Способ изготовления медной проволоки — SU 569650 (original) (raw)
Е (11) 569650ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик, Кл, 22 г 1 22) Заявлено 04.01.76 (21) 2310099 заявки с присоединен (23) Приоритет (43) Опубляко Государственный номитет Соввтв Министров СЫР по делам изобретенийл Изобретение относится к области металлургии.Изобретение может быть использовано как в технологии производства мягкой провооки, так и в подготовке образцов ддя определения удельного электрического сопротивления беэкислородных медных слитков,Известен способ изготовления медной проволоки, заключающийся в холодном волочении со степенью деформации 90-95% с 1 Оо последующим отжигом при 500 С 11.Однако известный способ изготовления проволоки имеет недостаток, заключающийся в том, что степень деформации 90-95% при операции холодного водочения являетси р очень большой, что способствует образованию в процессе последующего отжига грубозернистой структуры.Температура отжига 500 оС является также высокой, так как она выше температуры 20 конца рекристалдизации, Завышенная температура отжига сильнодеформированной меди , благоприятствует интенсивному развитию со. биратедьной рекристаддизации, в результате, чего формируется грубоэернистая структура, 5 77,Бюллетень31 (53) УДК 1621.785,79(088.8)описания 115.09.77 наличйе которой приводит к ухудшению физи- ко-механических свойств и повышению электро сопротивления. Удельное электросопоотивлениеФ" в среднем составляет ,17 05ом мм /км,Белю изобретения является повышение электропроводн ости меди.Достигается это тем, что перед холодным волочением проводят ст;упенчатый отжиг сначала при,600 С (от+ 10 до - 20 С) в тео очение , 1 + 0,2 ч,. затем при 400 С (от + 10одо - 20 С) в течение 1 -. 0,2 ч, холодное волочение осуществляют со степенью деформации 55-65%, а окончательный отжиг проводят при 350-400 С с последующим оселаж-одением в воде.Способ осуществляется следующим образом. В соответствии с технологией производства проволоки после . горячей прокатки бескислородных слитков на круглую катанку и холодного водочения катанки до прутков проводят промежуточный ступенчатый отжиг прутков при 600 С в течение 1 ч;с понижением тем- пературы до 400 С и вторичную выдержку при данной температуре эа то же время. Паоле медленного охлаждения прутки подвергаютЗ з 3208 аО Тираж 766 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 холодному волочению со степенью деформации 55-68% до проволоки заданного диаметра 1,6 - 2,2 мм и подвергают ее окончательному отжигу при 380-400 С и через 15-20 минпроводяг быстрое охлаждение в воде.5П р и м е р 1. От темплега бескислородного медного слитка типа СВА вырезаютдве заготсвки размером 10 х 10 х 100 мм,Заготовки врщвергают горячей прокатке прие а780-850 С до прутков сечением 5 х 5 ммПрутки подвергают холодному волочению дополучения щижолоки диаметром 2,72 мм,Затем производят промежуточный ступенчатый отжиг проволоки по режиму; отжиг при600 С в течение 1 ч с понижением темпера-ч д 5отуры до 4 ОО С и вторичной выдержкойв течЬние 3. ч.,После, естественного охлажденИя проволоку подвергают холодному волочению до дна-,дметра 1;65 мм)со ствпенью деформации 63%,затем окоцчйвельищеу отжигу при 350-400 Сои по ис 1 ечеиаи 18-20 мин проводят быстроеохлаждение в воде.Величина удельного электрического сопело- дтивления проволоки составила 16,83 - ;16,86 ф 10 ом"м,П р и м е р 2, По технологии, описаннойв примере 1, получают проволоку диаметром3,17 мм, когорую подвергают ступенчатому 3 Оотжигу и последующему волочению до диамегра 2 мм со степенью деформации 60% и окончательному отжигу.Величина удельного электрического сопротивления мягкой проволоки составила09 ом м.Таким образом, предложенный способ позволяет увеличить алектропроводносгь мягкой безкислородной меди в среднем на 1,08%,ф ормула изобретения Способ изготовления медной проволоки, включающий холодное волочение и окончатель ный отжиг, отличающийся что, с целью повышения алектропроводносги, перед холодным волочением проводят ступенчатый отжиг сначала при 600 Со (от+ 10 до - 20 С) в течение 1+0,2 ч, затем при 400 оС ( от+ 10 до -20 С) во ф течение 1+ 0,2 ч, холодное волочение ооуществляюг со степенью деформацци 58-65%, а окончательный отжиг проводяг при 350- 400 С с последующим охлаждением в воде.оИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Верин И, Ш., Днестровский А. 3, Производс"гво медной и алюминиевой проволоки. М., Металлургия, 1978, с. 182-184.