. Цикерман, И. В, Фирсов, А. А. Вильгельм, А. П, Палатников В, А. Богатюк, Г. И, Асмолов и С, И, Степин Московский автомобильно-дорожный институт 71) Заявит ОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИИ СОСТАВА БЕТОННОЙ СМЕСИ 54) СПОСО тура заполнителей Изобретение относится к области автоматизации технологии производства строительных материалов, преимущественно для производства бетонной смеси.Известен способ автоматической коррекции составов бетонной смеси, основанных на измерении характеристик компонентов и внесении коррекции в соотношение компонентов 11. Однако данный способ не обеспечивает необходимого качества бетонной смеси, поскольку при коррекции не учитывается действительное ее качество.Известен и другой способ автоматической коррекции состава бетонной смеси, заключающийся в отборе пробы бетонной смеси, формовании из,нее основной партии стандартных образцов, испытании их на прочность по окончании периода твердения и коррекции соотношения компонентов бетонной смеси по найденным значениям прочности.Данный способ автоматической коррекции состава бетонной смеси не всегда может обеспечить с заданной степенью точности однородность бетона по прочности, изменчивость которого определяется изменчивостью свойств заполнителей бетона и цемента, таких как активность цемента, гранулометрический состав и твердость заполнителей. Оказывают влияние и технологические факторы, такие как время перемешивания, темперацементного теста и т, д.Внесение коррекции производят по характеристикам затвердевшего бетона и основная 5 из них - твердость на сжатие - определяетсяпо ГОСТУ механическими испытаниями через 28 суток твердения. Такой промежуток времени между приготовлением бетонной смеси и испытанием прочности бетона не позволяет 10 оперативно и с достаточной эффективностьюпроизвести коррекцию бетонной смеси по прочности бетона в течение одной смены,Цель изобретения - увеличение точностивыдержки марки бетона и увеличение одно родности бетона по прочности.Это достигается тем, что для экспрессногоопределения прочности отбирают дополнительно пробу, из нее формуют партии образцов и корректируют соотношение компонентов со става бетонной смеси с учетом прочности дополнительной партии образцов.Способ осуществляется следующим образом.Определенное число раз в смену отби рают пробу бетонной смеси, из которой форму 1 от основную партшо стандартных обоазцов для испытания на прочность, а также дополнительную партию стандартных образцов для экспрессного определения прочности бе539272 Формула изобретения Составитель В. Алекперов Текред М. СеменовРедактор Э, Вибаева Коррекгор 3, Тарасова Заказ 2804/20 Изд. Хе 1861 Тираж 1020 Подписное ЦНИИПИ 1 осударствеииого кзмитета Совета М;ин.стров ССС 1 ио дс,"ам изобрстении и открь:тип 113033, Москва, Ж, Ра,шскаи наб, д. 4 г 51 инографни,р Сам нова, 2 тона. Количес 1 во образцов для экспресс-метода определяют на основе статистических данных разброса показаний. Первую партгпо выдерживают в нормальных условиях и испытывают на прочность механичеокими и радио- физическими методами по окончании гериода твердения. Вторую партию подзергают термообработке по определенному режиму с одновременным контролем прочности радиофизическими и механическими методами.В ЭВМ по определенной программе сравнивают найденные значения прочности и устанавливают коэффициенты перехода от экспрессного к нормальному твердени 1 о бетона. Кроме того, на основании име 1 ощихся в памяти ЭВМ библиотеки составов и данных экспресс-испытаний бетона, в случае отклонения характеристик бетона от заданных, рассчитываются команды на корректировку состава бетонной смеси, например, на водоцементное соотношение, содержание цемента, воды и т. д,При этом коррекция состава бетонной смеси по прочности бетона производится в течение одной смены, а не через 28 суток твердения. Кроме того, достигается значительная дополнительная экономия цемента за счет более точной выдержки марки бетона и увеличениеоднородности бетона по прочности,Способ автоматической коррекции составабетонной смеси, заключающийся в отборе пробы бетонной смеси, формовании из нее основной партии стандартных образцов, испы танин их на прочность после окончания периода твердения и коррекции соотношения компонентов состава бетонной смеси по найденным значениям порочности, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения точно сти выдержки марки бетона и увеличения однородности бетона по прочности, отбирают до полдительную пробу для экспрессного определения прочности, из нее формуют партии образцов и корректируют соотношение компо нентов состава бетонной смеси с учетом прочности дополнительной партии образцов,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Лвторское свидетельство Ло 383918, кл 25 Й 01 К 33/38, 1970.2. Лвторское свидетельство Ха 329470, кл,6 01 Х 33,38, 1970.
Заявка
2161858, 08.08.1975
МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ
ЦИКЕРМАН ЛЕОНИД ЯКОВЛЕВИЧ, ФИРСОВ ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ВИЛЬГЕЛЬМ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАЛАТНИКОВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, БОГАТЮК ВИКТОР АКИМОВИЧ, АСМОЛОВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, СТЕПИН СЕРГЕЙ ИОСИФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 33/38
Метки: автоматической, бетонной, коррекции, смеси, состава
Опубликовано: 15.12.1976