Коронно-разрядный способ контроля качества поверхности металлов — SU 567943 (original) (raw)

Текст

Союз Советских Социалистических республикОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 02, с присоединение (23) Приоритет 51) М. К 1) 2194940/2 6734 заявки Государственный иамите Совета Министров СССР но делам изобретений н отирытий5.08,77.Бюллетень29 вания описания 22.08,77 72) Авторы изобретени Г, В. Вечхайзер, Ю. В. Горин и Р. Н. Мехтиэад Йжува Ордена Трудового Красного Знамени институт фиэи АН Азербайджанской ССР71) Заявитель ЗРЯДНИЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ54) КОРОННО КАЧЕСТВ льзуется газовая лектродом, но о р 0 ят по среднему зна;ядачто исклюрегистрации меооверхности конрос г возб им ИзоСретение относится к средствам, не измевяюшим структуру обьектов контроля,Ф и может быть использовано для контроля качества поверхности изделий из металлов, например, чистоты их обработки.Известны коронно-разрядные способы контроля качества поверхности металлов, заключаюшиеся в том, что контролируемый образец устанавпивают на фиксированном расстоянии относительно электрода и создают меж- ду ними ток коронного разряда, по параметрам которого судят о результатах контроля 11) и 2.По известному способу образеп и электрод помешают в вакуум стабильность которого в зна;ительной степени влияет на точность контроля 1 1.По способу ) 21 испосреда между образцом и эрезультатах контроля судчению тока коронного раэрчает возможность точнойтоположения дефектов на птролируемого образца. 25 Бель изобретения повышение точноств . регистрации местоположения дефекта.Для этого в непосредственной блвзости от поверхности электрода вспомогательным коронным разрядом импульсно иониэируют находящуюся между вим и образцом среду, регистрируют интервал времени между импульсамивспомогательного и основного разрядов и по нему судят о результатах контроля.На чертеже изображена схема, поясвяк- шая предлагаемый способ.Между образцом 1 и кольпеобрвэным электродом 2 создают электростатическое поле. Зондом Э, подключенным к источнику 4 им;пульсного сигнала, создают вспомогательныйкоронйый разряд, которым импульсно ионизируют среду, например воздух, в непосредственной близости от поверхности электрода 2, образовавшиеся ионы, перемешаясь к поверхности обрыва с определенной скоью, через отверстие 5 в электроде 2 уждают ток коронного разряда между и образцом. Интервал времени между льсами вспомогательного и основного коронного разрядов регистрируют по оспилЬ 67943 оставитель АДуханин ехред,М. Левицкая Корректо В, Др Ред ебола 29 Тираж 907ПИ Государственного комитетпо делам изобретени113038, Москва, Ж,аз 272ЦНИ Подписно Совета Мини и открытий кая наб., ов СССР Раушс д. 4/8 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4лографу 6 й по нему судят о местоположении дефекта, например выступа 7, на поверхносги образца. 5формула изобретения Корови -разрядный способ контроля качества поверхности металлов, заключакицийся в том, что контролируемый образец ус танавливают на фйксированном 1 рассторнии относительно электрода и создают между ними ток коронного разряда, по параметрам которого судят о результатах контроля, о тл и ч а ю щи й с я ем, что, с целью повыц 1 еиия точности регистрации местоноло" жения дефекта, в непосредственной близости от поверхности электрода вспомогатель" ным коронным разрядом импульсно ионьзируют находящуюся между них.; и образцом среду, регистрируют интервал времени меж, ду импульсами вспомогательного и основного разрядов, и по нему судят о результатах контроля.Источники информации, принятые во внимаю.:,э при экспертизе1. Сливков И. Н,Электроизоляция и рсь; ряд в .-.,аууме, МАтомиздат, 1872, -1 ОЫ 24 ан И, Г, Газораэрядныэ ли"-; ме:.рь 1, Алма-Ата, фНаука, 1967, с, 3

Смотреть

Заявка

2194940, 02.12.1975

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ФИЗИКИ АН АЗЕРБАЙДЖАНСКОЙ ССР

ДЖУВАРЛЫ ЧИНГИЗ МЕХТИЕВИЧ, ВЕЧХАЙЗЕР ГРИГОРИЙ ВЕНИАМИНОВИЧ, ГОРИН ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МЕХТИЗАДЕ РАУФ НУРЕДДИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01B 7/34

Метки: качества, коронно-разрядный, металлов, поверхности

Опубликовано: 05.08.1977

Код ссылки

Коронно-разрядный способ контроля качества поверхности металлов